一种混料机内壁清洗装置的制作方法

1.本实用新型提供一种混料机内壁清洗装置，涉及混料设备技术领域。


背景技术：

2.在工业、农业生产中经常需要对配料进行混合搅拌作业，以满足相应的生产需求，混料机在工业、农业生产中得到广泛的应用。混料机在对液体配料搅拌作业后，尤其是一些黏度较高的液体，混料机内壁往往残留有大量配料，而现有的混料机并不具备清洗装置，需要操作人员人工进行清洗，不仅清洗效率低，还增加了操作人员的劳动强度，为此，我们提出一种混料机内壁清洗装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种混料机内壁清洗装置，能够减少混料机内壁残留的配料，具有快速清洗的功能，无需人工操作，方便快捷。
4.本实用新型提供一种混料机内壁清洗装置，包括混料筒，所述混料筒顶部中心处固接有电机，电机起到驱动作用，所述电机的输出轴向下贯穿混料筒顶部并固接有往复丝杠，所述往复丝杠顶部同轴固接有转盘，所述转盘底部对称固接有导向杆，所述往复丝杠上套设有螺纹套，所述螺纹套连接有限位杆，所述限位杆一端与转盘滑动连接、另一端贯穿螺纹套并与混料筒底部内壁固接，所述螺纹套与限位杆滑动连接，限位杆对螺纹套起到限位的作用，使螺纹套只能上下移动、无法转动，从而能够使螺纹套与往复丝杠之间形成螺纹传动，所述螺纹套的外壁同轴固接有轴承，所述轴承外壁同轴固接有套筒，轴承使螺纹套与套筒之间形成转动关系，所述导向杆远离转盘的一端贯穿套筒并固接有限位片，限位片对套筒起到限位作用，所述套筒与导向杆滑动连接，通过导向杆能够带动套筒转动，所述套筒外壁一侧固接有搅拌叶片、另一侧固接有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端设有刮杆，所述混料筒顶部边缘处连通有喷头，所述喷头绕混料筒周向等距设有若干个，所述喷头连通有给水管。
5.所述刮杆靠近连接杆的一侧固接有插杆，所述连接杆靠近刮杆的一端开有与插杆相匹配的盲孔，所述插杆活动插设在盲孔内并与盲孔侧壁之间固接有弹簧，弹簧处于挤压状态，从而能够将刮杆始终顶紧在混料筒内壁，更有利于刮杆将混料筒内壁残留的配料刮除。
6.所述混料筒顶部一侧开有进料口，所述进料口铰接有密封盖。
7.所述混料筒底部开有出料管，所述出料管上设有阀门。
8.所述给水管呈圆环状并与混料筒顶部固接，所述给水管连通有连接管，连接管具有将给水管与外部水源连通的作用。
9.所述转盘底部开有与限位杆相匹配的环形凹槽，所述限位杆端部置于环形凹槽内并与环形凹槽滑动连接，环形凹槽对限位杆顶部起到限位的作用，防止限位杆顶部发生晃动。
10.所述混料筒底部固接有支撑腿。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供一种混料机内壁清洗装置，结构简单、紧凑、一体化程度高，能够在混料过程中不断对混料筒内壁上的配料进行刮除，在混料过程中就减少配料的残留，有利于减少后续清洗难度，冲洗和刮除同步进行，清洗效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种混料机内壁清洗装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种混料机内壁清洗装置的混料筒俯视图。
15.图3为本实用新型一种混料机内壁清洗装置的连接杆内部。
16.(1、电机；2、进料口；3、转盘；4、刮杆；5、插杆；6、连接杆；7、导向杆；8、往复丝杠；9、限位片；10、混料筒；11、出料管；12、螺纹套；13、套筒；14、搅拌叶片；15、轴承；16、给水管；17、喷头；18、密封盖；19、弹簧；20、盲孔；21、限位杆)
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
18.如图1至图3所示，本实用新型提供一种混料机内壁清洗装置，包括混料筒10，所述混料筒10顶部中心处固接有电机1，电机1起到驱动作用，所述电机1的输出轴向下贯穿混料筒10顶部并固接有往复丝杠8，所述往复丝杠8顶部同轴固接有转盘3，所述转盘3底部对称固接有导向杆7，所述往复丝杠8上套设有螺纹套12，所述螺纹套12连接有限位杆21，所述限位杆21一端与转盘3滑动连接、另一端贯穿螺纹套12并与混料筒10底部内壁固接，所述螺纹套12与限位杆21滑动连接，限位杆21对螺纹套12起到限位的作用，使螺纹套12只能上下移动、无法转动，从而能够使螺纹套12与往复丝杠8之间形成螺纹传动，所述螺纹套12的外壁同轴固接有轴承15，所述轴承15外壁同轴固接有套筒13，轴承15使螺纹套12与套筒13之间形成转动关系，所述导向杆7远离转盘3的一端贯穿套筒13并固接有限位片9，限位片9对套筒13起到限位作用，所述套筒13与导向杆7滑动连接，通过导向杆7能够带动套筒13转动，所述套筒13外壁一侧固接有搅拌叶片14、另一侧固接有连接杆6，所述连接杆6远离套筒13的一端设有刮杆4，所述混料筒10顶部边缘处连通有喷头17，所述喷头17绕混料筒10周向等距设有若干个，所述喷头17连通有给水管16。
19.如图3所示，本实用新型中所述刮杆4靠近连接杆6的一侧固接有插杆5，所述连接杆6靠近刮杆4的一端开有与插杆5相匹配的盲孔20，所述插杆5活动插设在盲孔20内并与盲孔20侧壁之间固接有弹簧19，弹簧19处于挤压状态，从而能够将刮杆4始终顶紧在混料筒10内壁，更有利于刮杆4将混料筒10内壁残留的配料刮除。
20.本实用新型中所述混料筒10顶部一侧开有进料口2，所述进料口2铰接有密封盖18。
21.本实用新型中所述混料筒10底部开有出料管11，所述出料管11上设有阀门。
22.本实用新型中所述给水管16呈圆环状并与混料筒10顶部固接，所述给水管16连通有连接管，连接管具有将给水管16与外部水源连通的作用。
23.本实用新型中所述转盘3底部开有与限位杆21相匹配的环形凹槽，所述限位杆21
端部置于环形凹槽内并与环形凹槽滑动连接，环形凹槽对限位杆21顶部起到限位的作用，防止限位杆21顶部发生晃动。
24.本实用新型中所述混料筒10底部固接有支撑腿。
25.工作原理：混料作业时，打开密封盖18，通过进料口2将各液体配料投入混料筒10内；启动电机1，电机1带动往复丝杠8转动，往复丝杠8带动螺纹套12上下往复移动，螺纹套12带动套筒13上下往复移动，同时往复丝杠8带动转盘3同步转动，转盘3带动导向杆7转动，导向杆7带动套筒13转动，从而使得套筒13带动搅拌叶片14和连接杆6在上下往复移动的同时进行转动，搅拌叶片14对混料筒10内的配料进行搅拌、混匀，连接杆6带动刮杆4不断的对混料筒10内壁进行刮蹭，在混料的过程中就可以减少配料在混料筒10内壁上残留，方便后续清洗，混料结束后，通过出料管11进行下料。清洗作业时，通过连接管将给水管16与外部水源连通，通过喷头17向混料筒10内壁喷洒清水，对混料筒10内壁进行冲洗，同时再次启动电机1，带动刮杆4上下移动和转动(原理同上)，对混料筒10内壁残留的配料进行刮除、清理，清洗后的废水从出料管11排出。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。