技术特征：
1.一种气液分离系统，应用在浓缩池，其特征在于，包括至少一个泡沫粉碎装置、刮集装置、分流装置，至少一个所述泡沫粉碎装置连接所述浓缩池的池体的顶端，所述泡沫粉碎装置内为粉碎腔，粉碎腔开口朝向刮集装置，所述刮集装置能够转动的连接所述浓缩池，所述分流装置连接所述浓缩池的池体顶端的内壁，所述分流装置与所述浓缩池的池体顶端的内壁形成溢流道，溢流道的顶部为清水入口，溢流道的侧壁具有溢流口。2.根据权利要求1所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述泡沫粉碎装置包括粉碎盒、泡沫粉碎机构，所述粉碎盒内为粉碎腔，所述泡沫粉碎机构连接所述粉碎盒顶部，所述泡沫粉碎机构的叶片位于粉碎腔内。3.根据权利要求2所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述泡沫粉碎机构包括电机、旋转轴、叶片，所述电机固定连接在所述粉碎盒的顶部，所述电机的输出端连接所述旋转轴，多个所述叶片轴向分布连接所述旋转轴。4.根据权利要求2所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述粉碎盒远离浓缩池内的一侧设有外排口。5.根据权利要求1所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述刮集装置包括驱动机构、横杆、连杆、多个刮集板，所述驱动机构固定在浓缩池池底，所述驱动机构连接所述横杆，多个刮集板的中部通过连杆均匀分布连接所述横杆。6.根据权利要求5所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述刮集板与横杆在水平面的投影呈30
°‑
75
°
。7.根据权利要求5所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述刮集板按同一倾斜方向布置在池体的顶部。8.根据权利要求1所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述分流装置包括溢流板、挡板，所述溢流板为截面为l型的环形结构，所述溢流板与浓缩池池体的内壁形成凹形的溢流道，所述挡板位于所述溢流板靠近浓缩池圆心的一侧，所述挡板与所述溢流板之间具有间隙。9.根据权利要求8所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述挡板为圆弧形板，所述挡板的两端与所述泡沫粉碎装置连接。10.根据权利要求8所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述溢流板的顶端与清水的高度齐平，所述挡板的底部低于清水的高度。
技术总结
本实用新型公开一种气液分离系统，应用在浓缩池，包括至少一个泡沫粉碎装置、刮集装置、分流装置，至少一个所述泡沫粉碎装置连接所述浓缩池的池体的顶端，所述泡沫粉碎装置内为粉碎腔，粉碎腔开口朝向刮集装置，所述刮集装置能够转动的连接所述浓缩池，所述分流装置连接所述浓缩池的池体顶端的内壁，所述分流装置与所述浓缩池的池体顶端的内壁形成溢流道，溢流道的顶部为清水入口，溢流道的侧壁具有溢流口。本实用新型的有益效果：通过泡沫粉碎以及阻挡泡沫流出双重手段，使得泡沫内小颗粒的得以回收，提高回收率。提高回收率。提高回收率。
技术研发人员：邵守言 赵顺利 刘航
受保护的技术使用者：淮北市协力重型机器有限责任公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/5