一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者，在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产过程中往往会产生很多的废料，这些废料如果加以回收利用，不但可，以减少环境的污染，还可以根据水泥报废的情况做其他水泥用途的改进，从而有效防止资源的浪费，减少经济损失。
3.现有技术中，传统的水泥废料回收主要依靠人工，由于水泥废料离含有大量的块状固体颗粒，导致后期再导入回收装置中时容易堵塞卡住进料口，且水泥废料较为潮湿，容易结块，此我们提出了一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，以解决水泥废料离含有大量的块状固体颗粒，导致后期再导入回收装置中时容易堵塞卡住进料口和水泥废料较为潮湿，容易结块的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，包括破碎釜、上料筒、进料槽，所述破碎釜顶部一侧设置有上料筒，所述上料筒另一侧底部固定连接有进料槽，所述上料筒底端与所述进料槽正面分别固定连接有第二驱动电机、第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与所述第二驱动电机输出端外围分别固定连接有拨片、螺旋叶，所述上料筒顶端可拆卸安装有过滤板，所述破碎釜内壁顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有传动轴，所述破碎釜底部固定安装有控制阀，所述传动轴外围固定连接有破碎组件。
6.优选的，所述破碎釜外围固定连接有固定杆，所述上料筒一侧中部固定连接有支撑架，所述进料槽内壁靠近上料筒一侧贯穿开设有进料口。
7.优选的，所述上料筒与所述破碎釜顶部面顺时针夹角为一百三十五度，所述进料口延伸至所述上料筒内壁中。
8.优选的，所述拨片为弧形结构，且拨片与所述进料口内壁呈间隙配合，所述拨片另一侧与所述进料口内壁靠近进料槽一侧相贴合，所述螺旋叶为螺旋状结构，且螺旋叶与所述上料筒内壁呈间隙配合。
9.优选的，所述上料筒另一端延伸至所述破碎釜内壁顶部处，所述搅拌电机外围固定连接有连接架，且连接架另一端固定连接于所述破碎釜顶部边缘处。
10.优选的，所述破碎组件还包括连杆、破碎刀片，且破碎刀片固定连接于连杆另一端，所述破碎刀片为弧形结构，且破碎刀片另一侧与所述破碎釜内壁相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第一驱动电机带动弧形拨片在进料槽内壁中转动，从而使得进料槽中的水泥废料能够快速导入上料筒中，弧形拨片在进料口一侧转动，避免块状废料堵塞进料口，同时第二驱动电机带动螺旋状螺旋叶对进料口处的水泥废料传输至破碎釜内壁顶部处，通过螺旋叶与上料筒内壁之间的水泥进行初步挤压，通过过滤板传输至破碎釜中，通过破碎釜中的搅拌电机带动破碎组件对导入的水泥废料进行充分破碎，避免水泥废料较为潮湿，容易结块，影响后期水泥加工，解决了水泥废料离含有大量的块状固体颗粒，导致后期再导入回收装置中时容易堵塞卡住进料口和水泥废料较为潮湿，容易结块的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处局部放大结构示意图；
16.图4为图2中b处局部放大结构示意图。
17.图中：1、破碎釜；2、上料筒；3、进料槽；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、拨片；7、螺旋叶；8、过滤板；9、搅拌电机；10、传动轴；11、控制阀；12、进料口；13、破碎组件；101、固定杆；201、支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，包括破碎釜1、上料筒2、进料槽3，破碎釜1顶部一侧设置有上料筒2，上料筒2另一侧底部固定连接有进料槽3，上料筒2底端与进料槽3正面分别固定连接有第二驱动电机5、第一驱动电机4；
20.第一驱动电机4输出端与第二驱动电机5输出端外围分别固定连接有拨片6、螺旋叶7，上料筒2顶端可拆卸安装有过滤板8，破碎釜1内壁顶部设置有搅拌电机9，搅拌电机9输出端固定连接有传动轴10，破碎釜1底部固定安装有控制阀11，传动轴10外围固定连接有破碎组件13。
21.其中，破碎釜1外围固定连接有固定杆101，上料筒2一侧中部固定连接有支撑架201，进料槽3内壁靠近上料筒2一侧贯穿开设有进料口12，上料筒2与破碎釜1顶部面顺时针夹角为一百三十五度，进料口12延伸至上料筒2内壁中，拨片6为弧形结构，且拨片6与进料口12内壁呈间隙配合，拨片6另一侧与进料口12内壁靠近进料槽3一侧相贴合，螺旋叶7为螺旋状结构，且螺旋叶7与上料筒2内壁呈间隙配合。
22.其中，上料筒2另一端延伸至破碎釜1内壁顶部处，搅拌电机9外围固定连接有连接架，且连接架另一端固定连接于破碎釜1顶部边缘处，破碎组件13还包括连杆、破碎刀片，且破碎刀片固定连接于连杆另一端，破碎刀片为弧形结构，且破碎刀片另一侧与破碎釜1内壁
相贴合。
23.其中，通过第一驱动电机4带动弧形拨片6在进料槽3内壁中转动，从而使得进料槽3中的水泥废料能够快速导入上料筒2中，弧形拨片6在进料口12一侧转动，避免块状废料堵塞进料口12，同时第二驱动电机5带动螺旋状螺旋叶7对进料口12处的水泥废料传输至破碎釜1内壁顶部处，通过螺旋叶7与上料筒2内壁之间的水泥进行初步挤压，通过过滤板8传输至破碎釜1中，通过破碎釜1中的搅拌电机9带动破碎组件13对导入的水泥废料进行充分破碎，避免水泥废料较为潮湿，容易结块，影响后期水泥加工。
24.工作原理：在使用时，先将水泥废料直接导入进料槽3中，再第一驱动电机4带动弧形拨片6在进料槽3内壁中转动，从而使得进料槽3中的水泥废料能够快速导入上料筒2中，弧形拨片6在进料口12一侧转动，避免块状废料堵塞进料口12，同时第二驱动电机5带动螺旋状螺旋叶7对进料口12处的水泥废料传输至破碎釜1内壁顶部处，通过螺旋叶7与上料筒2内壁之间的水泥进行初步挤压，通过过滤板8传输至破碎釜1中，最后，通过破碎釜1中的搅拌电机9带动破碎组件13对导入的水泥废料进行充分破碎，避免水泥废料较为潮湿，容易结块，影响后期水泥加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。