炭黑生产用原料油过滤器及过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及原料油过滤设备技术领域，尤其涉及一种炭黑生产用原料油过滤器及过滤系统。


背景技术：

2.在炭黑制造行业，常使用原料油生产炭黑。生产前，需要对原料油进行除杂处理。原料油的除杂方法包括静止放水法、强制脱水法、逐级过滤法、定期清罐法以及混配法等方法。其中，在过滤法中，会使用过滤器过滤原料油，以减少原料中固体颗粒杂质的含量和其他沉淀物的含量。
3.然而，传统的炭黑生产用原料油过滤器的使用寿命较短，无法满足实际生产需要。


技术实现要素：

4.为解决传统的炭黑生产用原料油过滤器的使用寿命较短，无法满足实际生产需要的问题，本实用新型提供一种炭黑生产用原料油过滤器及过滤系统。
5.为实现本实用新型目的提供的一种炭黑生产用原料油过滤器，包括第一壳体和滤芯；
6.第一壳体中空，内部为过滤腔，下部设有进油口，上部设有出油口；
7.滤芯中空，设于过滤腔内，顶端为开口结构；
8.原料油从进油口流入过滤腔内，依次经滤芯的外部、滤芯的内部以及滤芯的顶端开口后，从出油口流出。
9.在其中一个具体实施例中，滤芯包括支撑骨架和滤网；
10.支撑骨架的底端高于第一壳体的底端预设高度；
11.滤网包覆于支撑骨架的外周及底部。
12.在其中一个具体实施例中，滤芯还包括磁棒；
13.磁棒为多个，轴线均竖直设置，均设于支撑骨架的内部，且绕支撑骨架的轴线均匀分布。
14.在其中一个具体实施例中，支撑骨架包括立杆、下固定环、下横杆、中固定环、中横杆、上固定环和上横杆；
15.下固定环圈设于立杆的下部，且所在平面与立杆的轴线相互垂直；
16.下横杆为多个，绕立杆的轴线均匀分布，一端分别与立杆的下部固定连接，另一端分别与下固定环的内侧固定连接；
17.中固定环圈设于立杆的中部，且所在平面与立杆的轴线相互垂直；
18.中横杆为多个，绕立杆的轴线均匀分布，一端分别与立杆的中部固定连接，另一端分别与中固定环的内侧固定连接；
19.上固定环圈设于立杆的上部，且所在平面与立杆的轴线相互垂直；
20.上横杆为多个，绕立杆的轴线均匀分布，一端分别与立杆的上部固定连接，另一端
分别与上固定环的内侧固定连接；
21.滤网包覆于下固定环的底部、下固定环的外侧、中固定环的外侧及上固定环的外侧；
22.每个磁棒的下部与下固定环的内侧固定连接，中部与中固定环的内侧固定连接，上部与上固定环的内侧固定连接。
23.在其中一个具体实施例中，还包括第二壳体；
24.第二壳体中空，内部为储渣腔，顶部与第一壳体的底部连接，以使储渣腔与过滤腔相连通，底部设有出渣口。
25.在其中一个具体实施例中，第二壳体沿轴向的截面为“v”型结构。
26.在其中一个具体实施例中，第一壳体的中部的内壁设有承重环，且承重环所在平面与第一壳体的轴线相互垂直；
27.滤芯的顶端设有搭接环；
28.搭接环的底端与承重环的顶端紧密贴合。
29.在其中一个具体实施例中，还包括封盖；
30.封盖盖设于第一壳体的顶端。
31.基于同一构思的一种炭黑生产用原料油过滤系统，包括上述任一具体实施例提供的过滤器、进油阀、进油压力表、出油阀和出油压力表；
32.进油阀的输入端与进油压力表连通，输出端与第一壳体的进油口连通；
33.出油阀的输入端与第一壳体的出油口连通，输出端与出油压力表连通。
34.在其中一个具体实施例中，还包括进气阀；
35.进气阀的输出端与第一壳体的出油口连通。
36.本实用新型的有益效果：本实用新型炭黑生产用原料油过滤器通过将进油口设置在第一壳体的下部，且将出油口设置在第一壳体的上部，使得原料油从进油口流入过滤腔内，依次经滤芯的外部、滤芯的内部以及滤芯的顶端开口后，从出油口流出。相对传统的过滤器，不再将进油口设置在过滤器的上部，也不再将出油口设置在过滤器的下部，原料油在过滤过程中由低势能向高势能转变，而不再由高势能向低势能转变，有效地降低了势能转变所产生的冲击力，进而使得滤芯遭受冲击引起损坏的可能性大大降低，从而有效地延长了滤芯及过滤器的使用寿命。同时，由于进油口在竖直方向上低于出油口，原料油流向由下向上，有利于混合在原料油中的杂质自发沉淀，减轻过滤的负荷，既有利于改善过滤效果，也有利于延长滤芯的使用寿命。
附图说明
37.图1是本实用新型一种炭黑生产用原料油过滤器一具体实施例沿轴向的剖视图；
38.图2是图1所示的炭黑生产用原料油过滤器中滤芯一具体实施例的结构示意图；
39.图3是图2所示的滤芯中支撑骨架一具体实施例的结构示意图；
40.图4是图2所示的滤芯中滤网一具体实施例的结构示意图；
41.图5是图2所示的滤芯中磁棒一具体实施例的结构示意图；
42.图6是本实用新型一种炭黑生产用原料油过滤系统一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
45.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.参照图1、图2、图3、图4和图5，作为本实用新型一具体实施例，一种炭黑生产用原料油过滤器100，包括第一壳体110和滤芯120。其中，第一壳体110为中空结构，第一壳体110的内部为过滤腔，下部设有进油口111，上部设有出油口112。滤芯120中空，设于过滤腔内，顶端为开口结构。
49.在此实施例中，原料油从进油口111流入过滤腔内，依次经滤芯120的外部、滤芯120的内部以及滤芯120的顶端开口后，从出油口112流出。相对传统的过滤器100，不再将进油口111设置在过滤器100的上部，也不再将出油口112设置在过滤器100的下部，而是将进油口111设置在第一壳体110的下部，将出油口112设置在第一壳体110的上部，使得原料油在过滤过程中由低势能向高势能转变，而不再由高势能向低势能转变，有效地降低了势能转变所产生的冲击力，进而使得滤芯120遭受冲击引起损坏的可能性大大降低，从而有效地延长了滤芯120及过滤器100的使用寿命。同时，由于进油口111在竖直方向上低于出油口112，原料油流向由下向上，有利于混合在原料油中的杂质自发沉淀，减轻过滤的负荷，既有利于改善过滤效果，也有利于延长滤芯120的使用寿命。
50.在本实用新型一具体实施例中，滤芯120包括支撑骨架121和滤网122，支撑骨架121能够有效地支撑固定滤网122，相对于将滤网122贴附在第一壳体110的内壁的形式，大大降低了滤网122发生脱落和破损的可能性，进而保障了滤网122工作的稳定性。具体地，滤网122包覆于支撑骨架121的外周及底部。支撑骨架121的底端高于第一壳体110的底端预设高度，使得包覆于支撑骨架121的底部的滤网122也能参与过滤任务，有效地提高了滤芯120参与过滤的表面积，提高了过滤效率。
51.在本实用新型一具体实施例中，滤芯120还包括磁棒123，磁棒123为多个，轴线均竖直设置，均设于支撑骨架121的内部，且绕支撑骨架121的轴线均匀分布。通过增设磁棒123，磁棒123能够有效地吸附混合在原油中的铁磁性杂质，进一步地改善了滤芯120的过滤效果，有利于提高炭黑的生产质量。具体地，磁棒123为4-10根。每个磁棒123的端面直径为20-30mm，轴向长度为350-400mm，磁力为8000特斯拉。
52.在本实用新型一具体实施例中，支撑骨架121包括立杆1211、下固定环1212、下横杆1213、中固定环1214、中横杆1215、上固定环1216和上横杆1217。其中，下固定环1212圈设于立杆1211的下部，且所在平面与立杆1211的轴线相互垂直。下横杆1213为多个，绕立杆1211的轴线均匀分布，一端分别与立杆1211的下部固定连接，另一端分别与下固定环1212的内侧固定连接。中固定环1214圈设于立杆1211的中部，且所在平面与立杆1211的轴线相互垂直。中横杆1215为多个，绕立杆1211的轴线均匀分布，一端分别与立杆1211的中部固定连接，另一端分别与中固定环1214的内侧固定连接。上固定环1216圈设于立杆1211的上部，且所在平面与立杆1211的轴线相互垂直。上横杆1217为多个，绕立杆1211的轴线均匀分布，一端分别与立杆1211的上部固定连接，另一端分别与上固定环1216的内侧固定连接。滤网122包覆于下固定环1212的底部、下固定环1212的外侧、中固定环1214的外侧及上固定环1216的外侧。每个磁棒123的下部与下固定环1212的内侧固定连接，中部与中固定环1214的内侧固定连接，上部与上固定环1216的内侧固定连接。整体上，支撑骨架121的结构稳固性较高，不易发生坍塌，有效地支撑磁棒123和滤网122。
53.在本实用新型一具体实施例中，炭黑生产用原料油过滤器100还包括第二壳体130。第二壳体130为中空结构，第二壳体130的内部为储渣腔，顶部与第一壳体110的底部连接，以使储渣腔与过滤腔相连通，底部设有出渣口131。其中，储渣腔能够暂时储存沉淀下来的杂质。出渣口131便于将沉淀的杂质及时排出，避免杂质重新混入原料油中，改善了除杂效果。
54.在本实用新型一具体实施例中，第二壳体130沿轴向的截面为“v”型结构，如此，有利于沉淀的油渣等杂物汇集于除渣口处，提高了排渣效率。
55.在本实用新型一具体实施例中，第一壳体110的中部的内壁设有承重环，且承重环所在平面与第一壳体110的轴线相互垂直。滤芯120的顶端设有搭接环，搭接环的底端与承重环的顶端紧密贴合。承重环与搭接环相配合，使得滤芯120位置的稳定性较高。需要指出的是，搭接环可作为支撑骨架121的一部分，与上固定环1216固定连接，也可以由滤网122的顶端向外弯折形成。另外，搭接环与承重环可拆卸连接，以便于滤芯120的拆卸更换和安装使用。
56.在本实用新型一具体实施例中，炭黑生产用原料油过滤器100还包括封盖，封盖盖设于第一壳体110的顶端，能够密封第一壳体110的顶端开口，避免杂物从第一壳体110的顶端开口进入过滤腔内。具体地，在第一壳体110的顶端设有连接法兰盘，封盖的边缘与连接法兰盘固定连接。连接法兰盘有效地提高了第一壳体110与封盖连接时的接触面积，进而提高了连接稳固性。
57.参照图6，本实用新型还提供一种炭黑生产用原料油过滤系统，包括上述任一具体实施例提供的过滤器100、进油阀200、进油压力表300、出油阀400、出油压力表500和出渣阀700。其中，进油阀200的输入端与进油压力表300连通，输出端与第一壳体110的进油口111
连通。进油阀200能够控制进油口111是否敞开。出油阀400的输入端与第一壳体110的出油口112连通，输出端与出油压力表500连通。出油阀400能够控制出油口112是否敞开。出渣阀700的输入端与出渣口131连通。出渣阀700能够控制出渣口131是否敞开。需要说明的是，在过滤器100执行过滤任务时，出渣阀700处于关闭状态，出油阀400和进油阀200处于打开状态。通过对比进油压力表300与出油压力表500的数值，能够及时了解过滤器100是否发生堵塞，提高了操作的安全性。
58.在本实用新型一具体实施例中，炭黑生产用原料油过滤系统还包括进气阀600，进气阀600的输出端与第一壳体110的出油口112连通。当发现过滤器100发生堵塞时，无需打开封盖进行清洗，也无需频繁更换滤芯120，降低了清理成本。同时，降低了清洗所带来的安全隐患。只需关闭出油阀400和进油阀300，并打开进气阀600和出渣阀700后，通过进气阀600的输入端向过滤腔内输入蒸汽，使用蒸汽对第一壳体110的内部、第二壳体130的内部以及滤芯120进行蒸汽吹扫即可。而蒸汽吹扫下来的杂物能够经出渣口131排出。整体上，大大降低了清洗难度。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。