一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及中药粉碎机技术领域，尤其涉及一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机。


背景技术：

2.散剂的特点古代早有论述：“散者散也，去急病用之”，因散剂比表面积较大，因而具有易分散、奏效快的特点；散剂能产生一定的机械性保护作用；此外，制法简便，剂量可随症增减，当不便眼用丸、片、胶囊等剂型时，均可改用散剂，但由于药物粉碎后比表面较大，在使用时，需要重要粉碎机对其进行粉碎。
3.但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.现有的粉碎机在粉碎完成后进行下料时，无法对下料的颗粒大小做出判定，可能造成粉碎不完全的现象产生，并且，有可能为及时进行下料，内部的粉碎过于彻底，颗粒大小较小，较为浪费能源，并且降低粉碎的效率。
5.为此，我们提出一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机，包括粉碎机本体和放置箱，所述放置箱放置于粉碎机本体一侧，所述粉碎机本体内壁固定连接有固定板，固定板底部外壁转动连接有破碎箱，破碎箱外壁开设有多组呈圆周排列的出料孔，所述粉碎机本体顶部外壁开设有第一转动孔，第一转动孔延伸至破碎箱顶部内壁，第一转动孔内壁转动连接有连接转轴，且粉碎机本体顶部外壁固定连接有驱动电机，连接转轴固定连接于驱动电机的输出端，连接转轴底部外壁固定连接有多个呈圆周排列的破碎扇叶，所述粉碎机本体内壁设置有出料轨道，出料轨道呈凹型，且出料轨道底部设置有通孔，通孔内壁固定连接有收集箱。
8.进一步，所述粉碎机本体一侧外壁通过电机架固定连接有输送泵，输送泵的输入端固定连接有主进料管道，主进料管道固定连接于放置箱一侧内壁，且输送泵的输出端固定连接有进料管道，进料管道转动连接于破碎箱底部外壁。
9.进一步，所述破碎箱底部外壁开设有多个呈圆周排列的进料孔，多个进料孔均位于进料管道内壁。
10.进一步，所述破碎箱底部内壁固定连接有多个呈圆周排列的转槽，转槽内壁转动连接有盖板，盖板和进料孔相适配。
11.进一步，所述连接转轴外壁固定连接有主动齿轮，且固定板顶部外壁一端转动连接有连接齿轮一，连接齿轮一啮合于主动齿轮外壁。
12.进一步，所述固定板顶部外壁一端开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接
有连接齿轮二，连接齿轮二啮合于连接齿轮一外壁，且破碎箱顶部外壁固定连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于连接齿轮二外壁。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机，通过设置的主动齿轮、破碎箱、出料孔，当需要对中药进行粉碎时，此时开启输送泵，输送泵通过主进料管道将放置箱内的中药散剂进行吸附，并通过进料管道再经过进料孔传递至破碎箱内部，紧接着，开启驱动电机，驱动电机启动带动连接转轴进行转动，即可带动底部的破碎扇叶对破碎箱内的中药散剂进行破碎，与此同时，连接转轴转动通过主动齿轮带动啮合其上的连接齿轮一进行反向转动，即可带动连接齿轮二进行转动，连接齿轮二转动方向与主动齿轮相同，并且连接齿轮二转动带动从动齿轮进行反向转动，即可带动破碎箱进行转动，从而破碎箱的转动方向与主动齿轮的转动方向相反，即可带动破碎箱与破碎扇叶反方向进行转动，从而能够加速内部中药散剂的破碎效率，并且当破碎完成后，此时在破碎箱离心力的作用下，即可带动内部破碎完全的中药散剂通过出料孔散出至外部，并通过出料轨道进入收集箱内部，即可完成收集，从而能够带动破碎完全的中药散剂进行散料，能够有效地避免中药散剂破碎的颗粒过大或过小，有效地避免资源的浪费，并且能够提高整体的破碎效率。
16.(2)、该一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机，通过设置的转槽和盖板，当输送泵通过进料管道将原料加入破碎箱内时，此时进料管道内的原料具有一定冲击力，即可对盖板进行冲击，带动其进行转动，并且当原料输送完成后，此时在重力的影响下，即可带动盖板转动闭合，对进料孔进行阻挡，即可防止在破碎过程中，破碎箱内部的原料通过进料孔倒流入进料管道内部，降低整体的破碎效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型剖视图；
21.图3为图2的a部分放大图；
22.图4为图2的b部分放大图。
23.图例说明：
24.1、粉碎机本体；2、放置箱；3、收集箱；4、驱动电机；5、输送泵；6、主进料管道；7、连接转轴；8、固定板；9、主动齿轮；10、破碎箱；11、出料孔；12、破碎扇叶；13、进料管道；14、出
料轨道；15、转槽；16、盖板； 17、进料孔；18、连接齿轮一；19、连接齿轮二；20、从动齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种中药散剂粉碎用自吸式中药粉碎机，如图1-图4所示，包括粉碎机本体1和放置箱2，放置箱2放置于粉碎机本体1一侧，粉碎机本体 1内壁固定连接有固定板8，固定板8底部外壁转动连接有破碎箱10，破碎箱 10外壁开设有多组呈圆周排列的出料孔11，粉碎机本体1顶部外壁开设有第一转动孔，第一转动孔延伸至破碎箱10顶部内壁，第一转动孔内壁转动连接有连接转轴7，且粉碎机本体1顶部外壁固定连接有驱动电机4，连接转轴7 固定连接于驱动电机4的输出端，连接转轴7底部外壁固定连接有多个呈圆周排列的破碎扇叶12，粉碎机本体1内壁设置有出料轨道14，出料轨道14 呈凹型，且出料轨道14底部设置有通孔，通孔内壁固定连接有收集箱3。
27.粉碎机本体1一侧外壁通过电机架固定连接有输送泵5，输送泵5的输入端固定连接有主进料管道6，主进料管道6固定连接于放置箱2一侧内壁，且输送泵5的输出端固定连接有进料管道13，进料管道13转动连接于破碎箱 10底部外壁。
28.破碎箱10底部外壁开设有多个呈圆周排列的进料孔17，多个进料孔17 均位于进料管道13内壁。
29.破碎箱10底部内壁固定连接有多个呈圆周排列的转槽15，转槽15内壁转动连接有盖板16，盖板16和进料孔17相适配。
30.连接转轴7外壁固定连接有主动齿轮9，且固定板8顶部外壁一端转动连接有连接齿轮一18，连接齿轮一18啮合于主动齿轮9外壁。
31.固定板8顶部外壁一端开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有连接齿轮二19，连接齿轮二19啮合于连接齿轮一18外壁，且破碎箱10顶部外壁固定连接有从动齿轮20，从动齿轮20啮合于连接齿轮二19外壁。
32.本实用新型的工作原理：通过设置的主动齿轮9、破碎箱10、出料孔11，当需要对中药进行粉碎时，此时开启输送泵5，输送泵5通过主进料管道6将放置箱2内的中药散剂进行吸附，并通过进料管道13再经过进料孔17传递至破碎箱10内部，紧接着，开启驱动电机4，驱动电机4启动带动连接转轴 7进行转动，即可带动底部的破碎扇叶12对破碎箱10内的中药散剂进行破碎，与此同时，连接转轴7转动通过主动齿轮9带动啮合其上的连接齿轮一18进行反向转动，即可带动连接齿轮二19进行转动，连接齿轮二19转动方向与主动齿轮9相同，并且连接齿轮二19转动带动从动齿轮20进行反向转动，即可带动破碎箱10进行转动，从而破碎箱10的转动方向与主动齿轮9的转动方向相反，即可带动破碎箱10与破碎扇叶12反方向进行转动，从而能够加速内部中药散剂的破碎效率，并且当破碎完成后，此时在破碎箱10离心力的作用下，即可带动内部破碎完全的中药散剂通过出料孔11散出至外部，并通过出料轨道14进入收集箱3内部，即可完成收集，从而能够带动破碎完全的中药散剂进行散料，能够有效地避免中药散剂破碎的颗粒过大或过小，有效地避免资源的浪费，并且能够提高
整体的破碎效率。
33.通过设置的转槽15和盖板16，当输送泵5通过进料管道13将原料加入破碎箱10内时，此时进料管道13内的原料具有一定冲击力，即可对盖板16 进行冲击，带动其进行转动，并且当原料输送完成后，此时在重力的影响下，即可带动盖板16转动闭合，对进料孔17进行阻挡，即可防止在破碎过程中，破碎箱10内部的原料通过进料孔17倒流入进料管道13内部，降低整体的破碎效率。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。