一种饲料自动搅拌机

1.本实用新型涉及一种饲料自动搅拌机，属于搅拌机技术领域。


背景技术：

2.随着我国工业的不断发展，在搅拌机领域，搅拌机应用较多，不间断作业设备会导致发热量大，经常设备过热导致搅拌原料的变性、搅拌叶片的寿命下降、搅拌轴承的稳定性下降，存在严重的安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种饲料自动搅拌机，解决现有的用于饲料搅拌的设备适用范围窄和无法对特殊饲料进行搅拌容易发热造成设备损坏、搅拌原料变性的问题。
4.本实用新型提供一种饲料自动搅拌机，其特征在于：包括机座，所述机座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内的上部设置有第二搅拌棒、下部设置有第一搅拌棒，所述搅拌桶设置有冷却壁，冷却壁上设有连通搅拌桶内腔的第一进料口，冷却壁的底部连接有连通搅拌桶内腔的出料口，出料口对应连接有出料阀；
5.机座内安装有驱动第一搅拌棒转动的第二电机，所述搅拌桶的顶部安装有驱动第二搅拌棒转动的第三电机；
6.搅拌桶一侧设有平衡罐，所述平衡罐通过第一导管连通连接搅拌桶的冷却壁，所述平衡罐一侧设有加压口，所述平衡罐底部设有进水导管，所述平衡罐靠近进水管道一端设有单向阀，所述搅拌桶上方设有与搅拌桶连通连接的粉碎桶，搅拌桶通过连接在机座两侧的支撑板支撑安装，所述粉碎桶一端设有第二进料口，所述粉碎桶内设有粉碎棒，粉碎桶的一端安装有驱动粉碎棒转动的第四电机；
7.所述机座上还安装有收集箱，收集箱通过通过第二导管与搅拌桶的冷却壁连通连接。
8.进一步地，机座为下端开口的中空结构，所述机座内设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，滚珠丝杠的中间段为光杆段，滚珠丝杠的光杆段两侧连接有对称布置的第一支撑块、第二支撑块，滚珠丝杠两端螺纹连接有对称布置的第一连接件、第二连接件，第一连接件、第一支撑块布置在滚珠丝杠的一侧，第二支撑块、第二连接件布置在滚珠丝杆的另一侧，第一支撑块、第二支撑块分别对应铰接有向下布置的支撑柱，所述支撑柱的下端均连接有万向轮，第一支撑块上连接的支撑柱中部与第一连接件之间、第二支撑块上连接的支撑柱中部与第二连接件之间分别铰接有支撑杆；
9.所述滚珠丝杠一端伸出机座、并连接有第一齿轮，所述机座一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
10.进一步地，所述机座一侧设有平台，所述第一电机位于平台上，所述第一电机输出轴远离第一电机一端设有主轴支架，所述主轴支架上设有与第一电机输出轴相对应的凹槽，所述第一电机输出轴转动设置在凹槽中。
11.进一步地，粉碎棒下方的粉碎桶内设置有料筛，通过粉碎棒粉碎至粒径小于料筛孔径的物料在粉碎棒粉碎搅拌作用下通过料筛，所述粉碎桶的底部的两侧连接有锥形料口，锥形料口的小口端朝下、并通过送料管与下方的搅拌桶连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种饲料自动搅拌机，解决现有的用于饲料搅拌的设备适用范围窄和搅拌容易发热造成设备损坏、搅拌原料变性的问题。
14.本实用新型需要移动时，控制移动万向轮着地，工作时，控制万向轮收回支机座内部，机座底部着地，设备固定，使得设备具有行走功能的同时，保证设备工作状态的稳定性。
15.本实用新型可以根据需要对饲料进行粉碎后搅拌或直接进行搅拌。
附图说明
16.图1为本实用新型一种饲料自动搅拌机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种饲料自动搅拌机的另一角度结构示意图。
18.图3为本实用新型一种饲料自动搅拌机的正视结构示意图。
19.图4为本实用新型一种饲料自动搅拌机图3的剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型一种饲料自动搅拌机的右视结构示意图。
21.图6为本实用新型一种饲料自动搅拌机图5的剖视结构示意图。
22.图7为本实用新型一种饲料自动搅拌机的俯视结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
24.如图1-7所示：本实用新型提供一种饲料自动搅拌机，包括机座1，机座1为下端开口的中空结构，所述机座1内设有滚珠丝杠2，所述滚珠丝杠2一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，滚珠丝杠2的中间段为光杆段，滚珠丝杠2的光杆段两侧连接有对称布置的第一支撑块5、第二支撑块6，滚珠丝杠2两端螺纹连接有对称布置的第一连接件3、第二连接件4，第一连接件3、第一支撑块5布置在滚珠丝杠2的一侧，第二支撑块6、第二连接件4布置在滚珠丝杆2的另一侧，第一支撑块5、第二支撑块6分别对应铰接有向下布置的支撑柱7，所述支撑柱7的下端均连接有万向轮8，第一支撑块5上连接的支撑柱7中部与第一连接件3之间、第二支撑块6上连接的支撑柱7中部与第二连接件3之间分别铰接有支撑杆9。
25.所述滚珠丝杠2一端伸出机座1、并连接有第一齿轮10，所述机座1一侧设有第一电机11，所述第一电机11输出轴上设有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮12。
26.所述机座1一侧设有平台，所述第一电机11位于平台上，所述第一电机11输出轴远离第一电机11一端设有主轴支架，所述主轴支架上设有与第一电机11输出轴相对应的凹槽，所述第一电机11输出轴转动设置在凹槽中。
27.所述机座1上设有搅拌桶13，所述搅拌桶13内的上部设置有第二搅拌棒15、下部设置有第一搅拌棒14，所述搅拌桶13设置有冷却壁19，冷却壁19上设有连通搅拌桶13内腔的第一进料口20，冷却壁19的底部连接有连通搅拌桶13内腔的出料口34，出料口34对应连接有出料阀35。
28.机座1内安装有驱动第一搅拌棒14转动的第二电机27，所述搅拌桶13的顶部安装
有驱动第二搅拌棒15转动的第三电机28。
29.搅拌桶13一侧设有平衡罐16，所述平衡罐16通过第一导管17连通连接搅拌桶13的冷却壁19，所述平衡罐16一侧设有加压口18，所述平衡罐16底部设有进水导管29，所述平衡罐16靠近进水管道29一端设有单向阀，所述搅拌桶13上方设有粉碎桶21，搅拌桶13通过连接在机座1两侧的支撑板30支撑安装，所述粉碎桶21一端设有第二进料口26，所述粉碎桶21内设有粉碎棒23，粉碎桶21的一端安装有驱动粉碎棒23转动的第四电机31。
30.粉碎棒23下方的粉碎桶21内设置有料筛32，通过粉碎棒23粉碎至粒径小于料筛32孔径的物料在粉碎棒23粉碎搅拌作用下通过料筛32，所述粉碎桶21的底部的两侧连接有锥形料口3，锥形料口33的小口端朝下、并通过送料管22与下方的搅拌桶13连接。
31.所述机座1上还安装有收集箱25，收集箱25通过通过第二导管24与搅拌桶13的冷却壁19连通连接。
32.工作原理：从第一进料口20将被搅拌饲料投放进去，启动第二电机27、第三电机28，第一搅拌棒14、第二搅拌棒15开始转动搅拌，第一搅拌棒14、第二搅拌棒15转向相反可以使饲料混合的更加均匀，针对一些需要粉碎、大颗粒的饲料，将这些饲料投放至第二进料口26粉碎桶21内，第四电机31启动粉碎棒23开始转动将需要粉碎、大颗粒的饲料进行粉碎，粉碎通过粉碎棒23粉碎至粒径小于料筛32孔径的物料在粉碎棒23粉碎搅拌作用下通过料筛32，之后经锥形料口33输入搅拌桶13内进行搅拌。
33.在搅拌过程中通过进水管29向平衡罐16内注水，通过加压口18向平衡罐16内引入氮气或压缩空气，让冷水流进冷却壁19中处于冷却壁19、搅拌桶13之间，以达到对搅拌桶13降温的目的，搅拌完成之后将水流通过第二导管24流进收集箱25中。
34.当要移动本设备时启动第一电机11，第一齿轮10、第二齿轮12相啮合，第一滚珠丝杠2开始转动，由于第一滚珠丝杠2两端的螺纹旋向相反，第一滚珠丝杠2正转时第一连接件3、第二连接件4开始向内靠拢，支撑杆9推动支撑柱7向内移动万向轮8着地，即可以移动本设备，当要固定本设备时，第一滚珠丝杠2反转第一连接件3、第二连接件4开始向第一滚珠丝杠2两端移动，支撑杆9带动支撑柱7向第一滚珠丝杠2两端移动，万向轮8收回支机座1内部，机座1底部着地，设备固定。
35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。