1.本实用新型涉及超细矿物搅拌技术领域,具体为一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置。
背景技术:2.非金属矿的利用通常取决于物料的深加工程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提,但现有的超细矿物粉碎搅拌,由于矿物太细会沾在壁面,使得搅拌不均匀,影响超细矿物质量,因此,设计实用性强和快捷均匀搅拌的一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置是很有必要的。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部中段安装有转动电机,所述转动电机的下端连接有旋转杆,所述旋转杆的两侧安装有多组粉碎搅拌叶,所述搅拌桶的上端左侧安装有注料管口,所述注料管口呈漏斗形,所述搅拌桶的下端安装有过筛板,所述过筛板的下端设置有置物组件,所述置物组件的内部左侧设置有水槽,所述水槽的内部安装有泵体,所述泵体的左端连接有输水管,所述输水管与搅拌桶贯通连接。
5.根据上述技术方案,所述旋转杆的下端两侧安装有下搅拌叶,所述置物组件的中段设置有搅拌烘干箱,所述搅拌烘干箱的左侧设置有过滤吸附板,所述过滤吸附板与水槽相通,所述搅拌烘干箱的右侧连接有吸料管道,所述搅拌烘干箱的右侧安装有成品槽,所述吸料管道与成品槽管道连接。
6.根据上述技术方案,所述过滤吸附板的表面安装有刮杂板,所述刮杂板的前端安装有滑块,所述过滤吸附板的右侧安装有储杂盒,所述储杂盒的两侧安装有丝杆,所述丝杆贯穿刮杂板与过滤吸附板的左侧连接,所述储杂盒的上端安装有把手。
7.根据上述技术方案,所述转动电机与注料管口的中间安装有防护板。
8.根据上述技术方案,所述搅拌桶的下端固定安装有支腿。
9.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
10.(1)通过设置有粉碎搅拌叶和输水管,启动转动电机,带动旋转杆转动,旋转杆带动两侧的粉碎搅拌叶转动,对矿物原料进行搅拌粉碎,粉碎搅拌完的水混矿物会通过过筛板漏入置物组件内,没粉碎完的矿物原料会继续留在搅拌桶中搅拌粉碎,通过上述步骤,使得矿物原料在粉碎搅拌的过程中,将矿物原料掺和搅拌均匀,再通过水对粉碎完的超细矿物进行溶解,不会使得超细矿物在桶内飞扬,同时对搅拌装置进行了降温;
11.(2)通过设置有置物组件,置物组件内的搅拌烘干箱中,对水混超细矿物进行烘干,下搅拌叶对其进行搅拌,加快烘干速率,最后通过吸料管道将烘干好的超细矿物吸入成
品槽,烘干时的水蒸气会通过过滤吸附板飘入水槽中遇冷变成水,通过上述步骤,使得超细矿物在烘干过程中,避免了超细矿物结块而烘干不均匀,出现堆积料的情况,同时对水蒸废气进行了过滤吸附回收,不会到处排放污染环境;
12.(3)通过设置有过滤吸附板,过滤吸附板下端的挡板就会弹起,防止没有吸附过滤的水蒸气进入水槽,当过滤吸附板被抽出时,工作人员可通过刮杂板前端的滑块,带动刮杂板在丝杆上移动将过滤吸附板上的杂质灰尘刮入储杂盒,当过滤吸附板上的杂质灰尘刮完时,重新将过滤吸附板插入,挡板被压下去,水蒸气继续通过过滤吸附板飘入水槽,通过以上步骤,使得过滤吸附板在装置运转时,可对杂质灰尘进行处理,避免了堵塞情况,影响工作速率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1是本实用新型的立体结构示意图;
15.图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图;
16.图3是本实用新型的过滤吸附板立体结构示意图;
17.图中:1、搅拌桶;2、转动电机;3、置物组件;4、输水管;5、防护板;6、注料管口;7、旋转杆;8、粉碎搅拌叶;9、下搅拌叶;10、泵体;11、过筛板;12、过滤吸附板;13、吸料管道;14、支腿;15、水槽;16、成品槽;17、搅拌烘干箱;18、刮杂板;19、滑块;20、储杂盒;21、丝杆;22、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶部中段安装有转动电机2,转动电机2的下端连接有旋转杆7,旋转杆7的两侧安装有多组粉碎搅拌叶8,搅拌桶1的上端左侧安装有注料管口6,注料管口6呈漏斗形,搅拌桶1的下端安装有过筛板11,过筛板11的下端设置有置物组件3,置物组件3的内部左侧设置有水槽15,水槽15的内部安装有泵体10,泵体10的左端连接有输水管4,输水管4与搅拌桶1贯通连接,装置启动前,工作人员将矿物原料从注料管口6倒入,启动转动电机2,带动旋转杆7转动,旋转杆7带动两侧的粉碎搅拌叶8转动,对矿物原料进行搅拌粉碎,再启动泵体10,将水槽15内的水抽出通过输水管4将水注入搅拌桶1中,和矿物原料一起搅拌,粉碎搅拌完的水混矿物会通过过筛板11漏入置物组件3内,没粉碎完的矿物原料会继续留在搅拌桶1中搅拌粉碎,通过上述步骤,使得矿物原料在粉碎搅拌的过程中,将矿物原料掺和搅拌均匀,再通过水对粉碎完的超细矿物进行溶解,不会使得超细矿物在桶内飞扬,同时对搅拌装置进行了降温;
20.旋转杆7的下端两侧安装有下搅拌叶9,置物组件3的中段设置有搅拌烘干箱17,搅
拌烘干箱17的左侧设置有过滤吸附板12,过滤吸附板12与水槽15相通,搅拌烘干箱17的右侧连接有吸料管道13,搅拌烘干箱17的右侧安装有成品槽16,吸料管道13与成品槽16管道连接,当粉碎搅拌过后的水混矿物通过过筛板11漏入置物组件3内,搅拌烘干箱17对水混超细矿物进行烘干,下搅拌叶9对其进行搅拌,加快烘干速率,最后通过吸料管道13将烘干好的超细矿物吸入成品槽16,烘干时的水蒸气会通过过滤吸附板12飘入水槽15中遇冷变成水,通过上述步骤,使得超细矿物在烘干过程中,避免了超细矿物结块而烘干不均匀,出现堆积料的情况,同时对水蒸废气进行了过滤吸附回收,不会到处排放污染环境;
21.过滤吸附板12的表面安装有刮杂板18,刮杂板18的前端安装有滑块19,过滤吸附板12的右侧安装有储杂盒20,储杂盒20的两侧安装有丝杆21,丝杆21贯穿刮杂板18与过滤吸附板12的左侧连接,储杂盒20的上端安装有把手22,当工作人员发现水槽15内没有水蒸气进入时,工作人员可通过把手22将过滤吸附板12抽出,过滤吸附板12下端的挡板就会弹起,防止没有吸附过滤的水蒸气进入水槽15,当过滤吸附板12被抽出时,工作人员可通过刮杂板18前端的滑块19,带动刮杂板18在丝杆21上移动将过滤吸附板12上的杂质灰尘刮入储杂盒20,当过滤吸附板12上的杂质灰尘刮完时,重新将过滤吸附板12插入,挡板被压下去,水蒸气继续通过过滤吸附板12飘入水槽15,通过以上步骤,使得过滤吸附板12在装置运转时,可对杂质灰尘进行处理,避免了堵塞情况,影响工作速率;
22.转动电机2与注料管口6的中间安装有防护板5,通过在转动电机2与注料管口6之前安装有防护板5,避免了在注料的过程中,矿物原料产生的灰尘会影响转动电机2运转;
23.搅拌桶1的下端固定安装有支腿14,通过安装支腿14,在装置运转的过程中,可对装置起到一个支撑的作用,从而有效的提高了装置的稳定性。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。