一种大豆卵磷脂提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆卵磷脂提取装置技术领域，具体为一种大豆卵磷脂提取装置。


背景技术：

2.大豆卵磷脂又称大豆蛋黄素，是精制大豆油过程中的副产品，是通过溶剂萃取然后离心分离后通过醇洗得到，市面上粒状的大豆卵磷脂﹐是大豆油在脱胶过程中沉淀出来的磷脂质，再经加工、干燥之后的产品，纯品的大豆卵磷脂为棕黄色蜡状固体，易吸水变成棕黑色胶状物；易氧化，从棕黄色逐渐变褐色至棕黑色；大豆卵磷脂中含有卵磷脂、脑磷脂、等，具延缓衰老、预防心脑血管疾病等作用，大豆卵磷脂可增强细胞信息传递能力，从而提高大脑活力，提升细胞膜自我修复能力来保护肝脏。
3.提取大豆卵磷脂首先需要对大豆进行破碎成粉末，接着加入萃取剂进行加热萃取，但是现有技术中，提取的效率较低，从而降低了实用性。
4.为此需要设计一种大豆卵磷脂提取装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大豆卵磷脂提取装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆卵磷脂提取装置，包括萃取箱和破碎箱，所述萃取箱的前后侧板上分别固接有两个支撑脚，所述破碎箱位于萃取箱的上方，所述破碎箱的前后侧板上分别固接有支撑杆，且支撑杆的另一端固接在萃取箱的顶板上，所述破碎箱的左侧板上连通有第一进料斗，且破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎箱的左侧板上密封滑动安装有第一封堵板，所述第一封堵板的左端固接有第一把手，且第一封堵板的前后端分别固接有第一连接片，且第一连接片和破碎箱的左侧板之间螺纹连接有第一固定螺栓，所述萃取箱的顶板上开设有与破碎箱对应的进料口，所述萃取箱的左侧板上连通有第二进料斗，所述萃取箱内设置有加热机构，且萃取箱内设置有搅拌机构，且萃取箱的左侧板从上到下分别密封滑动安装有过滤网板和第二封堵板，所述过滤网板和第二封堵板的左端分别固接有第二把手，且过滤网板和第二封堵板的前后端分别固接有第二连接片，且第二连接片和萃取箱的左侧板之间螺纹连接有第二固定螺栓，所述萃取箱的右侧板上连通有出料管，且出料管位于过滤网板和第二封堵板之间，所述出料管上设置有阀门。
7.优选的，所述破碎机构包括驱动电机，所述破碎箱的顶板上转动安装有转轴，所述转轴上均匀固接有多个破碎齿，所述破碎箱的顶板上固接有l型连接架，所述驱动电机固接在l型连接架上，且驱动电机的输出轴与转轴固接。
8.优选的，所述加热机构包括加热丝，所述萃取箱的左右侧板上分别固接有两个安装座，两个所述安装座之间固接有连杆，所述加热丝套设在连杆上，且加热丝固接在两个安
装座之间。
9.优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述萃取箱的右侧板上固接有连接板，所述搅拌轴转动安装在连接板上，所述搅拌轴上均匀固接有多组搅拌板，所述萃取箱上设置有联动机构。
10.优选的，所述联动机构包括皮带，所述萃取箱的右侧板上转动安装有转杆，所述转杆上固接有第二主动锥齿轮，所述搅拌轴上固接有第二从动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合，所述破碎箱的顶板上固接有安装板，所述安装板上转动安装有对应杆，所述对应杆的左端固接有第一从动锥齿轮，所述转轴上固接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合，且对应杆上固接有第二圆盘，所述转杆上固接有第一圆盘，所述皮带传动安装在第一圆盘和第二圆盘之间，且第一圆盘的直径是第二圆盘直径的三倍。
11.优选的，所述支撑脚的底部固接有自锁万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)当需要对大豆卵磷脂进行提取时，首先将大豆通过第一进料斗进入到破碎箱内，而在第一封堵板的作用下，接住大豆，且在第一固定螺栓的作用下，提高了第一封堵板放置的稳定性，接着在破碎机构的作用下，对大豆进行破碎，使得变成粉末，接着转动第一固定螺栓，并通过第一把手打开第一封堵板，接着大豆在重力的作用下，通过进料口进入到萃取箱内，而在过滤网板的作用下，接住大豆，但是可以使得萃取剂通过，且在第二固定螺栓的作用下，提高了过滤网板放置的稳定性，接在通过第二进料斗向萃取箱内加入萃取剂，在第二封堵板的作用下，堵住萃取箱的底部，而在第二固定螺栓的作用下，提高了第二封堵板的稳定性，在接着启动加热机构，进行加热萃取，同时在搅拌机构的作用下，搅动大豆粉末，从而加快了萃取的速度，提高了工作效率，当萃取好之后，可关闭加热机构，并使得降温一端时间，接着通过打开阀门，使得大豆卵磷脂通过出料管排出去，工作人员在出料管的一端进行收集接口，当收集好之后，通过转动第二固定螺栓，打开过滤网板和第二封堵板，对大豆进行排出，从而提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型俯剖图；
17.图4为本实用新型第一圆盘和第二圆盘示意图。
18.图中：1、萃取箱；2、加热丝；3、第一圆盘；4、转杆；5、支撑杆；6、皮带；7、第二圆盘；8、对应杆；9、进料口；10、安装板；11、第一从动锥齿轮；12、驱动电机；13、第一主动锥齿轮；14、转轴；15、第一进料斗；16、破碎齿；17、破碎箱；18、第一封堵板；19、第二主动锥齿轮；20、第二进料斗；21、第二从动锥齿轮；22、搅拌轴；23、搅拌板；24、支撑脚；25、过滤网板；26、第二封堵板；27、出料管；28、第一固定螺栓；29、第二固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆卵磷脂提取装置，包括萃取箱1和破碎箱17，萃取箱1的前后侧板上分别固接有两个支撑脚24，破碎箱17位于萃取箱1的上方，破碎箱17的前后侧板上分别固接有支撑杆5，且支撑杆5的另一端固接在萃取箱1的顶板上，破碎箱17的左侧板上连通有第一进料斗15，且破碎箱17内设置有破碎机构，破碎箱17的左侧板上密封滑动安装有第一封堵板18，第一封堵板18的左端固接有第一把手，且第一封堵板18的前后端分别固接有第一连接片，且第一连接片和破碎箱17的左侧板之间螺纹连接有第一固定螺栓28，萃取箱1的顶板上开设有与破碎箱17对应的进料口9，萃取箱1的左侧板上连通有第二进料斗20，萃取箱1内设置有加热机构，且萃取箱1内设置有搅拌机构，且萃取箱1的左侧板从上到下分别密封滑动安装有过滤网板25和第二封堵板26，过滤网板25和第二封堵板26的左端分别固接有第二把手，且过滤网板25和第二封堵板26的前后端分别固接有第二连接片，且第二连接片和萃取箱1的左侧板之间螺纹连接有第二固定螺栓29，萃取箱1的右侧板上连通有出料管27，且出料管27位于过滤网板25和第二封堵板26之间，出料管27上设置有阀门，当需要对大豆卵磷脂进行提取时，首先将大豆通过第一进料斗15进入到破碎箱17内，而在第一封堵板18的作用下，接住大豆，且在第一固定螺栓28的作用下，提高了第一封堵板18放置的稳定性，接着在破碎机构的作用下，对大豆进行破碎，使得变成粉末，接着转动第一固定螺栓28，并通过第一把手打开第一封堵板18，接着大豆在重力的作用下，通过进料口9进入到萃取箱1内，而在过滤网板25的作用下，接住大豆，但是可以使得萃取剂通过，且在第二固定螺栓29的作用下，提高了过滤网板25放置的稳定性，接在通过第二进料斗20向萃取箱1内加入萃取剂，在第二封堵板26的作用下，堵住萃取箱1的底部，而在第二固定螺栓29的作用下，提高了第二封堵板26的稳定性，在接着启动加热机构，进行加热萃取，同时在搅拌机构的作用下，搅动大豆粉末，从而加快了萃取的速度，提高了工作效率，当萃取好之后，可关闭加热机构，并使得降温一端时间，接着通过打开阀门，使得大豆卵磷脂通过出料管27排出去，工作人员在出料管27的一端进行收集接口，当收集好之后，通过转动第二固定螺栓29，打开过滤网板25和第二封堵板26，对大豆进行排出，从而提高了工作效率。
21.破碎机构包括驱动电机12，破碎箱17的顶板上转动安装有转轴14，转轴14上均匀固接有多个破碎齿16，破碎箱17的顶板上固接有l型连接架，驱动电机12固接在l型连接架上，且驱动电机12的输出轴与转轴14固接，启动驱动电机12，使得转轴14转动，在破碎齿16的作用下，对大豆进行破碎成粉末。
22.加热机构包括加热丝2，萃取箱1的左右侧板上分别固接有两个安装座，两个安装座之间固接有连杆，加热丝2套设在连杆上，且加热丝2固接在两个安装座之间，在加热丝2的作用下，进行加热萃取。
23.搅拌机构包括搅拌轴22，萃取箱1的右侧板上固接有连接板，搅拌轴22转动安装在连接板上，搅拌轴22上均匀固接有多组搅拌板23，萃取箱1上设置有联动机构，在联动机构的作用下，使得搅拌轴22转动，从而使得搅拌板23转动，从而搅动大豆粉末，加快了萃取的速度。
24.联动机构包括皮带6，萃取箱1的右侧板上转动安装有转杆4，转杆4上固接有第二主动锥齿轮19，搅拌轴22上固接有第二从动锥齿轮21，且第二主动锥齿轮19与第二从动锥齿轮21啮合，破碎箱17的顶板上固接有安装板10，安装板10上转动安装有对应杆8，对应杆8的左端固接有第一从动锥齿轮11，转轴14上固接有第一主动锥齿轮13，第一主动锥齿轮13与第一从动锥齿轮11啮合，且对应杆8上固接有第二圆盘7，转杆4上固接有第一圆盘3，皮带6传动安装在第一圆盘3和第二圆盘7之间，且第一圆盘3的直径是第二圆盘7直径的三倍，当驱动电机12的输出轴使得转轴14转动时，在第一主动锥齿轮13与第一从动锥齿轮11的作用下，从而使得对应杆8转动，从而使得第二圆盘7转动，在皮带6的作用下，从而使得第一圆盘3转动，从而使得转杆4转动，在第二主动锥齿轮19和第二从动锥齿轮21的作用下，从而使得搅拌轴22转动，且第一圆盘3的直径是第二圆盘7直径的三倍，从而使得转杆4转动的较慢，最终使得搅拌轴22转动的较慢，从而调高了搅拌板23搅动的效果。
25.支撑脚24的底部固接有自锁万向轮，便于移动此装置。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。