1.本实用新型涉及配式建筑墙体生产技术领域,具体为一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置。
背景技术:2.众所周知,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,装配式建筑墙体的生产中需要对墙体生产用的原料进行混合。
3.经检索,中国专利申请号为cn202021035988.2的实用新型专利公开了一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其大致描述为,包括混合箱,混合箱右侧固定安装有安装板,安装板的顶部活动连接有接料箱,混合箱的内部固定连接有一端延伸至混合箱右侧的混合罐,混合罐的内腔左侧壁开设有安装槽,混合罐的右侧开设有安装孔,安装槽的内侧壁与安装孔的内侧壁均固定安装有轴承,两个轴承相对的一侧均与绞龙固定连接且绞龙的一端延伸至混合罐的右侧,其在使用时,解决了传统的原料混合装置在使用过程中,需要先将原料倒入桶内,然后人工手持搅拌装置放入桶中对桶内的原料进行混合,效率低的问题。
4.上述的现有技术方案虽然解决了传统的原料混合装置在使用过程中,通过人工手持搅拌装置放入桶中对桶内的原料进行混合,但是结合实际来看,由于装配式建筑墙体生产用的原料有些是将废弃物进行循环利用,原料里面含有大颗粒废弃物,不适合原料混合,该装置不便于将大颗粒废弃物进行筛选,混合效果较差。
技术实现要素:5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,以解决背景技术中提出的现有技术,由于装配式建筑墙体生产用的原材料有些是将废弃物进行循环利用,里面含有大颗粒废弃物,不适合原料混合,该装置不便于将大颗粒废弃物进行筛选,混合效果较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶端连通有两个进料口,混合箱的内顶壁上固定连接有挡板,所述挡板与混合箱的右侧内壁之间滑动连接有筛料箱,所述筛料箱的前端底部连通有筛料管道,所述筛料管道的前端贯穿至混合箱的外部,所述混合箱的顶端安装有电机一,所述电机一的输出端贯穿至混合箱的内部并固定连接有转盘,所述转盘的底端固定连接有滑块,所述滑块上滑动连接有环形杆,所述环形杆的两侧固定连接有移动块,所述移动块的底端固定连接有移动板,所述移动板固定连接在筛料箱的顶端,所述混合箱的底端安装有电机二,所述电机二的输出端贯穿至混合箱的内部并固定连接有转杆二,所述转杆二上固定连接有扇叶,所述混合箱的底部连通有两个排料管道,所述排料管道上安装有阀
门,所述混合箱的左端设置有加水装置。
9.优选的,所述加水装置包括加水箱,所述加水箱固定连接在混合箱的左端,所述加水箱上安装有水泵,所述水泵的输入端与加水箱之间通过水管一连通,水泵的输出端与混合箱之间通过水管二连通,所述加水箱的顶端连通有加水管道。
10.进一步的,所述混合箱的左右两侧底部均固定连接有支撑座。
11.再进一步的,所述电机一和电机二上均安装有机壳,两个所述机壳上均开设有散热孔。
12.更进一步的,所述电机二的输出端与混合箱的内底壁上设置有密封垫。
13.在前述方案的基础上,所述混合箱的前端安装有接料箱。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,具备以下有益效果:
16.该装配式建筑墙体生产用原料混合装置,启动电机一,通过转盘、滑块、环形杆、移动块的配合,使移动板进行往复运动,通过移动板的往复运动使筛料箱进行往复移动,便于对筛料箱的内部的原料进行筛分,大颗粒的原料通过筛料管道排出,启动电机二,通过转杆二、扇叶的配合,使混合箱内的原料进行充分的混合因此,该装配式建筑墙体生产用原料混合装置对比现有技术,便于对原料里面含有的大颗粒废弃物进行筛分,更便于适合原料混合,使原料混合效果较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视的部分剖视的平面结构示意图;
18.图2为本实用新型的右视的部分剖视的平面结构示意图;
19.图3为本实用新型的正视的平面结构示意图;
20.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
21.图5为本实用新型转盘、滑块、环形杆等配合的平面结构示意图。
22.图中:1、混合箱;2、进料口;3、挡板;4、筛料箱;5、筛料管道;6、电机一;7、转盘;8、滑块;9、环形杆;10、移动块;11、移动板;12、电机二;13、转杆二;14、扇叶;15、排料管道;16、阀门;17、加水箱;18、水泵;19、水管一;20、水管二;21、加水管道;22、支撑座;23、机壳;24、密封垫;25、接料箱。
具体实施方式
23.实施例
24.请参阅图1-5,一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,包括混合箱1,混合箱1的顶端连通有两个进料口2,混合箱1的内顶壁上固定连接有挡板3,挡板3与混合箱1的右侧内壁之间滑动连接有筛料箱4,筛料箱4的前端底部连通有筛料管道5,筛料管道5的前端贯穿至混合箱1的外部,混合箱1的顶端安装有电机一6,电机一6的输出端贯穿至混合箱1的内部并固定连接有转盘7,转盘7的底端固定连接有滑块8,滑块8上滑动连接有环形杆9,环形杆9的两侧固定连接有移动块10,移动块10的底端固定连接有移动板11,移动板11固定连接在筛料箱4的顶端,混合箱1的底端安装有电机二12,电机一6和电机二12上均安装有机壳
23,两个机壳23上均开设有散热孔,便于对电机一6、电机二12进行防护,电机二12的输出端贯穿至混合箱1的内部并固定连接有转杆二13,电机二12的输出端与混合箱1的内底壁上设置有密封垫24,防止混合料流出混合箱1的外部,转杆二13上固定连接有扇叶14,混合箱1的底部连通有两个排料管道15,排料管道15上安装有阀门16,混合箱1的左端设置有加水装置。
25.还需进一步说明的是,加水装置包括加水箱17,加水箱17固定连接在混合箱1的左端,加水箱17上安装有水泵18,水泵18的输入端与加水箱17之间通过水管一19连通,水泵18的输出端与混合箱1之间通过水管二20连通,加水箱17的顶端连通有加水管道21,便于原料在混合时进行加水,混合箱1的左右两侧底部均固定连接有支撑座22,便于对该装置进行稳定,混合箱1的前端安装有接料箱25,便于对大颗粒的原料进行收纳。
26.该实施例中的电机一6、电机二12为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机一6、电机二12设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
27.综上所述,该装配式建筑墙体生产用原料混合装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该装配式建筑墙体生产用原料混合装置放置在所需使用的地点,并将电机一6、电机二12根据说明书连接好正反转电路,在该装配式建筑墙体生产用原料混合装置进行混合料时,启动电机一6,电机一6的输出端带动转盘7转动,转盘7的转动带动滑块8转动,滑块8的转动带动环形杆9运动,环形杆9的运动带动移动块10往复运动,移动块10的往复运动带动移动板11往复运动,移动板11的往复运动带动筛料箱4进行往复移动,对原料进行筛分,通过筛料管道5和接料箱25对排出的大颗粒原料进行集中处理,启动电机二12,电机二12的输出端带动转杆二13转动,转杆二13的转动带动扇叶14转动,对原料进行混合,启动水泵18,通过水管一19、水管二20对混合时的原料进行加水即可。