一种水泥配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥设备技术领域，具体涉及一种水泥配料装置。


背景技术：

2.水泥粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.实用新型公开号cn212348606u公开了一种水泥生产配料装置，通过设置有补料口与送料装置，在通过主料口将定量的石灰石粉末送入后，取下送料装置，进行单独称重，在向外进料箱的内侧加入原料后再进行称重，以精准控制加入原料的量，之后将支撑板置于补料口的内侧，旋动丝杆，使得密封塞上提，从而将原料从送料口处较为均匀的送下，配合装置外壳内侧的搅拌机构作用，使得原料与石灰石进行均匀混合，但该实用新型有以下缺点，送料装置需手动取下装料后再放回，效率不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种水泥配料装置，其目的是解决引证实用新型送料装置需手动取下装料后再放回，效率不高的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.提供一种水泥配料装置，其包括搅拌斗本体，搅拌斗本体上设有盖板；盖板上设置有第一进料口和称重进料组件；
7.称重进料组件包括进料箱，进料箱上设置有环形板，盖板上同轴设置有通孔和环形槽，进料箱设置在通孔内，环形槽与环形板之间设置有环形传感器，环形传感器与显示器电连接；环形板和盖板上均设置有配合的若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉；
8.进料箱上设置有顶板，进料箱的底部设置有出料口，顶板内设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆端部设置有密封出料口的活塞，伸缩杆上设置有安装板，安装板上设置有位于活塞外的若干倾斜孔，倾斜孔安装有喷气头，所有喷气头均与气泵连接。
9.本实用新型的有益效果为：在本方案中，称重进料组件对需要称重的原料进行称重以后，定量投入搅拌斗本体内，第一进料口可以向搅拌斗本体内添加不用称量的原料，从而提升了工作效率。
10.进一步，出料口为漏斗结构。
11.进一步，第一进料口上设置有第一密封板。
12.进一步，顶板上设置有第二进料口。
13.进一步，第二进料口上设置有第二密封板。
14.进一步，搅拌斗本体设置有支撑腿。
15.进一步，倾斜孔与垂向的倾斜度为30
°‑
60
°
。
16.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中一种水泥配料装置的结构示意图。
19.图2为图1中的a视图。
20.图3为图2中的b视图。
21.其中：1、搅拌斗本体；2、支撑腿；3、盖板；4、第一进料口；5、第一密封板；6、气泵；7、称重进料组件；701、进料箱；702、第二进料口；703、第二密封板；704、伸缩装置；705、顶板；706、安装板；707、喷气头；708、出料口；709、活塞；710、伸缩杆；711、环形槽；712、环形传感器；713、螺钉；714、环形板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
23.请参考图1-图3，本实用新型提供一种水泥配料装置，其包括搅拌斗本体1，搅拌斗本体1上设有盖板3；盖板3上设置有第一进料口4和称重进料组件7。
24.需要说明的是，本方案对搅拌斗本体1的内部结构并未做改进。
25.称重进料组件7包括进料箱701，进料箱701上设置有环形板714，盖板3上同轴设置有通孔和环形槽711，进料箱701设置在通孔内，环形槽711与环形板714之间设置有环形传感器712，环形传感器712与显示器电连接；环形板714和盖板3上均设置有配合的若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉713。
26.进料箱701的顶部螺栓连接有顶板705，进料箱701的底部设置有出料口708，顶板705的底面上设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆710垂向伸缩，伸缩杆710的端部设置有密封出料口708的活塞709，伸缩杆710上设置有安装板706，安装板706上设置有位于活塞709外的若干倾斜孔，即活塞709在安装板706的垂向投影位于环形设置的若干倾斜孔内，倾斜孔安装有喷气头707，所有喷气头707均与气泵6连接；气泵6安装在盖板3上。
27.出料口708为漏斗结构，石灰石粉末便于从出料口708流入到搅拌斗本体1内。第一进料口4上设置有第一密封板5。顶板705上设置有第二进料口702；第二进料口702上设置有第二密封板703。搅拌斗本体1设置有支撑腿2。倾斜孔与垂向的倾斜度为30
°‑
60
°
，在此范围内时，若干喷气头707喷出的多股气流形成的螺旋气流较强。
28.水泥配料装置的工作原理：石灰石粉末通过称重进料组件7定量投入到搅拌斗本体1内，打开第一密封板5，通过第一进料口4向搅拌斗本体1内添加其他原料。
29.称重进料组件7的工作原理：打开第二密封板703，通过第二进料口702向进料箱701内添加石灰石粉末，进料箱701的重量通过环形板714作用于环形传感器712上，而环形传感器712的压力信号通过显示屏显示出数值来，从而读取显示屏的数值(可以是前后差值)，即为向进料箱701内添加石灰石粉末的重量；当到达预设重量后，伸缩装置704的伸缩杆710带动活塞709向上运动，打开出料口708，使进料箱701内的石灰石粉末流入到搅拌斗本体1内；其中启动气泵6，使若干个喷气头707喷出多股倾斜的气流，多股倾斜的气流形成螺旋气流，螺旋气流可以使进料箱701内的石灰石粉末快速的流入到搅拌斗本体1，同时还可以将出料口708处的石灰石粉末吹干净，便于活塞709密封住出料口708。
30.其中，进料箱701和通孔之间为过盈配合或间隙配合，这样减少进料箱701和通孔之间的摩擦，更加准确的称取进料箱701内的石灰石粉末；环形槽711、环形传感器712和环形板714还可以形成密封，避免搅拌斗本体1内的较多粉尘从进料箱701和通孔之间出来。环形传感器712为压力传感器。螺钉713用于定位和连接环形板714和盖板3。气泵6通过气管与喷气头707连接，气管可以贯穿设置在顶板705上。活塞709优选橡胶塞。伸缩装置704优选电动推杆。进料箱701优选圆形结构。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。