一种具有循环使用功能的氧气回收装置的制作方法

文档序号:31655311发布日期:2022-09-27 22:11阅读:252来源:国知局
一种具有循环使用功能的氧气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧气回收技术领域,具体为一种具有循环使用功能的氧气回收装置。


背景技术:

2.工业用氧主要采用空分装置将空气在低温下液化,利用空气各组分沸点的差别,在精馏塔进行精馏分离而得氧、氮或同时提取一种或几种稀有气体,其中氮和氩在钢铁企业中也有重要用途。其中,经空分装置分离得到的氧气一般大于生产装置的需求量,因此有一部分氧气在出主换热器并经压缩后放空而排放至外界,排造成很大的经济损失。
3.氧气回收装置在使用过程中,主要通过不同目数的滤芯对气体不同杂质及废气进行过滤,在使用过程中,装置难以根据过滤结构的拆卸及更换需求,对过滤结构的高度及位置进行调节,导致在使用过程中,无法充分对装置内部过滤结构定期更换,并且在氧气过滤的过程中,气体的内部残余一部分的水蒸气,而氧气回收装置在运行过程中,无法对氧气的含量进行检测处理,会导致对批量的气体回收过程中,无法确保氧气的质量。
4.针对上述问题,急需在原有氧气回收结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有循环使用功能的氧气回收装置,以解决上述背景技术中提出装置难以根据过滤结构的拆卸及更换需求,对过滤结构的高度及位置进行调节,导致在使用过程中,无法充分对装置内部过滤结构定期更换,氧气回收装置在运行过程中,无法对氧气的含量进行检测处理,会导致对批量的气体回收过程中,无法确保氧气的质量的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有循环使用功能的氧气回收装置,包括输送气泵,其一侧连接有回收罐体的外侧,且回收罐体的上表面轴连接有的皮带轮,所述皮带轮的轴连接有驱动电机输出端,所述回收罐体的正上方嵌套连接有密封盖体,且回收罐体的一侧螺栓固定有控制阀门,所述控制阀门的一侧螺栓固定有检测罐体,还包括:a过滤箱体,其安装在回收罐体的内部,且回收罐体的内壁螺栓固定有电加热板,所述回收罐体的底部螺栓固定有b过滤箱体,且b过滤箱体的内部卡合连接有过滤芯;鼓风扇叶,其一侧轴连接有驱动电机输出端,所述a过滤箱体的内部嵌套连接有氧气滤膜,且氧气滤膜的外侧嵌套连接有竖向套杆,所述氧气滤膜的外侧贴合连接有吸水环棉;电磁气泵,其安装在检测罐体的正上方,且检测罐体的内部螺栓固定有蜂鸣器,所述蜂鸣器的外侧电线连接有氧气检测探头。
7.优选的,所述回收罐体的外侧包括有提拉力臂和抱箍杆,提拉力臂,其左右两侧螺栓固定有套块座,且套块座的一侧嵌套连接有导向滑轨;抱箍杆,其一侧螺栓固定有提拉力臂,且提拉力臂的外侧啮合连接有平面齿轮,利用平面齿轮对提拉力臂进行啮合调节,对设备的高度进行调节便于对过滤结构进行调节。
8.优选的,所述提拉力臂与a过滤箱体通过抱箍杆连接,且a过滤箱体与抱箍杆通过提拉力臂与平面齿轮构成升降结构,根据使用需求对a过滤箱体的位置进行调节,对a过滤箱体的位置进行更换拆卸。
9.优选的,所述过滤芯与b过滤箱体构成卡合结构,且b过滤箱体与a过滤箱体为管道连接,并且a过滤箱体的上下两侧为喇叭口结构,通过a过滤箱体对气体进行加热加速气体干燥速度。
10.优选的,所述氧气滤膜等间距分布在竖向套杆的外侧,且氧气滤膜与吸水环棉相互贴合,并且吸水环棉与氧气滤膜数量为2组,通过氧气滤膜对氧气进行分离处理,同时对水汽进行干燥吸附处理。
11.优选的,所述电磁气泵与氧气检测探头通过蜂鸣器连接,且氧气检测探头与控制阀门相互贴合,并且电磁气泵与检测罐体为管道连接,利用氧气检测探头对气体进行检测处理,确保蜂鸣器对进行报警处理。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该具有循环使用功能的氧气回收装置,设置有a过滤箱体与提拉力臂,利用提拉力臂对a过滤箱体的一侧进行夹持定位,根据使用的需求对a过滤箱体的位置进行调节,确保a过滤箱体在使用过程中,通过a过滤箱体对四周的热量进行吸收汇集处理,对过滤过程中的气体进行加热分离,在使用过程中,对气体内部的水蒸气进行加热处理,使得水蒸气与气体进行分离操作,同时利用吸水环棉对水蒸气进行吸收分离操作;
14.该具有循环使用功能的氧气回收装置,设置有竖向套杆与皮带轮,利用皮带轮带动一侧的鼓风扇叶进行转动,利用鼓风扇叶进行转动,鼓风扇叶加速空气的流动速度,同时避免杂质堵塞在过滤芯的表面,确保气体在过滤过程中均匀性,利用竖向套杆对氧气滤膜的外侧进行嵌套定位,根据使用需求对氧气滤膜的间距进行调节,通过不同目数的氧气滤膜对氧气杂质进行过滤处理,确保氧气在回收处理的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型回收罐体内部结构示意图;
17.图3为本实用新型a过滤箱体立体结构示意图;
18.图4为本实用新型检测罐体内部结构示意图;
19.图5为本实用新型回收罐体俯剖结构示意图。
20.图中:1、输送气泵;2、回收罐体;201、提拉力臂;202、平面齿轮;203、套块座;204、导向滑轨;205、抱箍杆;3、皮带轮;4、驱动电机;5、密封盖体;6、控制阀门;7、检测罐体;8、a过滤箱体;9、电加热板;10、b过滤箱体;11、过滤芯;12、鼓风扇叶;13、氧气滤膜;14、竖向套杆;15、吸水环棉;16、电磁气泵;17、蜂鸣器;18、氧气检测探头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有循环使用功能的氧气回收装置,包括输送气泵1,其一侧连接有回收罐体2的外侧,且回收罐体2的上表面轴连接有的皮带轮3,皮带轮3的轴连接有驱动电机4输出端,回收罐体2的正上方嵌套连接有密封盖体5,且回收罐体2的一侧螺栓固定有控制阀门6,控制阀门6的一侧螺栓固定有检测罐体7,还包括:
23.a过滤箱体8,其安装在回收罐体2的内部,且回收罐体2的内壁螺栓固定有电加热板9,回收罐体2的底部螺栓固定有b过滤箱体10,且b过滤箱体10的内部卡合连接有过滤芯11,过滤芯11与b过滤箱体10构成卡合结构,且b过滤箱体10与a过滤箱体8为管道连接,并且a过滤箱体8的上下两侧为喇叭口结构;
24.鼓风扇叶12,其一侧轴连接有驱动电机4输出端,a过滤箱体8的内部嵌套连接有氧气滤膜13,且氧气滤膜13的外侧嵌套连接有竖向套杆14,氧气滤膜13等间距分布在竖向套杆14的外侧,且氧气滤膜13与吸水环棉15相互贴合,并且吸水环棉15与氧气滤膜13数量为2组,氧气滤膜13的外侧贴合连接有吸水环棉15;
25.电磁气泵16,其安装在检测罐体7的正上方,且检测罐体7的内部螺栓固定有蜂鸣器17,电磁气泵16与氧气检测探头18通过蜂鸣器17连接,且氧气检测探头18与控制阀门6相互贴合,并且电磁气泵16与检测罐体7为管道连接,蜂鸣器17的外侧电线连接有氧气检测探头18。
26.回收罐体2的外侧包括有提拉力臂201和抱箍杆205,提拉力臂201,其左右两侧螺栓固定有套块座203,且套块座203的一侧嵌套连接有导向滑轨204;抱箍杆205,其一侧螺栓固定有提拉力臂201,且提拉力臂201的外侧啮合连接有平面齿轮202。提拉力臂201与a过滤箱体8通过抱箍杆205连接,且a过滤箱体8与抱箍杆205通过提拉力臂201与平面齿轮202构成升降结构。
27.工作原理:在使用该具有循环使用功能的氧气回收装置时,根据图1至图5所示,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,操作人员打开输送气泵1及电加热板9,利用电加热板9对回收罐体2的内部进行加热处理,在随后输送气泵1将气体直接抽取到密封盖体5的内部,随后通过氧气滤膜13对气体进行过滤处理,同时利用电加热板9对气体内部的水蒸气进行分离操作,同时利用吸水环棉15进行吸收处理,随后将初步过滤的气体导入到过滤芯11对气体的杂质进行过滤,同时驱动电机4带动鼓风扇叶12进行转动,鼓风扇叶12加速气体流速,避免气体杂质堵塞过滤芯11,利用控制阀门6将气体输送出回收罐体2内部;
28.随后利用检测罐体7,通过氧气检测探头18对过滤后气体进行检测,当过滤气体内部氧气含量无法满足标准,通过蜂鸣器17对氧气含量进行报警处理,随后打开电磁气泵16,通过电磁气泵16将氧气反方向导入到回收罐体2的内部,当氧气满足回收标准,利用电磁气泵16将气体注入罐体的内部,当需要对氧气滤膜13进行更换时,打开驱动电机4,利用驱动电机4带动皮带轮3进行转动,皮带轮3带动一侧的皮带轮3进行转动,皮带轮3带动平面齿轮202进行转动,平面齿轮202带动提拉力臂201及抱箍杆205上升,使得a过滤箱体8移动出回收罐体2的内部,便于对滤芯进行更换清理。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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