环氧树脂涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂涂装技术领域，具体为环氧树脂涂布装置。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
3.现有的布料涂装装置有如下缺陷；
4.1、现有的环氧树脂布料涂装装置在使用时，不能自动化的对布料进行涂装工作，且涂料效率不佳，影响工作人员不布料进行涂装工作。
5.2、现有的环氧树脂布料涂装装置在使用时，不能有效地把涂装有环氧树脂的布料进行加速烘干，且环氧树脂没有干透容易受到灰尘或者杂质的影响，进一步导致布料表面堆积有杂质和灰尘，从而影响美观性。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了环氧树脂涂布装置，解决了现有环氧树脂布料涂装装置不能自动化对布料进行涂装工作，且涂装效率慢的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：环氧树脂涂布装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台、控制器、维护门、涂布装置和烘干装置，所述工作台位于装置本体底部，所述控制器安装在工作台前端左侧，所述工作台前端右侧设有安装腔，所述烘干装置安装在安装腔内，所述涂布装置安装在工作台顶部左端；
10.优选的，所述涂布装置包括气动泵和入料块，所述气动泵前端安装有一组气动杆，一组所述气动杆另一端与入料块后端相连接，所述入料块包括入料斗和涂料块，所述涂料块安装在入料斗底部，所述涂料块内部为中空式结构，所述涂料块内部安装有出料滑板，所述出料滑板呈倾斜式安装。
11.优选的，所述维护门通过铰链安装在安装腔前端，所述维护门前端设有观察窗和把手。
12.优选的，所述工作台顶部右端开设有放置凹槽，所述放置凹槽表面开设有若干组流通孔，且放置凹槽四角处均设有固定垫。
13.优选的，所述固定垫包括基层、胶水层和魔术贴，所述胶水层位于基层底部，所述魔术贴位于基层顶部。
14.优选的，所述烘干装置包括加热板和风扇，所述风扇设有一组，一组所述风扇位于
加热板底部。
15.优选的，所述控制器分别通过连接线与风扇、气动泵和加热板相连接。
16.优选的，所述工作台底部四角处均设有支撑脚，所述支撑脚呈吸盘状结构，所述支撑脚底部设有防滑垫。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了环氧树脂涂布装置。具备以下有益效果：
19.1、该种环氧树脂涂布装置可以有效地把环氧树脂均匀的涂抹在布料上，且不需要人工涂抹，进一步减轻了工作人员的负担，且提高了环氧树脂均匀的涂抹在布料上的速度，而该种装置还可以有效地提高环氧树脂均匀的涂抹在布料上的质量，该种装置可以精确控制膜层的厚度，从几微米到几百微米的厚度，将液体环氧树脂均匀的涂覆在基材膜上，涂过环氧的pet基材经过预定温度的烘道加热之后，可以收卷为成品膜，这个装置可以精确涂膜的厚度，以及涂膜的宽度使用时，工作人员需要涂装的布料放入放置凹槽内进行固定，工作人员把环氧树脂物料放入入料块内的入料斗内，工作人员启动控制器，控制器控制气动泵进行运行，气动泵带动前端的一组气动杆进行运行，一组气动杆推动入料块向放置凹槽内的布料进行运行，从而环氧树脂会通过入料块内的出料滑板滑出，随着入料块的运行，就可以均匀的把环氧树脂均涂抹在布料上，涂抹完成后，气动泵带动气动杆进行收缩工作，而入料块就会复位，进一步可以方便下次对布料进行涂抹工作。
20.2、该种环氧树脂均匀的涂抹在布料上可以有效地把布料上的环氧树脂进行烘干工作，从而提高环氧树脂凝固的速度，防止自然晾干时，杂质或者灰尘会落入环氧树脂上，进一步影响美观性，烘干时，工作人员通过控制器来控制加热板和风扇进行运行，加热板产生热量，风扇把加热板的热量通过放置凹槽的流通孔对布料进行烘干工作，从而通过热量的烘干，可以有效地使布料上的环氧树脂快速凝固。
附图说明
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型整体内部的结构示意图；
23.图3为本实用新型涂布装置的结构示意图；
24.图4为本实用新型固定垫的结构示意图。
25.图中，1、装置本体；2、工作台；3、控制器；4、维护门；5、涂布装置；6、烘干装置；7、安装腔；8、放置凹槽；9、流通孔；10、固定垫；11、气动泵；12、气动杆；13、入料块；14、入料斗；15、涂料块；16、出料滑板；17、基层；18、胶水层；19、魔术贴；20、支撑脚；21、防滑垫；22、把手；23、观察窗；24、加热板；25、风扇。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：环氧树脂涂布装置，包括装
置本体1，所述装置本体1包括工作台2、控制器3、维护门4、涂布装置5和烘干装置6，所述工作台2位于装置本体1底部，所述控制器3安装在工作台2前端左侧，所述工作台2前端右侧设有安装腔7，所述烘干装置6安装在安装腔7内，所述涂布装置5安装在工作台2顶部左端；
28.所述涂布装置5包括气动泵11和入料块13，所述气动泵11前端安装有一组气动杆12，一组所述气动杆12另一端与入料块13后端相连接，所述入料块13包括入料斗14和涂料块15，所述涂料块15安装在入料斗14底部，所述涂料块15内部为中空式结构，所述涂料块15内部安装有出料滑板16，所述出料滑板16呈倾斜式安装，该种涂布装置5可以有效地对布料进行涂抹环氧树脂，从而自动化程度高，可以有效地提高对布料涂抹环氧树脂的效率，减轻了工作人员的工作负担。
29.所述维护门4通过铰链安装在安装腔7前端，所述维护门4前端设有观察窗23和把手22，维护门4是为了便于工作人员对烘干装置6维护，而维护门4上的观察窗23是为了便于工作人员从外部观察烘干装置6的运行情况。
30.所述工作台2顶部右端开设有放置凹槽8，所述放置凹槽8表面开设有若干组流通孔9，且放置凹槽8四角处均设有固定垫10，放置凹槽8是为了对布料进行固定，而放置凹槽8内的流通孔9是为了便于烘干装置6的风对布料上的环氧树脂进行烘干工作。
31.所述固定垫10包括基层17、胶水层18和魔术贴19，所述胶水层18位于基层17底部，所述魔术贴19位于基层17顶部，该种固定垫10可以有效地把布料进行固定，从而防止在布料涂抹时发生移位的情况发生，进一步便于涂布装置5对布料进行涂装工作。
32.所述烘干装置6包括加热板24和风扇25，所述风扇25设有一组，一组所述风扇25位于加热板24底部，烘干装置6可以有效地对涂抹有环氧树脂的布料进行烘干工作，从而防止杂质附着在环氧树脂上，影响美观性。
33.所述控制器3分别通过连接线与风扇24、气动泵11和加热板25相连接，控制器3可以有效地对风扇24、气动泵11和加热板25进行控制，从而方便了工作人员对装置本体1内的组件进行控制。
34.所述工作台2底部四角处均设有支撑脚20，所述支撑脚20呈吸盘状结构，所述支撑脚20底部设有防滑垫21，该种支撑脚20呈吸盘状结构，可以有效地对地面进行吸附，从而提高稳定性，而支撑脚20底部的防滑垫21可以起到防滑的作用。
35.工作原理：作业时，工作人员需要涂装的布料放入放置凹槽8内进行固定，放置凹槽8四角处的固定垫10会对布料进行固定工作，工作人员把环氧树脂物料放入入料块13内的入料斗14内，工作人员启动控制器3，控制器3控制气动泵11进行运行，气动泵11带动前端的一组气动杆12进行运行，一组气动杆12推动入料块13向放置凹槽8内的布料进行运行，从而环氧树脂会通过入料块13内的出料滑板16滑出，随着入料块13的运行，就可以均匀的把环氧树脂均涂抹在布料上，涂抹完成后，气动泵11带动气动杆12进行收缩工作，而入料块13就会复位，进一步可以方便下次对布料进行涂抹工作，涂抹完成后，工作人员通过控制器3来控制加热板24和风扇25进行运行，加热板24产生热量，风扇25把加热板24的热量通过放置凹槽8的流通孔9对布料进行烘干工作，从而通过热量的烘干，可以有效地使布料上的环氧树脂快速凝固。
36.本实用新型的1、装置本体；2、工作台；3、控制器；4、维护门；5、涂布装置；6、烘干装置；7、安装腔；8、放置凹槽；9、流通孔；10、固定垫；11、气动泵；12、气动杆；13、入料块；14、入
料斗；15、涂料块；16、出料滑板；17、基层；18、胶水层；19、魔术贴；20、支撑脚；21、防滑垫；22、把手；23、观察窗；24、加热板；25、风扇，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有环氧树脂布料涂装装置不能自动化对布料进行涂装工作，且涂装效率慢的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以自动化的对布料进行涂装环氧树脂，且还可以把涂装有环氧树脂的布料进行烘干工作，进一步提高了工作人员的工作效率，减轻了工作人员的工作负担。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。