一种去油污洗衣粉生产用配料釜的制作方法

1.本实用新型涉及去油污洗衣粉生产领域，具体为一种去油污洗衣粉生产用配料釜。


背景技术：

2.配料釜又名配料罐、搅拌釜,有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种物料在配合后进行搅拌均匀作用，洗衣粉生产流程是先将原料按比例放入配料罐中混合搅拌均匀，再将膨化粉加入混合后的原料中，混合均匀后，过滤装袋。
3.现有的去油污洗衣粉生产在配料釜内时，内壁容易粘附物料，且下料容易堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种去油污洗衣粉生产用配料釜。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种去油污洗衣粉生产用配料釜，具备能够方便进行搅拌，使搅拌更均匀，且分别对配料釜主体内壁进行刮除，避免粘附物料，提高利用率，且具有一定的防护效果，能够方便进行排料，避免堵塞出料口等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种去油污洗衣粉生产用配料釜，包括配料釜主体，所述配料釜主体的上端外表面设置有顶板，所述顶板的上端外表面设置有进料口，所述顶板的下端设置有搅拌机构，所述配料釜主体的下端外表面设置有底座，所述配料釜主体下端外表面的中部设置有下料机构，所述搅拌机构包括第一链轮、搅拌杆、第一转轴、固定板、轴承、第二转轴、毛刷辊、链条、第二链轮、防护箱与第一电机，所述第一转轴位于顶板的下端外表面，所述第一电机位于第一转轴的上端外表面，所述搅拌杆固定安装于第一转轴的一侧外表面。
8.优选的，两组所述固定板分别固定安装于第一转轴外壁的上下两端，所述第二转轴位于两组固定板之间，所述轴承位于第二转轴与固定板之间，所述毛刷辊固定安装于第二转轴的外壁，所述第二链轮固定安装于第二转轴外壁的上端，所述第一链轮固定安装于第一转轴外壁的上端，所述链条位于第二链轮与第一链轮之间，所述防护箱固定安装于第一转轴的外壁。
9.优选的，所述第二链轮通过链条与第一链轮之间为传动连接，所述第二转轴通过轴承与固定板之间为活动连接。
10.优选的，所述下料机构包括输送绞龙、第一出料口、第二电机、第二出料口、下料箱与电磁阀下落槽，所述电磁阀下落槽位于配料釜主体下端外表面的中部，所述下料箱固定安装于配料釜主体的下端外表面。
11.优选的，所述输送绞龙位于下料箱的内部，所述第二电机位于输送绞龙的下端外表面，所述第一出料口开设于下料箱的一侧外表面，所述第二出料口开设于下料箱的另一侧外表面。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种去油污洗衣粉生产用配料釜，具备以下有益效果：
14.1、该一种去油污洗衣粉生产用配料釜，通过设置的搅拌机构，将物料沿着进料口进入配料釜主体中，启动第一电机，带动第一转轴转动，从而带动搅拌杆进行转动，在第一转轴转动的同时带动第一链轮转动，在链条的传动作用下带动第二链轮转动，在固定板、轴承的相互配合作用下，从而带动第二转轴转动，使毛刷辊沿着配料釜主体的内壁进行滚动，将配料釜主体内壁粘附的物料进行刷落，能够方便进行搅拌，使搅拌更均匀，且分别对配料釜主体内壁进行刮除，避免粘附物料，提高利用率，且具有一定的防护效果。
15.2、该一种去油污洗衣粉生产用配料釜，通过设置的下料机构，物料在配料釜主体内混合完成后，打开电磁阀下落槽，物料进入下料箱中，启动第二电机，带动输送绞龙转动，将物料分别沿着第一出料口、第二出料口排出，能够方便进行排料，避免堵塞出料口。
附图说明
16.图1为本实用新型一种去油污洗衣粉生产用配料釜中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种去油污洗衣粉生产用配料釜中搅拌机构图。
18.图3为本实用新型一种去油污洗衣粉生产用配料釜中下料机构图。
19.图中：1、配料釜主体；2、顶板；3、进料口；4、底座；5、搅拌机构；6、下料机构；7、第一链轮；8、搅拌杆；9、第一转轴；10、固定板；11、轴承；12、第二转轴；13、毛刷辊；14、链条；15、第二链轮；16、防护箱；17、第一电机；18、输送绞龙；19、第一出料口；20、第二电机；21、第二出料口；22、下料箱；23、电磁阀下落槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种去油污洗衣粉生产用配料釜。
23.如图1-3所示，包括配料釜主体1，配料釜主体1的上端外表面设置有顶板2，顶板2的上端外表面设置有进料口3，顶板2的下端设置有搅拌机构5，配料釜主体1的下端外表面设置有底座4，配料釜主体1下端外表面的中部设置有下料机构6，搅拌机构5包括第一链轮7、搅拌杆8、第一转轴9、固定板10、轴承11、第二转轴12、毛刷辊13、链条14、第二链轮15、防护箱16与第一电机17，第一转轴9位于顶板2的下端外表面，第一电机17位于第一转轴9的上端外表面，搅拌杆8固定安装于第一转轴9的一侧外表面。
24.两组固定板10分别固定安装于第一转轴9外壁的上下两端，第二转轴12位于两组固定板10之间，轴承11位于第二转轴12与固定板10之间，毛刷辊13固定安装于第二转轴12的外壁，第二链轮15固定安装于第二转轴12外壁的上端，第一链轮7固定安装于第一转轴9
外壁的上端，链条14位于第二链轮15与第一链轮7之间，防护箱16固定安装于第一转轴9的外壁；第二链轮15通过链条14与第一链轮7之间为传动连接，第二转轴12通过轴承11与固定板10之间为活动连接；下料机构6包括输送绞龙18、第一出料口19、第二电机20、第二出料口21、下料箱22与电磁阀下落槽23，电磁阀下落槽23位于配料釜主体1下端外表面的中部，下料箱22固定安装于配料釜主体1的下端外表面；输送绞龙18位于下料箱22的内部，第二电机20位于输送绞龙18的下端外表面，第一出料口19开设于下料箱22的一侧外表面，第二出料口21开设于下料箱22的另一侧外表面。
25.需要说明的是，本实用新型为一种去油污洗衣粉生产用配料釜，通过设置的搅拌机构5，将物料沿着进料口3进入配料釜主体1中，启动第一电机17，带动第一转轴9转动，从而带动搅拌杆8进行转动，在第一转轴9转动的同时带动第一链轮7转动，在链条14的传动作用下带动第二链轮15转动，在固定板10、轴承11的相互配合作用下，从而带动第二转轴12转动，使毛刷辊13沿着配料釜主体1的内壁进行滚动，将配料釜主体1内壁粘附的物料进行刷落，能够方便进行搅拌，使搅拌更均匀，且分别对配料釜主体1内壁进行刮除，避免粘附物料，提高利用率，且具有一定的防护效果；通过设置的下料机构6，物料在配料釜主体1内混合完成后，打开电磁阀下落槽23，物料进入下料箱22中，启动第二电机20，带动输送绞龙18转动，将物料分别沿着第一出料口19、第二出料口21排出，能够方便进行排料，避免堵塞出料口。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种去油污洗衣粉生产用配料釜用的搅拌机构实施例。
28.如图1、2所示，一种去油污洗衣粉生产用配料釜用的搅拌机构5，两组固定板10分别固定安装于第一转轴9外壁的上下两端，第二转轴12位于两组固定板10之间，轴承11位于第二转轴12与固定板10之间，毛刷辊13固定安装于第二转轴12的外壁，第二链轮15固定安装于第二转轴12外壁的上端，第一链轮7固定安装于第一转轴9外壁的上端，链条14位于第二链轮15与第一链轮7之间，防护箱16固定安装于第一转轴9的外壁；第二链轮15通过链条14与第一链轮7之间为传动连接，第二转轴12通过轴承11与固定板10之间为活动连接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种去油污洗衣粉生产用配料釜用的下料机构实施例。
31.如图1、3所示，一种去油污洗衣粉生产用配料釜用的下料机构6，下料机构6包括输送绞龙18、第一出料口19、第二电机20、第二出料口21、下料箱22与电磁阀下落槽23，电磁阀下落槽23位于配料釜主体1下端外表面的中部，下料箱22固定安装于配料釜主体1的下端外表面；输送绞龙18位于下料箱22的内部，第二电机20位于输送绞龙18的下端外表面，第一出料口19开设于下料箱22的一侧外表面，第二出料口21开设于下料箱22的另一侧外表面。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。