一种混合机组的旋转混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及混合机构技术领域，具体为一种混合机组的旋转混合机构。


背景技术：

2.混合机组是可将物料进行高效混合的机械设备，其在工业生产领域中使用非常广泛，混合机组中主要靠旋转混合机构来对不同的物料进行旋转搅拌混合，但现有的旋转混合机构在实际使用的过程中仍存在着不便调整搅拌混合高度；不便对搅拌结构进行拆装以及不能在搅拌时进行刮壁处理，功能性不足的问题。为此我们提出了一种混合机组的旋转混合机构来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混合机组的旋转混合机构，以解决上述背景技术中提出不便调整搅拌混合高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机组的旋转混合机构，包括架体，所述架体内部两侧之间的顶部固定连接有混合仓，所述混合仓两侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架内部两侧之间设置有连接座，所述连接座的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端设置有连接轴，所述连接轴设置有三组，所述连接轴的顶端分别固定连接有连接插块，所述连接轴两侧的底部分别固定连接有连接杆，所述固定架内部两侧之间的顶部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外部的两侧分别套接有移动套，所述固定架一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述移动套的底端分别活动铰接有铰接杆，所述移动套的顶端分别固定连接有稳定插杆，所述固定架顶端的中间位置处设置有限位槽，所述驱动轴和连接轴底端的中间位置处分别设置有连接插槽，所述连接插块分别插接进连接插槽的内部，所述驱动轴和连接轴一侧的底端分别设置有定位插孔，所述定位插孔的内部分别贯穿有固定螺栓。
5.优选的，所述混合仓底端的中间位置处插接有出料口，所述连接轴两侧的顶部分别固定连接有搅拌混合杆。
6.优选的，所述铰接杆的底端分别和连接座的顶端活动铰接。
7.优选的，所述稳定插杆的顶端分别贯穿限位槽的内部。
8.优选的，所述连接插块的内部分别设置有固定孔，所述固定螺栓的一侧分别插接进固定孔的内部。
9.优选的，所述连接杆的一侧分别固定连接有清理刮板，所述清理刮板一侧的中间位置处分别套接有防护套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合机组的旋转混合机构不仅实现了便于调整搅拌混合高度，实现了便于对搅拌结构进行拆装，而且实现了能在搅拌时进行刮壁处理；
11.(1)通过在固定架内部两侧之间的顶部活动连接有螺纹轴，在使用时启动固定连
接在固定架一侧顶端的伺服电机驱动螺纹轴转动，通过螺纹轴转动来带动移动套在其外部同时相向或反向移动，以此调节与之相铰接的铰接杆之间夹角的变化，并通过铰接杆之间夹角的变化来带动调节连接座以及驱动电机的高度，并且移动套在移动时其顶端固定连接的稳定插杆随之在限位槽的内部移动对移动套进行限位稳定，从而可高效快捷且稳定的对搅拌混合杆的高度进行调整以提高混合效率；
12.(2)通过在连接轴的顶端分别固定连接有连接插块，在使用时将连接插块分别插接进连接插槽的内部，随后将固定螺栓分别贯穿驱动轴和连接轴一侧底端设置的定位插孔内部，同时将固定螺栓插接进固定孔的内部连接紧固，以此达到了将连接插块固定在连接插槽的内部，从而实现了可分别将连接轴以及连接轴与驱动轴进行连接固定的效果，方便工作人员对机构进行组装以及拆卸，可操作性强；
13.(3)通过在连接轴两侧的底部分别固定连接有连接杆，在使用时通过连接杆将清理刮板与连接轴进行连接固定，连接轴在转动驱动搅拌混合杆进行旋转混合同时通过连接杆带动清理刮板在混合仓的内部旋转，以此可达到对混合仓的内部侧壁附着的物料进行清理刮除的目的，并且通过防护套还可防止清理刮板刮除时损坏混合仓内壁，可实施性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动轴正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的清理刮板正视局部放大结构示意图。
18.图中：1、架体；2、出料口；3、混合仓；4、连接杆；5、搅拌混合杆； 6、连接轴；7、驱动轴；8、螺纹轴；9、固定架；10、驱动电机；11、连接座；12、伺服电机；13、限位槽；14、移动套；15、铰接杆；16、稳定插杆； 17、连接插槽；18、固定螺栓；19、定位插孔；20、固定孔；21、连接插块； 22、清理刮板；23、防护套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种混合机组的旋转混合机构，包括架体1，架体1内部两侧之间的顶部固定连接有混合仓3，混合仓3两侧的顶部固定连接有固定架9，固定架9内部两侧之间设置有连接座11，连接座11的底端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有驱动轴7，驱动轴7 的底端设置有连接轴6，连接轴6设置有三组，连接轴6的顶端分别固定连接有连接插块21，连接轴6两侧的底部分别固定连接有连接杆4，固定架9内部两侧之间的顶部活动连接有螺纹轴8，混合仓3底端的中间位置处插接有出料口2，连接轴6两侧的顶部分别固定连接有搅拌混合杆5；
21.螺纹轴8外部的两侧分别套接有移动套14，固定架9一侧的顶端固定连接有伺服电机12，移动套14的底端分别活动铰接有铰接杆15，铰接杆15的底端分别和连接座11的顶端
活动铰接，移动套14的顶端分别固定连接有稳定插杆16，固定架9顶端的中间位置处设置有限位槽13，稳定插杆16的顶端分别贯穿限位槽13的内部；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时启动固定连接在固定架9一侧顶端的伺服电机12驱动螺纹轴8转动，通过螺纹轴8转动来带动移动套14在其外部同时相向或反向移动，以此调节与之相铰接的铰接杆15之间夹角的变化，并通过铰接杆15之间夹角的变化来带动调节连接座11以及驱动电机10 的高度，并且移动套14在移动时其顶端固定连接的稳定插杆16随之在限位槽13的内部移动对移动套14进行限位稳定，从而可高效快捷且稳定的对搅拌混合杆5的高度进行调整以提高混合效率。
23.实施例2：驱动轴7和连接轴6底端的中间位置处分别设置有连接插槽 17，连接插块21分别插接进连接插槽17的内部，驱动轴7和连接轴6一侧的底端分别设置有定位插孔19，定位插孔19的内部分别贯穿有固定螺栓18，连接插块21的内部分别设置有固定孔20，固定螺栓18的一侧分别插接进固定孔20的内部；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时将连接插块21分别插接进连接插槽17的内部，随后将固定螺栓18分别贯穿驱动轴7和连接轴6一侧底端设置的定位插孔19内部，同时将固定螺栓18插接进固定孔20的内部连接紧固，以此达到了将连接插块21固定在连接插槽17的内部，从而实现了可分别将连接轴6以及连接轴6与驱动轴7进行连接固定的效果，方便工作人员对机构进行组装以及拆卸，可操作性强。
25.实施例3：连接杆4的一侧分别固定连接有清理刮板22，清理刮板22一侧的中间位置处分别套接有防护套23；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时通过连接杆4将清理刮板22与连接轴6进行连接固定，连接轴6在转动驱动搅拌混合杆5进行旋转混合同时通过连接杆4带动清理刮板22在混合仓3的内部旋转，以此可达到对混合仓 3的内部侧壁附着的物料进行清理刮除的目的，并且通过防护套23还可防止清理刮板22刮除时损坏混合仓3内壁，可实施性强。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将连接插块21分别插接进连接插槽17的内部，随后将固定螺栓18分别贯穿驱动轴7和连接轴6 一侧底端设置的定位插孔19内部，同时将固定螺栓18插接进固定孔20的内部连接紧固，以此达到了将连接插块21固定在连接插槽17的内部，从而实现了可分别将连接轴6以及连接轴6与驱动轴7进行连接固定的效果，方便工作人员对机构进行组装以及拆卸，可操作性强，在需要旋转混合时启动驱动电机10驱动驱动轴7以及连接轴6带动搅拌混合杆5转动对物料进行混合，与此同时启动固定连接在固定架9一侧顶端的伺服电机12驱动螺纹轴8转动，通过螺纹轴8转动来带动移动套14在其外部同时相向或反向移动，以此调节与之相铰接的铰接杆15之间夹角的变化，并通过铰接杆15之间夹角的变化来带动调节连接座11以及驱动电机10的高度，并且移动套14在移动时其顶端固定连接的稳定插杆16随之在限位槽13的内部移动对移动套14进行限位稳定，从而可高效快捷且稳定的对搅拌混合杆5的高度进行调整以提高混合效率，并且通过连接杆4将清理刮板22与连接轴6进行连接固定，连接轴6 在转动驱动搅拌混合杆5进行旋转混合同时通过连接杆4带动清理刮板22在混合仓3的内部旋转，以此可达到对混合仓3的内部侧壁附着的物料进行清理刮除的目的，并且通过防护套23还可防止清理刮板22刮除时损坏混合仓3 内壁，可实施性强。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。