一种便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑喷涂技术领域，具体为一种便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置。


背景技术：

2.在喷涂装置的使用中，由于喷涂装置喷出的喷漆呈雾状，使雾状附着在待喷物品的表面，现有的喷涂装置的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：
3.公开号为cn213727300u公开了一种注塑件用的高效环保喷涂装置，该装置通过喷涂装置上相应机构的设置，使喷涂可以进行快速的沉降，使操作人员缩减了需要等待的时间，提高了喷涂的效率，降低了喷漆进入空气的可能性，减少了喷漆对于空气的污染，降低了喷漆对于操作人员身体健康的影响，但是该装置在使用的过程中还存在一定的不足之处：
4.在使用的过程中，该装置的需要对注塑件的上下表面进行均匀的喷涂，但是现有喷涂装置对注塑件进行简单的夹持，不方便对注塑件进行一定的翻转，同时在喷涂的过程中，将会有大量废液进行滴落，现有的喷涂装置不能对废液进行一定的收集。
5.因此我们便提出了便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的喷涂装置的需要对注塑件的上下表面进行均匀的喷涂，但是现有喷涂装置对注塑件进行简单的夹持，不方便对注塑件进行一定的翻转，同时在喷涂的过程中，将会有大量废液进行滴落，现有的喷涂装置不能对废液进行一定的收集的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置，包括框架、喷涂水箱、喷涂装置本体、放置架以及收集箱；
8.其中，所述框架顶部的左右两端位置均固定有喷涂水箱，且所述框架的内部固定有喷涂装置本体，所述喷涂装置本体顶部的一端通过管道与喷涂水箱相连接；
9.其中，所述框架内部的中间位置通过轴承连接有放置架，所述放置架的正下方位置设置有收集箱；
10.还包括：
11.所述放置架顶部的右端位置设置有旋钮，且所述旋钮伸入到放置架内部的一端与第一锥形齿轮相连接，所述第一锥形齿轮的下方位置啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过限位块设置在放置架的内部，所述第二锥形齿轮的内侧连接在螺纹夹持杆的外侧位置，所述螺纹夹持杆的另一端的上下两端均连接有拉绳，所述拉绳的另一端通过定滑轮与弹性齿轮的上轴端相连接，两组所述弹性齿轮的内侧设置有夹持齿杆。
12.优选的，两组所述弹性齿轮的内侧与夹持齿杆的外侧之间均为啮合连接，所述夹
持齿杆的移动方向与螺纹夹持杆的移动方向相反，从而方便对注塑件进行稳定的限位夹持。
13.优选的，所述第二锥形齿轮通过限位块与框架的内壁之间构成转动结构，且所述第二锥形齿轮的内侧与螺纹夹持杆的外侧之间为螺纹连接，从而方便第二锥形齿轮带动螺纹夹持杆进行滑动。
14.优选的，所述螺纹夹持杆通过拉绳与弹性齿轮之间构成联动结构，且所述弹性齿轮的下轴端与放置架的内壁之间轴承连接，从而方便弹性齿轮带动螺纹夹持杆进行稳定的移动。
15.优选的，所述收集箱的下方内部伸入设置有动力蜗杆，且所述动力蜗杆伸入到收集箱内部的一端与蜗轮的外侧相啮合连接，所述蜗轮的内侧与转盘的底端外侧之间为焊接连接，所述转盘的顶部设置有下料板，所述下料板的底端伸入到导向槽的内部，所述导向槽开设在收集箱的底端内部，从而方便下料板在导向槽的内部进行来回滑动。
16.优选的，所述动力蜗杆伸入收集箱右侧外壁的一端通过传动组件与放置架的外侧相连接，所述放置架通过传动组件与框架的内壁之间构成翻转结构，从而方便对放置架进行一定翻转。
17.优选的，所述下料板的与转盘的顶部边缘处为活动连接，且所述下料板通过导向槽与收集箱的内壁之间构成滑动结构，从而方便对收集箱内部的液体进行一定的收集。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
19.（1）该便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置，设置有放置架，旋转旋钮的过程中，旋钮将会带动第一锥形齿轮进行旋转，从而使得第一锥形齿轮将会通过第二锥形齿轮带动限位块进行转动，从而使得第二锥形齿轮内侧的螺纹夹持杆将会发生移动，从而使得螺纹夹持杆将会带动拉绳通过定滑轮进行移动，从而使得弹性齿轮将会在放置架的内部进行稳定的旋转，同时，当两组弹性齿轮的将会带动啮合连接的夹持齿杆进行移动，通过夹持齿杆与螺纹夹持杆的相对移动，方便对注塑件进行夹持，当动力蜗杆旋转时，将会通过传动组件带动放置架在框架的内部进行翻转，以便于通过喷涂水箱与喷涂装置本体的作用下进行喷涂工作；
20.（2）该便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置，设置有动力蜗杆，在动力蜗杆工作时，蜗轮会在收集箱的内部进行旋转，并且蜗轮的内侧与转盘的下方位置为固定连接，转盘将会在收集箱内部一侧带动下料板进行移动，同时下料板的右侧与转盘的顶端边缘处为活动连接，从而下料板通过导向槽在收集箱的内部来回移动，故而方便对收集箱内部的废液进行稳定的排放。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型放置架俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型收集箱主视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型转盘仰视剖面结构示意图
26.图6为本实用新型第一锥形齿轮主视剖面结构示意图。
27.图中：1、框架；2、喷涂水箱；3、喷涂装置本体；4、放置架；5、旋钮；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、限位块；9、螺纹夹持杆；10、拉绳；11、弹性齿轮；12、夹持齿杆；13、动力蜗杆；1301、传动组件；14、收集箱；15、蜗轮；16、转盘；17、下料板；18、导向槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于翻转注塑件的注塑表面喷涂装置，包括框架1、喷涂水箱2、喷涂装置本体3、放置架4以及收集箱14；
30.其中，框架1顶部的左右两端位置均固定有喷涂水箱2，且框架1的内部固定有喷涂装置本体3，喷涂装置本体3顶部的一端通过管道与喷涂水箱2相连接；
31.其中，框架1内部的中间位置通过轴承连接有放置架4，放置架4的正下方位置设置有收集箱14；
32.还包括：
33.放置架4顶部的右端位置设置有旋钮5，且旋钮5伸入到放置架4内部的一端与第一锥形齿轮6相连接，第一锥形齿轮6的下方位置啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7通过限位块8与框架1的内壁之间构成转动结构，且第二锥形齿轮7的内侧与螺纹夹持杆9的外侧之间为螺纹连接；第二锥形齿轮7通过限位块8设置在放置架4的内部，第二锥形齿轮7的内侧连接在螺纹夹持杆9的外侧位置，螺纹夹持杆9的另一端的上下两端均连接有拉绳10，拉绳10的另一端通过定滑轮与弹性齿轮11的上轴端相连接，两组弹性齿轮11的内侧设置有夹持齿杆12；两组弹性齿轮11的内侧与夹持齿杆12的外侧之间均为啮合连接，夹持齿杆12的移动方向与螺纹夹持杆9的移动方向相反；螺纹夹持杆9通过拉绳10与弹性齿轮11之间构成联动结构，且弹性齿轮11的下轴端与放置架4的内壁之间轴承连接。
34.结合附图1和附图2，首先将喷涂水箱2的内部填充一定的喷涂液，随后再将注塑件放置到放置架4的内侧，通过旋转旋钮5的过程中，旋钮5伸入到收集箱14内部的一端将会带动第一锥形齿轮6进行转动，由于第一锥形齿轮6的外侧啮合连接有第二锥形齿轮7，当第二锥形齿轮7进行旋转时，第二锥形齿轮7的外侧将会通过限位块8在放置架4的内侧进行转动，同时第二锥形齿轮7的内侧螺纹连接有螺纹夹持杆9，从而使得螺纹夹持杆9在放置架4的内部进行滑动，同时当螺纹夹持杆9滑动时，螺纹夹持杆9的另一端将会带动拉绳10进行滑动，由于拉绳10的另一端通过定滑轮与弹性齿轮11的上轴端相连接，从而使得弹性齿轮11将会带动夹持齿杆12进行滑动，通过以上设置，通过放置架4与螺纹夹持杆9之间的相对移动，故而方便对注塑件进行限位夹持，当完成以上操作后，随后启动喷涂水箱2，使得喷涂水箱2内部的喷涂液将会通过管道流通到喷涂装置本体3的内部，随后将会对注塑件进行喷涂。
35.收集箱14的下方内部伸入设置有动力蜗杆13，动力蜗杆13伸入收集箱14右侧外壁的一端通过传动组件1301与放置架4的外侧相连接，放置架4通过传动组件1301与框架1的内壁之间构成翻转结构；且动力蜗杆13伸入到收集箱14内部的一端与蜗轮15的外侧相啮合
连接，蜗轮15的内侧与转盘16的底端外侧之间为焊接连接，转盘16的顶部设置有下料板17，下料板17的底端伸入到导向槽18的内部，导向槽18开设在收集箱14的底端内部；下料板17的与转盘16的顶部边缘处为活动连接，且下料板17通过导向槽18与收集箱14的内壁之间构成滑动结构。
36.结合附图1、附图3-5，当动力蜗杆13进行旋转过程中，动力蜗杆13将会通过传动组件1301带动放置架4在框架1的内壁进行翻转工作，由于放置架4为中空设置，从而方便对注塑件进行均匀的喷涂，同时动力蜗杆13旋转时，带动轴承连接在收集箱14内部的蜗轮15转动，由于蜗轮15内部与转盘16的外侧为焊接连接，从而转盘16将会进行旋转，从而使得转盘16带动下料板17进行转动，由于下料板17的边缘处位置与转盘16之间为活动连接，使得下料板17将会通过导向槽18进行稳定的来回移动，故而对放置架4滴落到收集箱14内部的废液进行集中收集。
37.工作原理：首先将喷涂水箱2的内部填充一定的喷涂液，随后再将注塑件放置到放置架4的内侧，第二锥形齿轮7的外侧将会通过限位块8在放置架4的内侧进行转动，同时第二锥形齿轮7的内侧螺纹连接有螺纹夹持杆9，从而使得螺纹夹持杆9在放置架4的内部进行滑动，同时当螺纹夹持杆9滑动时，通过放置架4与螺纹夹持杆9之间的相对移动，使得喷涂水箱2内部的喷涂液将会通过管道流通到喷涂装置本体3的内部，随后将会对注塑件进行喷涂；动力蜗杆13将会通过传动组件1301带动放置架4在框架1的内壁进行翻转工作，由于放置架4为中空设置，从而方便对注塑件进行均匀的喷涂，由于下料板17的边缘处位置与转盘16之间为活动连接，使得下料板17将会通过导向槽18进行稳定的来回移动，故而对放置架4滴落到收集箱14内部的废液进行集中收集。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。