一种固体饮料加工的整粒机的制作方法

1.本实用新型涉及整粒机领域，特别是涉及一种固体饮料加工的整粒机。


背景技术：

2.整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机;它是根据药品生产gmp的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
3.整粒机一般设置有开放式的进料漏斗，需要进行处理的材料通常通过该漏斗进入整粒机内部，通常需要进行处理的材料较为干燥，加入漏斗后，与漏斗内壁碰撞会激起较大的飞尘，较大的飞尘会造成室内工作的空气质量变差，飞尘沉降后需要消耗大量的时间清理，因此提出一种固体饮料加工的整粒机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种固体饮料加工的整粒机，产生了减小扬尘的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料加工的整粒机，包括底板，所述底板顶部设置有外罩，所述外罩内部安装有机器主体，所述机器主体顶部连接有漏斗；所述漏斗外侧连接有横板，所述横板顶部设置有夹板，所述底板顶部一侧安装有吸尘器，所述吸尘器一侧连接有气管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管一端连接有集气罩，且集气罩外侧对称设置有螺纹条，所述夹板上设置有与螺纹条相适配的竖槽，且螺纹条外侧活动连接有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板顶部设置有固定架，所述固定架包括连接在横板顶部一侧的套筒，卡装在套筒内部的卡杆，以及连接在卡杆顶部的托板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板内侧与气管外侧相贴合，且托板顶部一侧连接有绑带，所述绑带一端连接有插块，且托板顶部另一侧设置有与插块相适配的插槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罩一侧卡装有存料箱，且存料箱底部安装有滚轮，所述外罩内侧对称设置有卡条，且存料箱外侧设置有与卡条位置对应的卡槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板一侧设置有斜坡，且存料箱一侧安装有推杆，所述推杆外侧套装有橡胶套，且橡胶套表面均匀设置有若干条状突起。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过气管一端连接有集气罩，集气罩与气管通过螺纹可进行拆卸，集气罩扩大了气管的集尘范围，且集气罩外侧对称设置有螺纹条，夹板上设置有与螺纹条
相适配的竖槽，将螺纹条从竖槽开口处竖直放入，竖槽宽度与螺纹条直径相同，使得集气罩嵌入夹板时不会发生较大程度的摇晃，且螺纹条外侧活动连接有限位块，放入完成后使用限位块对集气罩进行固定，在机器正常进料时，开启吸尘器，通过气管对进料产生的飞尘进行收集；
13.2、本实用新型通过横板顶部设置有固定架，固定架主要起到辅助固定气管的作，固定架包括连接在横板顶部一侧的套筒，卡装在套筒内部的卡杆，以及连接在卡杆顶部的托板，套筒与卡杆为简易的套装连接，通过对卡杆位置进行调节，可以对固定架的整体高度做出调整，托板内侧与气管外侧相贴合，通过调节固定架高度可以对气管放置角度做出调整。
附图说明
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构图；
17.图4为本实用新型的图2中b处放大结构图。
18.其中：1、底板；2、外罩；3、机器主体；4、漏斗；51、横板；52、夹板；53、吸尘器；54、气管；55、集气罩；56、固定架；561、套筒；562、卡杆；563、托板；564、绑带；21、存料箱；22、滚轮；23、推杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，一种固体饮料加工的整粒机，包括底板1，底板1顶部设置有外罩2，外罩2内部安装有机器主体3，机器主体3顶部连接有漏斗4；漏斗4外侧连接有横板51，横板51顶部设置有夹板52，底板1顶部一侧安装有吸尘器53，吸尘器53一侧连接有气管54。
22.在其他实施例中，气管54一端连接有集气罩55，集气罩55与气管54通过螺纹可进行拆卸，集气罩55扩大了气管54的集尘范围，且集气罩55外侧对称设置有螺纹条，夹板52上设置有与螺纹条相适配的竖槽，将螺纹条从竖槽开口处竖直放入，竖槽宽度与螺纹条直径相同，使得集气罩55嵌入夹板52时不会发生较大程度的摇晃，且螺纹条外侧活动连接有限位块，放入完成后使用限位块对集气罩55进行固定，在机器正常进料时，开启吸尘器53，通过气管54对进料产生的飞尘进行收集。
23.在其他实施例中，横板51顶部设置有固定架56，固定架56主要起到辅助固定气管54的作，固定架56包括连接在横板51顶部一侧的套筒561，卡装在套筒561内部的卡杆562，以及连接在卡杆562顶部的托板563，套筒561与卡杆562为简易的套装连接，通过对卡杆562
位置进行调节，可以对固定架56的整体高度做出调整，托板563内侧与气管54外侧相贴合，通过调节固定架56高度可以对气管54放置角度做出调整。
24.在其他实施例中，托板563顶部一侧连接有绑带564，将气管54放置在托板563顶部时，将绑带564从气管54顶部绕过，绑带564一端连接有插块，且托板563顶部另一侧设置有与插块相适配的插槽，将插块固定在插槽中，完成绑带564的固定，使得气管54可以较稳定的放置在托板563顶部。
25.在其他实施例中，外罩2一侧卡装有存料箱21，存料箱21用于承接处理完成的材料，外罩2内侧对称设置有卡条，且存料箱21外侧设置有与卡条位置对应的卡槽，通过卡条与卡槽的组合限定使得，存料箱21处于外罩2内部时，安装紧凑，不会出现较大程度的摇晃。
26.在其他实施例中，底板1一侧设置有斜坡，且存料箱21底部安装有滚轮22，滚轮22提高了存料箱21的机动性，方便对处理完成品进行搬运，斜坡方便了滚轮22的正常使用，且存料箱21一侧安装有推杆23，推杆23外侧套装有橡胶套，可有效提高使用握持时的舒适度，且橡胶套表面均匀设置有若干条状突起，提高了橡胶套表面的糙面程度，提高了握持时的摩擦力，较少了由于手汗造成的手滑情况。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。