酸洗液净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗液技术领域，尤其涉及酸洗液净化系统。


背景技术：

2.硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等强酸是重要的基础化工原料，被广泛应用于冶金钢铁、石油化工、印染纺织、油漆涂料、国防军工、医药农药、电子电器等国民经济的各个领域，除肥料行业基本不产生废酸液外，其它行业在使用酸的同时，都会产生大量的废酸液，废酸液中会产生大量的悬浮物，当对酸液进行回收利用时，就需要将这些悬浮物清理出，通常是使用过滤来分离出悬浮物，而过滤出的悬浮物就需要进行定期清理。为此，我们提出酸洗液净化系统。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供酸洗液净化系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，酸洗液净化系统，包括酸洗池以及加工箱，加工箱位于酸洗池的右侧，加工箱的顶部壁面固定安装有水泵，水泵的输入端上固定安装有上液管，上液管远离水泵的一端位于酸洗池的内部下方，水泵的输出端上固定安装有排液管，排液管斜向贯穿了加工箱的顶部壁面位于加工箱的内部，加工箱的内部活动安装有滤网，加工箱内部的底部壁面中间位置固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部向上贯穿了滤网的上下壁面，加工箱的右侧壁面开设有排泥口，排泥口贯穿了加工箱的右侧壁面与加工箱的内部连通，且排泥口的底部壁面为斜面，排泥口的内部上方活动安装有扭簧轴，扭簧轴上固定套接有密封板，密封板与排泥口之间密封卡合，滤网的顶部壁面右侧对应密封板的位置设置有挤压机构。
5.作为优选，所述滤网是斜向右侧的，支撑杆的侧壁下方活动套接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部与滤网的底部壁面固定连接，滤网通过支撑杆和支撑弹簧活动安装在加工箱的内部。
6.作为优选，所述挤压机构包括有安装块，安装块的右侧壁面开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有挤压块，且挤压块靠近密封板的一侧壁面为斜面，安装槽的内部固定安装有传动弹簧，传动弹簧与挤压块之间固定连接。
7.作为优选，所述加工箱的左侧壁面下方固定安装有回液管，回液管的右侧贯穿了加工箱的左侧壁面与加工箱的内部连通，回液管的左侧贯穿了酸洗池的右侧壁面与酸洗池的内部连通。
8.作为优选，所述加工箱和酸洗池之间通过回液管连通，回液管上固定安装有阀门，阀门的输出端贯穿了回液管的内外侧壁位于回液管的内部。
9.作为优选，所述上液管上远离水泵的一侧分布均匀地开设有多个进液口，进液口贯穿了上液管的内外侧壁。
10.有益效果
11.本实用新型提供了酸洗液净化系统。具备以下有益效果：
12.(1)、该酸洗液净化系统，加工箱上安装有水泵，水泵的输入端和输出端上分别安装有上液管，启动水泵，水泵通过上液管将酸洗池的内部带有悬浮物的酸液从酸洗池的内部输送到加工箱的内部，加工箱的内部安装有滤网，滤网可对进入加工箱内部的酸液进行过滤，将酸液中的悬浮物可将加工箱内部的悬浮物过滤出，同时加工箱和酸洗池之间安装有回液管，回液管上安装有阀门，通过阀门可将加工箱内部过滤后的酸液重新输送到酸洗池的内部，过滤出的悬浮物就会留在滤网上，由于滤网是通过支撑杆和支撑弹簧活动安装在滤网上的，当滤网上的悬浮物过多时，滤网就会被悬浮物带动向下移动，加工箱上还开设有排泥口，排泥口的内部通过扭簧轴活动安装有密封板，滤网上设置有挤压机构，当滤网移动至密封板的位置时，滤网上的挤压机构就会对密封板进行挤压，密封板受到挤压后就会向右侧翻转，此时滤网上的污泥即可通过排泥口排出酸洗池的内部，从而达到了在对酸液进行处理时自动排出处理后的污泥的效果。
13.(2)、该酸洗液净化系统，由于上液管上开设有多个进液口，进液口可在上液管对酸洗池内部的酸液进行抽取时增加抽取的效率，同时避免了当悬浮物将其中一个或多个进液口堵塞时上液管就无法抽取酸液的情况发生。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型主要结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、酸洗池；2、加工箱；3、水泵；4、上液管；5、排液管；6、滤网；7、回液管；8、支撑杆；9、支撑弹簧；10、排泥口；11、扭簧轴；12、密封板； 13、安装块；14、安装槽；15、挤压块；16、传动弹簧；17、阀门；18、进液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：酸洗液净化系统，如图1－图3所示，包括酸洗池1以及加工箱 2，酸洗池1为顶部带有开口的空心矩形结构，加工箱2为空心矩形结构，加工箱2位于酸洗池1的右侧，加工箱2的顶部壁面固定安装有水泵3，水泵3 的输入端上固定安装有上液管4，上液管4为“l”形的管，上液管4远离水泵3的一端位于酸洗池1的内部下方，水泵3的输出端上固定安装有排液管5，排液管5为圆柱形的管，排液管5斜向贯穿了加工箱2的顶部壁面位于加工箱2的内部，加工箱2的内部活动安装有滤网6，滤网6为矩形结构，滤网6 是斜向右侧的，加工箱2内部的底部壁面中间位置固定安装有支撑杆8，支撑杆8为圆柱形结构，支撑杆8的顶部向上贯穿了滤网6的上下壁面，支撑杆8 的侧壁下方活动套接有支撑弹簧9，支撑弹簧9的顶部与滤网6的底部壁面固定连接，滤网6通过支撑杆8和支撑弹簧9活动安装在加工箱2的内部，加工箱2的右侧壁面开设有排泥口10，排泥口10为矩形结构的槽，排泥口10 贯穿了加工箱2的右侧壁面与加工箱2的内部连通，且排泥口10的底部壁面为斜面，排泥口10的内部上方活动安装有扭簧轴11，扭簧轴11为圆柱形结构，扭簧轴11上固定套接有密封板12，密封板12为矩形结构的板，扭簧轴 11为密封板12提供一个向左侧的力，密封板12与排泥口10之间密封卡合，滤网6的顶部壁面右侧对应密封板12的位置设置有挤压机构。
23.挤压机构包括有安装块13，安装块13为矩形结构的块，安装块13的右侧壁面开设有安装槽14，安装槽14为矩形结构的槽，安装槽14的内部活动安装有挤压块15，挤压块15为矩形结构的块，且挤压块15靠近密封板12的一侧壁面为斜面，安装槽14的内部固定安装有传动弹簧16，传动弹簧16与挤压块15之间固定连接。
24.加工箱2的左侧壁面下方固定安装有回液管7，回液管7为圆柱形的管，回液管7的右侧贯穿了加工箱2的左侧壁面与加工箱2的内部连通，回液管7 的左侧贯穿了酸洗池1的右侧壁面与酸洗池1的内部连通，加工箱2和酸洗池1之间通过回液管7连通，回液管7上固定安装有阀门17，阀门17的输出端贯穿了回液管7的内外侧壁位于回液管7的内部。
25.上液管4上远离水泵3的一侧分布均匀地开设有多个进液口18，进液口 18为圆形的孔，进液口18贯穿了上液管4的内外侧壁。
26.本实用新型的工作原理：
27.在使用时，加工箱2上安装有水泵3，水泵3的输入端和输出端上分别安装有上液管4，启动水泵3，水泵3通过上液管4将酸洗池1的内部带有悬浮物的酸液从酸洗池1的内部输送到加工箱2的内部，加工箱2的内部安装有滤网6，滤网6可对进入加工箱2内部的酸液进行过滤，将酸液中的悬浮物可将加工箱2内部的悬浮物过滤出，同时加工箱2和酸洗池1之间安装有回液管7，回液管7上安装有阀门17，通过阀门17可将加工箱2内部过滤后的酸液重新输送到酸洗池1的内部，过滤出的悬浮物就会留在滤网6上，由于滤网6是通过支撑杆8和支撑弹簧9活动安装在滤网6上的，当滤网6上的悬浮物过多时，滤网6就会被悬浮物带动向下移动，加工箱2上还开设有排泥口10，排泥口10的内部通过扭簧轴11活动安装有密封板12，滤网6上设置有挤压机构，当滤网6移动至密封板12的位置时，滤网6上的挤压机构就会对密封板12进行挤压，密封板12受到挤压后就会向右侧翻转，此时滤网6 上的污泥即可通过排泥口10排出酸洗池1的内部，从而达到了在对酸液进行处理时自动排出处理后的污泥的效果。
28.由于上液管4上开设有多个进液口18，进液口18可在上液管4对酸洗池1内部的酸液进行抽取时增加抽取的效率，同时避免了当悬浮物将其中一个或多个进液口18堵塞时上液管4就无法抽取酸液的情况发生。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。