一种西药散剂生产加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合搅拌技术领域，尤其涉及一种西药散剂生产加工用混合装置。


背景技术：

2.西药的使用可以有效的调节动物的生理机能，对疾病进行预防和治疗，因此在动物们生病时经常使用，在西药散剂加工时，根据西药的加工要求，往往需要将多种药粉原料进行混合处理。
3.但是西药散剂混合时，搅拌混合的不够均匀，影响了工作效率，另外在下料时，不便于对西药的定量投放和装配，造成西药散剂的浪费，大大降低西药散剂的搅拌效率。
4.为此，我们提出一种西药散剂生产加工用混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种西药散剂生产加工用混合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种西药散剂生产加工用混合装置，包括工作台和定量罐，所述工作台呈l形，工作台右侧壁面上固定安装有第一连接块，第一连接块上端左侧壁面固定安装有第三连接块，第三连接块呈c字形，位于工作台顶部壁面上和第三连接块后侧底部壁面上固定安装有第二连接块，第一连接块右侧壁面上活动安装有导向杆，导向杆左侧前后壁面上活动安装有第二弹性元件，第二弹性元件前后均固定安装有活动块，两个活动块左侧固定安装有盖板，盖板与定量罐底面的大小匹配，盖板呈圆形，且盖板底部与第二连接块顶部壁面水平线平齐，导向杆外壁上设置有第一弹性元件，第一弹性元件左侧与第一连接块右壁面固定安装，第一弹性元件右侧与导向块左壁面固定安装，导向杆右侧壁面上固定安装有导向块，第三连接块前后内壁面均开设有导向槽，第三连接块内活动安装有与导向槽相互卡合的导向板，定量罐固定安装在导向板底部左侧壁面上，且定量罐腔内与导向板完全贯通，定量罐右侧壁面与导向杆左侧固定安装，第三连接块前后内壁均固定安装有搅拌支架，两个搅拌支架之间设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌罐，搅拌罐外壁与两个搅拌支架固定安装，导向板活动安装在搅拌罐底部，搅拌罐呈环形圆柱状，搅拌罐腔内活动安装有搅拌杆，搅拌杆外壁上固定安装有搅拌扇叶。
7.进一步，所述导向块右侧设置有转动装置，转动装置包括转动杆，转动杆外壁上固定安装有转盘，转盘外壁与导向块外壁相互外切，且转盘呈不规则的柱体状。
8.进一步，所述搅拌扇叶均匀分布在搅拌杆的外壁上，且搅拌扇叶呈t形。进一步，
9.进一步，所述搅拌罐顶部壁面固定安装有容器，容器呈杯型，且容器腔内与搅拌罐顶端连通。
10.进一步，所述第一连接块呈c字形，第二连接块呈l字形，导向块呈圆形，定量罐呈圆柱形且定量罐截面大小与搅拌罐相匹配。
11.进一步，所述第一弹性元件为压缩弹簧，第二弹性元件为扭转弹簧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种西药散剂生产加工用混合装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种西药散剂生产加工用混合装置，通过设置定量罐和盖板，投放西药散剂的同时阻碍西药散剂的继续流出，大大提升了对西药散剂的搅拌效率，通过设置活动块和第二弹性元件，使搅拌后的西药散剂定量投放，更方便西药散剂的装配。
15.(2)、该一种西药散剂生产加工用混合装置，通过设置导向槽、第一弹性元件和转盘，实现了定量罐和盖板的左右循环移动，方便西药散剂的定量投放。
16.(3)、该一种西药散剂生产加工用混合装置，设置搅拌扇叶均匀分布在搅拌杆的外壁上，且搅拌扇叶呈t形，有效提高了西药散剂的搅拌效率。
附图说明
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的动物士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
18.图1为西药散剂生产加工用混合装置的立体图；
19.图2为西药散剂生产加工用混合装置的前视图；
20.图3为图3中a处的放大图；
21.图4为搅拌机构的立体图。
22.图例说明：10、工作台；11、第一连接块；12、第二连接块；13、导向槽；14、第一弹性元件；15、导向块；16、转盘；17、转动杆；18、搅拌支架；19、搅拌罐；20、导向板；21、第三连接块；22、定量罐；23、盖板；24、容器；25、活动块；26、第二弹性元件；27、搅拌杆；28、搅拌扇叶；29、导向杆。
具体实施方式
23.一种西药散剂生产加工用混合装置，如图1-图3所示，包括工作台10和定量罐22，工作台10呈l形，工作台10右侧壁面上固定安装有第一连接块11，第一连接块11呈c字形，第二连接块12呈l字形，导向块15呈圆形，定量罐22呈圆柱形且定量罐22截面大小与搅拌罐19相匹配，第一连接块11上端左侧壁面固定安装有第三连接块21，第三连接块21呈c字形，位于工作台10顶部壁面上和第三连接块21后侧底部壁面上固定安装有第二连接块12，第一连接块11右侧壁面上活动安装有导向杆29，导向杆29左侧前后壁面上活动安装有第二弹性元件26，第二弹性元件26为扭转弹簧，第二弹性元件26前后均固定安装有活动块25，两个活动块25左侧固定安装有盖板23，盖板23与定量罐22底面的大小匹配，盖板23呈圆形，且盖板23底部与第二连接块12顶部壁面水平线平齐，导向杆29外壁上设置有第一弹性元件14，第一弹性元件14为压缩弹簧，第一弹性元件14左侧与第一连接块11右壁面固定安装，第一弹性元件14右侧与导向块15左壁面固定安装，导向杆29右侧壁面上固定安装有导向块15，第三连接块21前后内壁面均开设有导向槽13，第三连接块21内活动安装有与导向槽13相互卡合的导向板20，定量罐22固定安装在导向板20底部左侧壁面上，且定量罐22腔内与导向板20完全贯通，定量罐22右侧壁面与导向杆29左侧固定安装，第三连接块21前后内壁均固定安
装有搅拌支架18，两个搅拌支架18之间设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌罐19，搅拌罐19外壁与两个搅拌支架18固定安装，导向板20活动安装在搅拌罐19底部，搅拌罐19呈环形圆柱状，搅拌罐19顶部壁面固定安装有容器24，容器24呈杯型，且容器24腔内与搅拌罐19顶端连通，导向块15右侧设置有转动装置，转动装置包括转动杆17，转动杆17外壁上固定安装有转盘16，转盘16外壁与导向块15外壁相互外切，且转盘16呈不规则的柱体状。
24.如图4所示，搅拌罐19腔内活动安装有搅拌杆27，搅拌杆27外壁上固定安装有搅拌扇叶28，搅拌扇叶28均匀分布在搅拌杆27的外壁上，且搅拌扇叶28呈t形。
25.本实用新型的工作原理：初始状态时，定量罐22顶部连通导向板20位于搅拌罐19的正底端，盖板23活动位于第二连接块12底部壁面和定量罐22底部之间，当开启搅拌机构时，电机带动搅拌罐19腔内的搅拌杆27转动，搅拌杆27与搅拌扇叶28固定连接，所以会带动均匀分布的搅拌扇叶28转动，此时在容器24上端倒入适量西药散剂，西药散剂从容器24顶部腔内流入到搅拌罐19上端处，容器24腔内与搅拌罐19顶端连通，所以西药散剂会落入搅拌罐19内，随着搅拌杆27的转动进行充分地搅拌，缓慢落入到搅拌罐19底部，定量罐22顶部连通导向板20位于搅拌罐19的正底端，所以西药散剂会缓慢落入到定量罐22内，此时定量罐22受到盖板23的约束，使西药散剂暂时保留在定量罐22底部。
26.同时电机也会带动转动杆17转动，转盘16与转动杆17固定安装，所以会带动转盘16转动，由于转盘16外壁与导向块15外壁相互外切，且转盘16呈不规则的柱体状，导向杆29外壁上设置有第一弹性元件14，第一弹性元件14左侧与第一连接块11右壁面固定安装，第一弹性元件14右侧与导向块15左壁面固定安装，导向杆29右侧壁面上固定安装有导向块15，第一连接块11右侧壁面上活动安装有导向杆29，所以转盘16的同时带动导向块15有规律地左右移动，从而带动导向杆29左右移动，导向杆29左侧前后壁面上活动安装有第二弹性元件26，第二弹性元件26前后均固定安装有活动块25，两个活动块25左侧固定安装有盖板23，盖板23与定量罐22底面的大小匹配，盖板23呈圆形，且盖板23底部与第二连接块12顶部壁面水平线平齐，定量罐22右侧壁面与导向杆29左侧固定安装，第三连接块21前后内壁面均开设有导向槽13，第三连接块21内活动安装有与导向槽13相互卡合的导向板20，所以会带动定量罐22和盖板23左右移动。
27.当定量罐22和盖板23向左移动时，且刚好第二弹性元件26从第二连接块12左侧移出时，此时导向板20右侧移动到搅拌罐19底部，阻碍西药散剂的继续流出，大大提升了对西药散剂的搅拌效率，同时第二弹性元件26不受到第二连接块12壁面的约束，受到的反作用力使第二弹性元件26逆时针转动，带动活动块25逆时针转动，第二弹性元件26前后均固定安装有活动块25，两个活动块25左侧固定安装有盖板23，盖板23与定量罐22底面的大小匹配，盖板23呈圆形，且盖板23底部与第二连接块12顶部壁面水平线平齐，所以带动活动块25逆时针转动从而带动盖板23绕第二弹性元件26逆时针转动，当盖板23转动到与第二连接块12左侧壁面接触时，转动停止，此时定量罐22底部不受到约束，西药散剂从定量罐22底部落下，落入到工作台10左侧壁面上。
28.当定量罐22和盖板23向右移动时，且刚好定量罐22的左侧完全落在第二连接块12壁面上时，盖板23受到第二连接块12的挤压绕第二弹性元件26顺时针转动，将定量罐22底部完全包裹住，恢复到初始状态，定量罐22和盖板23循环左右移动，所以会重复的每隔一段时间有西药散剂从定量罐22底部落下，落入到工作台10左侧壁面上，使搅拌后的西药散剂
定量投放，更方便西药散剂的装配。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术动物员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。