一种双级搅拌式驱油剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及驱油剂生产技术领域，具体为一种双级搅拌式驱油剂生产装置。


背景技术：

2.油田是原油生产的特定区域，在油田开采石油的过程中通常需要使用到驱油剂，驱油剂是用以提高原油采收率的助剂，能够将岩层毛细管中的原油驱替出来，能够有效的提高石油开采的效率，而在驱油剂的生产加工过程中，通常需要将多种配料进行混合反应，因此需要使用到双级搅拌式驱油剂生产装置以便满足生产需求。
3.经检索，专利公告号为cn206285903u公开了一种驱油剂生产用反应釜，包括反应釜和电机，所述反应釜顶部设有上封头，所述上封头顶部一侧设有进料口，所述进料口贯穿上封头且一端设置于反应釜内部，所述上封头顶部设有减速机，所述减速机与上封头固定连接，所述减速机顶部设有电机，所述减速机与电机底部设有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴与减速机和电机连接，所述搅拌杆设置于反应釜内部，所述搅拌杆外壁固定设有搅拌扇，所述反应釜内壁设有挡板，所述挡板与反应釜内壁固定连接，所述反应釜底部设有加热器，所述加热器两端设有导热层，所述导热层外侧设有保温层。
4.现有的双级搅拌式驱油剂生产装置存在的缺陷是：
5.1、目前的双级搅拌式驱油剂生产装置没有较好的导料结构，大多在驱油剂生产时需要将多种物料导入，大多的导入方式都是将物料逐个导入，导致较为的费时费力，降低了生产效率；
6.2、一般的双级搅拌式驱油剂生产装置在对物料进行混合时效果较为一般，大多的搅拌方式都是将物料呈一个方向进行搅拌，导致物料的混合效率较低，降低了物料反应效果，为此我们提出一种双级搅拌式驱油剂生产装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种双级搅拌式驱油剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双级搅拌式驱油剂生产装置，包括储料罐、反应釜和活动架，所述反应釜的顶部固定安装有电机，所述反应釜的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架位于电机的外侧，所述支撑架的顶部固定安装有储料罐，所述反应釜的外侧固定安装有固定套件，所述固定套件的外侧固定安装有支撑腿，所述反应釜的内部活动安装有活动架，所述活动架的内侧固定安装有扰流柱。
9.利用支撑架能够方便对储料罐进行固定，通过支撑腿能够方便对反应釜进行支撑，避免发生晃动的情况，通过将物料导入至储料罐内进行储存，能够方便根据生产需求储存不同的物料，在搅拌的同时，能够使搅拌叶与活动架之间形成剪切力，能够使物料在流动的过程中带动活动架进行振动，通过扰流柱能够方便扰乱物料的流动，使物料可以较为快速的进行混合，有效的提高了使用效果，方便快捷。
10.优选的，所述反应釜的底部固定安装有出料口，固定套件与支撑腿之间通过固定座固定安装。通过出料口能够方便将反应釜内混合好的物料进行导出，方便工作人员进行收集处理，通过固定座能够方便对支撑腿进行固定，方便对反应釜进行支撑。
11.优选的，所述储料罐的顶部设置有注料口，支撑架与反应釜之间通过固定架固定安装。通过注料口能够方便使工作人员将不同的物料导入至储料罐内进行储存操作，利用固定架可以方便对支撑架进行固定支撑。
12.优选的，所述储料罐与反应釜之间设置有导料管，且导料管上设置有电磁阀。通过电磁阀能够方便控制储料罐内的物料利用导料管同时导入至反应釜内进行反应操作，有效的节省了导料时间，提高了生产效率。
13.优选的，所述电机的输出端固定安装有延伸至反应釜内的转杆，转杆的两侧皆固定安装有搅拌叶，且搅拌叶位于活动架之间。通过电机能够带动转杆进行转动，可以同步带动搅拌叶转动对物料进行搅拌。
14.优选的，所述活动架与反应釜之间通过活动座活动安装，且活动架与反应釜之间固定安装有弹簧。通过活动座能够使活动架进行翻转活动，方便配合弹簧使活动架进行振动活动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有支撑架、储料罐与导料管之间的相互配合，能够通过支撑架固定有多组储料罐，可以较为方便的储存不同的物料，在进行生产的过程中，能够方便将储料罐内的物料同时导入至反应釜内进行混合反应，有效的节省了物料导入时间，提高了生产效率，方便快捷。
17.2、通过设置有活动架与扰流柱之间的相互配合，能够通过搅拌叶在对物料进行搅拌的同时，通过搅拌叶与活动架能够对物料的流动形成剪切力，能够使活动架产生振动，配合扰流柱能够较为方便的将物料的流动进行打乱，使物料能够较为快速的进行混合，有效的提高了混合效率，方便实用。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的反应釜内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的活动架俯视结构示意图。
22.图中：1、储料罐；101、导料管；102、电磁阀；103、注料口；2、支撑架；201、固定架；3、反应釜；301、出料口；302、活动座；303、弹簧；4、固定套件；401、固定座；402、支撑腿；5、电机；501、转杆；502、搅拌叶；6、活动架；601、扰流柱。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种双级搅拌式驱油剂生产装置，包括储料罐1、反应釜3和活动架6，反应釜3的顶部固定安装有电机5，反应釜3的顶部固定安装有支撑架2，
支撑架2位于电机5的外侧，支撑架2的顶部固定安装有储料罐1，反应釜3的外侧固定安装有固定套件4，固定套件4的外侧固定安装有支撑腿402，反应釜3的内部活动安装有活动架6，活动架6的内侧固定安装有扰流柱601，储料罐1与反应釜3之间设置有导料管101，且导料管101上设置有电磁阀102，电机5的输出端固定安装有延伸至反应釜3内的转杆501，转杆501的两侧皆固定安装有搅拌叶502，且搅拌叶502位于活动架6之间，活动架6与反应釜3之间固定安装有弹簧303。
26.基于实施例1的一种双级搅拌式驱油剂生产装置工作原理是：利用支撑架2能够方便对储料罐1进行固定，通过支撑腿402能够方便对反应釜3进行支撑，避免发生晃动的情况，通过将物料导入至储料罐1内进行储存，能够方便根据生产需求储存不同的物料，通过电磁阀102能够方便控制储料罐1内的物料利用导料管101同时导入至反应釜3内进行反应操作，有效的节省了导料时间，提高了生产效率，通过电机5能够带动转杆501进行转动，可以同步带动搅拌叶502转动对物料进行搅拌，在搅拌的同时，能够使搅拌叶502与活动架6之间形成剪切力，配合弹簧303的弹力，能够使物料在流动的过程中带动活动架6进行振动，通过扰流柱601能够方便扰乱物料的流动，使物料可以较为快速的进行混合，有效的提高了使用效果，方便快捷。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种双级搅拌式驱油剂生产装置，相较于实施例一，本实施例还包括：反应釜3的底部固定安装有出料口301，固定套件4与支撑腿402之间通过固定座401固定安装，储料罐1的顶部设置有注料口103，支撑架2与反应釜3之间通过固定架201固定安装，活动架6与反应釜3之间通过活动座302活动安装。
29.本实施例中，通过出料口301能够方便将反应釜3内混合好的物料进行导出，方便工作人员进行收集处理，通过固定座401能够方便对支撑腿402进行固定，方便对反应釜3进行支撑，通过注料口103能够方便使工作人员将不同的物料导入至储料罐1内进行储存操作，利用固定架201可以方便对支撑架2进行固定支撑，通过活动座302能够使活动架6进行翻转活动，方便配合弹簧303使活动架6进行振动活动。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。