芯片夹具及单细胞文库制备系统的制作方法

1.本实用新型涉及单细胞文库制备技术领域，具体涉及一种芯片夹具及单细胞文库制备系统。


背景技术：

2.现有的单细胞文库制备系统中，一般需要依赖人工操作将多个微流体芯片放置在进出仓内，容易存在位置偏差及安装不稳的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种芯片夹具及单细胞文库制备系统，旨在解决传统微流体芯片存在安装效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种芯片夹具，包括：
5.基座，上端设有沿左右向依次排布的多个安装槽，每一所述安装槽用以供一微流体芯片安装；以及，
6.夹持机构，包括驱动件以及一一对应凸设于多个所述安装槽的右侧的多个夹持件，各所述夹持件沿左右向可弹性活动设置，各所述夹持件与所述驱动件分别可离合地连接，以在连接时，所述夹持件被所述驱动件驱动朝右活动让位，以及在分离时，所述夹持件朝左弹性复位，以与对应的所述安装槽共同夹持限位微流体芯片。
7.可选地，所述基座的左侧壁设有贯通多个所述安装槽的安装通道，多个所述夹持件设于所述安装通道内，每一所述夹持件包括沿对应的所述安装槽的底部延伸的底板和凸设于所述底板上的立柱，所述微流体芯片在安装至所述安装槽内时，至少部分部位置于所述底板上；
8.相邻的每两个所述夹持件的所述底板左右抵接，多个所述夹持件包括位于最左侧的第一夹持件，所述驱动件沿左右向活动设于所述安装通道，以在外力驱动下向右活动时，与所述第一夹持件连接并推动所述第一夹持件向右活动。
9.可选地，每一所述夹持件沿上下向可弹性伸缩设置，所述夹持件处于第一位置，且能够在所述微流体芯片置于所述底板时被带动向下活动至第二位置；
10.所述驱动件在所述夹持件处于所述第一位置时，与所述夹持件分离，以及在所述夹持件处于所述第二位置时，与所述夹持件连接。
11.可选地，所述驱动件和所述第一夹持件之间的连接配合处其中之一设有磁性部，其中另一设有配合部，所述磁性部和所述配合部在相互靠近时相互吸附。
12.可选地，相邻的每两个所述夹持件中，位于左侧的所述夹持件的所述底板的右侧壁具有朝上的第一抵接面，位于右侧的所述夹持件的所述底板的左侧壁具有朝下的第二抵接面，所述第一抵接面支撑在所述第二抵接面上。
13.可选地，所述基座的左侧壁设有贯通多个所述安装槽的安装通道，多个所述夹持件设于所述安装通道内，每一所述夹持件包括沿对应的所述安装槽的底部延伸的底板和凸
设于所述底板上的立柱，所述微流体芯片在安装至所述安装槽内时，至少部分部位置于所述底板上；
14.所述驱动件沿左右向可活动地安装于所述安装通道，以在活动至靠近所述夹持件时与所述夹持件连接、以及在活动至远离所述夹持件时与所述夹持件分离。
15.可选地，所述驱动件为滚动设置的辊轮，所述辊轮位于各所述夹持件的下方，所述辊轮的轮面沿其径向的相对两侧设有极性相反的第一磁性件和第二磁性件；
16.各所述夹持件的底部设有第三磁性件，所述第三磁性件的极性与所述第一磁性件的相反。
17.可选地，所述第一磁性件具有位于所述辊轮的周向上的第一端和第二端；
18.所述第一端在靠近所述第二磁性件的方向上呈磁性渐弱设置，所述第二磁性件在靠近所述第二端的方向上呈磁性渐弱设置。
19.可选地，所述立柱侧向突出形成卡凸，所述底板、所述立柱及所述卡凸共同围合构成卡槽，所述夹持件上至少所述卡槽的内槽壁由弹性材料制成。
20.此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种单细胞文库制备系统，包括芯片夹具，所述芯片夹具包括：
21.基座，上端设有沿左右向依次排布的多个安装槽，每一所述安装槽用以供一微流体芯片安装；以及，
22.夹持机构，包括驱动件以及一一对应凸设于多个所述安装槽的右侧的多个夹持件，各所述夹持件沿左右向可弹性活动设置，各所述夹持件与所述驱动件分别可离合地连接，以在连接时，所述夹持件被所述驱动件驱动朝右活动让位，以及在分离时，所述夹持件朝左弹性复位，以与对应的所述安装槽共同夹持限位微流体芯片。
23.本实用新型提供的技术方案中，安装槽为微流体芯片提供准确的安装位；多个夹持件和多个安装槽一一对应，使得任意数量的微流体芯片可选择性地安装至多个安装槽中的任意安装槽内；驱动件与各夹持件之间的可离合连接设置，使得驱动件可选择性地与任意夹持件进行连接或者分离，且在驱动件在与夹持件连接时，能够带动至少一个夹持件活动，从而实现对微流体芯片的夹持固定和让位脱离之间的切换控制。本实用新型预留多个安装槽可供微流体芯片选择安装，减少对微流体芯片在安装位置、安装数量等方面的限制，且未与驱动件连接的夹持件可维持非工作状态，避免各个夹持件进行无效的联动工作。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型提供的芯片夹具(一视角)的一实施例的立体示意图；
26.图2为图1中a处的放大结构示意图；
27.图3为图1中芯片夹具(另一视角)未安装夹持机构时的立体示意图；
28.图4为图1中夹持机构的第一实施例的立体示意图；
29.图5为图1中夹持机构的局部放大示意图；
30.图6为图1中夹持机构的第二实施例在未装微流体芯片时的主视示意图；
31.图7为图1中夹持机构的第二实施例在安装微流体芯片时的主视示意图；
32.图8为图1中夹持机构的第三实施例的主视示意图；
33.图9为图1中夹持机构的第四实施例的主视示意图。
34.附图标号说明：
35.标号名称标号名称1芯片夹具221底板100基座222立柱110收容槽223卡凸111安装槽223a卡槽120安装通道224第一侧凸130限位挡板224a第一抵接面140避让孔225第二侧凸200夹持机构225a第二抵接面210驱动件226配合部211辊轮230第一弹性件212第一磁性件240第二弹性件213第二磁性件250第三磁性件214磁性部300盖板220夹持件310通孔220a第一夹持件400转轴220b左夹持件2微流体芯片220c右夹持件
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36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾
或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.现有的单细胞文库制备系统一般需要依赖人工操作将多个微流体芯片放置在进出仓内，容易存在位置偏差及安装不稳的问题。
41.鉴于上述，本实用新型提供一种芯片夹具，所述芯片夹具应用于单细胞文库制备系统，且用于安装在单细胞文库制备系统的进出仓上；所述芯片夹具用于供微流体芯片安装固定。请参阅图1至图9，附图所示为本实用新型提供的芯片夹具的具体实施例。
42.需要说明的是，在以下实施例中所提及的上下向和左右向，并不构成对所述芯片夹具1结构及使用方位上的限定，只是以所述芯片夹具1在某一特定状态下的方位关系为例进行说明。其中，所述上下向为竖直方向的上下向，所述左右向为任一水平方向。
43.请参阅图1至图3，本实用新型提供的所述芯片夹具1包括基座100和夹持机构200，所述基座100的上端设有沿左右向依次排布的多个安装槽111，每一所述安装槽111用以供一微流体芯片2安装；所述夹持机构200包括驱动件210以及一一对应凸设于多个所述安装槽111的右侧的多个夹持件220，各所述夹持件220沿左右向可弹性活动设置，各所述夹持件220与所述驱动件210分别可离合地连接，以在连接时，所述夹持件220被所述驱动件210驱动朝右活动让位，以及在分离时，所述夹持件220朝左弹性复位，以与对应的所述安装槽111共同夹持限位微流体芯片2。
44.本实用新型提供的技术方案中，安装槽111为微流体芯片2提供准确的安装位；多个夹持件220和多个安装槽111一一对应，使得任意数量的微流体芯片2可选择性地安装至多个安装槽111中的任意安装槽111内；驱动件210与各夹持件220之间的可离合连接设置，使得驱动件210可选择性地与任意夹持件220进行连接或者分离，且在驱动件210在与夹持件220连接时，能够带动至少一个夹持件220活动，从而实现对微流体芯片2的夹持固定和让位脱离之间的切换控制。本实用新型预留多个安装槽111可供微流体芯片2选择安装，减少对微流体芯片2在安装位置、安装数量等方面的限制，且未与驱动件210连接的夹持件220可维持非工作状态，避免各个夹持件220进行无效的联动工作。
45.在本设计中，所述基座100整体呈沿水平方向铺展开的块状设置，具有一定的厚度。所述基座100可在上端面开设有一收容槽110，所述收容槽110限定出所有微流体芯片2的安装空间，同时限定出了夹持机构200中至少夹持件220的夹持活动空间。
46.所述收容槽110可供多个微流体芯片2沿左右向依次布设，因此，所述收容槽110沿左右向尺寸(以下定义为基座100/收容槽110的长度方向)可与设定数量的微流体芯片2的总宽度相当，以使得当所述收容槽110内满载设定数量的微流体芯片2时，收容槽110的侧壁和底壁能够起到一定的限位作用。所述收容槽110的宽度可与微流体芯片2的长度相当，以恰好容置所述微流体芯片2；或者，在一实施例中，所述收容槽110沿其宽度方向上的一侧贯设有避让孔140，所述避让孔140可供微流体芯片2在安装至所述收容槽110时，其部分板体插入避让孔140内。
47.所述基座100为每一所述微流体芯片2限定出一所述安装槽111；当所述基座100设置所述收容槽110时，各所述安装槽111均设置在所述收容槽110内。可以理解，所述安装槽111可沿所述基座100的整个宽度方向延伸布设，使得每一微流体芯片2整体收容在所述安装槽111内；或者，所述安装槽111可只对应微流体芯片2长度方向上的任意部位设置，例如
附图2中所示，所述安装槽111只在靠近所述夹持机构200处设置，只对微流体芯片2的部分板段进行收容。
48.由于多个夹持件220与多个安装槽111一一对应设置，且夹持件220突出设于对应的所述安装槽111的旁侧。可以理解，所述基座100上可预先开设出所述安装槽111后，再将所述夹持件220设于所述安装槽111的旁侧；或者，所述基座100上预先间隔凸设出多个所述夹持件220，由相邻的每两个所述夹持件220之间限定出所述安装槽111。
49.基于上述，可以理解，各所述夹持件220的右侧或者左侧可设置第一弹性件230，所述第一弹性件230的另一端与基座100连接，以实现各所述夹持件220沿左右向的弹性活动。当夹持件220未受外力驱动时，所述第一弹性件230处于放松状态，相邻两个夹持件220之间、夹持件220与对应的安装槽111的侧槽壁之间的距离小于微流体芯片2的宽度，无法将微流体芯片2安装至安装槽111内；通过操作驱动件210与夹持件220连接，并带动该夹持件220朝右活动，可扩大相邻两个夹持件220之间、夹持件220与对应的安装槽111的侧槽壁之间的距离，使其大于微流体芯片2的宽度，可供微流体芯片2装入；而此时，第一弹性件230受力变形而具有带动夹持件220朝左活动的恢复力，当驱动件210与夹持件220断开连接，该恢复力带动夹持件220朝左活动复位，实现对微流体芯片2的夹持。
50.在一实施例中，所述基座100的左侧壁设有贯通多个所述安装槽111的安装通道120，多个所述夹持件220设于所述安装通道120内，使得各所述夹持件220可沿所述安装通道120的延伸方向活动，避免活动方向出现偏移。
51.每一所述夹持件220包括沿对应的所述安装槽111的底部延伸的底板221和凸设于所述底板221上的立柱222，所述底板221滑动连接在所述安装通道120内，所述立柱222向上伸出所述安装通道120，所述微流体芯片2在安装至所述安装槽111内时，至少部分部位置于所述底板221上。进一步地，所述立柱222伸出所述安装通道120外的部位可朝左侧凸设形成卡凸223，所述卡凸223、所述底板221及所述立柱222共同围合构成槽口朝左的卡槽223a。所述卡凸223与所述底板221在所述卡槽223a夹持固定所述微流体芯片2时，抵接在所述微流体芯片2的上下两端面上。
52.为了对每一所述夹持件220的活动行程进行限位，在一实施例中，所述基座100还包括限位挡板130，限位挡板130可设有两个，且分别凸设在所述夹持件220的左右两侧，限定出所述夹持件220朝左、朝右活动的极限位置，避免夹持件220活动超出行程，导致第一弹性件230弹性失效，且容易磕碰微流体芯片2。在具体应用时，限位挡板130可沿所述夹持件220的整个外周延伸布设，以形成围框状。
53.为了实现上述功能，所述驱动件210可设有一个且位于各夹持件220的一侧：
54.请参阅图4至图5，在一实施例中，相邻的每两个所述夹持件220的所述底板221左右抵接，多个所述夹持件220包括位于最左侧的第一夹持件220a，所述驱动件210沿左右向活动设于所述安装通道120，以在外力驱动下向右活动时，与所述第一夹持件220a连接并推动所述第一夹持件220a向右活动。
55.具体而言，多个夹持件220自左至右可分别为第一夹持件220a、第二夹持件、第三夹持件
……
当所述微流体芯片2需要安装至所述第一夹持件220a时，所述驱动件210直接推动第一夹持件220a朝右活动让位；当所述微流体芯片2需要安装至所述第三夹持件时，所述驱动件210推动第一夹持件220a朝右活动，以依次带动所述第二夹持件、所述第三夹持件朝
右活动让位。
56.而为了减小夹持件220的无效联动活动，也即无需安装微流体芯片2时仍被驱动件210或左一夹持件220带动而活动，请参阅图6至图7，在一实施例中，每一所述夹持件220沿上下向可弹性伸缩设置，所述夹持件220处于第一位置，且能够在所述微流体芯片2置于所述底板221时被带动向下活动至第二位置。所述驱动件210在所述夹持件220处于所述第一位置时，与所述夹持件220分离，以及在所述夹持件220处于所述第二位置时，与所述夹持件220连接。
57.具体而言，可在各所述夹持件220的底部和所述基座100的上端面之间连接有第二弹性件240。
58.当夹持件220未受外力驱动时，所述第二弹性件240处于放松状态而向上支撑夹持件220，使得夹持件220位于驱动件210的上方。而当微流体芯片2安装至夹持件220上时，其重力带动夹持件220向下活动至位于驱动件210的正右方，使得驱动件210可与夹持件220连接。实现上述中夹持件220朝右活动让位及朝左弹性复位的目的。
59.在此实施例中，所述微流体芯片2需自左至右依次连续安装，也即，当微流体芯片2为一个时，安装至第一夹持件220a处；当微流体芯片2为两个时，依次安装至第一夹持件220a和第二夹持件处；当微流体芯片2为三个时，依次安装至第一夹持件220a、第二夹持件和第三夹持件处，使得驱动件210可通过连接所述第一夹持件220a，推动安装有微流体芯片2的各夹持件220朝右活动让位。
60.进一步地，请参阅图8，在一实施例中，相邻的每两个所述夹持件220分别为位于左侧的左夹持件220b和位于右侧的右夹持件220c，所述左夹持件220b的所述底板221的右侧壁具有朝上的第一抵接面224a，所述右夹持件220c的所述底板221的左侧壁具有朝下的第二抵接面225a，所述第一抵接面224a支撑在所述第二抵接面225a上。
61.具体而言，所述左夹持件220b的右侧凸设有第一侧凸224，所述第一侧凸224的上表面为第一抵接面224a；所述右夹持件220c的左侧凸设有第二侧凸225，所述第二侧凸225的下表面为第二抵接面225a。如此设置，使得当所述左夹持件220b安装有微流体芯片2而向下活动时，不会带动所述右夹持件220c同步活动；而当所述右夹持件220c安装有微流体芯片2而向下活动时，可带动所述左夹持件220b同步活动。实现当多个夹持件220中，任意夹持件220安装有微流体芯片2时，位于该夹持件220的左侧的所有夹持件220(包括第一夹持件220a)均向下活动，驱动件210可与第一夹持件220a连接并驱动向下活动的各夹持件220朝右活动让位；同时，位于该夹持件220的右侧的所有夹持件220均不会被联动工作。
62.此外，在上述实施例中，为了实现驱动件210与第一夹持件220a之间的可离合连接，请参阅图5，在一实施例中，所述驱动件210和所述第一夹持件220a之间的连接配合处其中之一设有磁性部214，其中另一设有配合部226，所述磁性部214和所述配合部226在相互靠近时相互吸附。具体而言，所述磁性部214可设置在所述驱动件210朝向所述第一夹持件220a的一侧，所述配合部226可设置在所述第一夹持件220a朝向所述驱动件210的一侧。当所述驱动件210朝右靠近所述第一夹持件220a时，磁性部214和配合部226之间产生磁性吸附，有助于驱动件210与第一夹持件220a之间的稳固连接；当所述驱动件210朝左远离所述第一夹持件220a时，磁性部214和配合部226之间的磁性吸附消除，有助于驱动件210与第一夹持件220a之间的断开分离。其中，所述磁性部214可以是常规的磁片或者磁块，所述配合
部226为与之磁极相反的磁片或者磁块，或者，所述配合部226为由铁钴镍制成的金属片或者金属块。
63.此外，在一实施例中，当如上所述，所述基座100的左侧壁设有贯通多个所述安装槽111的安装通道120，多个所述夹持件220设于所述安装通道120内，每一所述夹持件220包括沿对应的所述安装槽111的底部延伸的底板221和凸设于所述底板221上的立柱222，所述微流体芯片2在安装至所述安装槽111内时，至少部分部位置于所述底板221上；所述驱动件210沿左右向可活动地安装于所述安装通道120，以在活动至靠近所述夹持件220时与所述夹持件220连接、以及在活动至远离所述夹持件220时与所述夹持件220分离。如此地，通过操作驱动件210经过指定的所述夹持件220，可带动指定的所述夹持件220左右活动。
64.具体而言，请参阅图9，在一实施例中，所述驱动件210为滚动设置的辊轮211，所述辊轮211位于各所述夹持件220的下方，所述辊轮211的轮面沿其径向的相对两侧设有极性相反的第一磁性件212和第二磁性件213；各所述夹持件220的底部设有第三磁性件250，所述第三磁性件250的极性与所述第一磁性件212的相反。
65.在图9所示的左夹持件220b和右夹持件220c中，辊轮211自左向右滚动，当辊轮211滚动至b位置，此时，第一磁性件212正对左夹持件220b的第三磁性件250，二者之间产生磁性吸附力，使得在辊轮211持续向右转动、且该吸附力在未消失之前，可带动左夹持件220b向右活动让位。
66.当辊轮211滚动至b和c之间的位置，此时，左夹持件220b的第三磁性件250与辊轮211的第二磁性件213至少部分相对，二者之间产生磁性排斥力，可直接推动或者辅助第一弹性件230带动左夹持件220b朝左复位。
67.当辊轮211滚动至c位置，此时，第一磁性件212和第二磁性件213与左夹持件220b和右夹持件220c的第三磁性件250均间隔较远距离，不产生吸附力或者排斥力，此时，左夹持件220b在第一弹性件230的作用下朝左复位，右夹持件220c保持不动。
68.当辊轮211滚动一整周后至d位置，此时，第一磁性件212正对右夹持件220c的第三磁性件250，二者之间产生磁性吸附力，使得在辊轮211持续向右转动、且该吸附力在未消失之前，可带动右夹持件220c向右活动让位
……
69.进一步地，在一实施例中，所述第一磁性件212具有位于所述辊轮211的周向上的第一端和第二端；所述第一端在靠近所述第二磁性件213的方向上呈磁性渐弱设置，所述第二磁性件213在靠近所述第二端的方向上呈磁性渐弱设置。如此地，在辊轮211的滚动过程中，辊轮211的第一磁性件212与对应的夹持件220的第三磁性件250之间的磁吸附力逐渐减弱；或者，辊轮211的第二磁性件213与对应的夹持件220的第三磁性件250之间的磁性排斥力逐渐减弱。
70.此外，在一实施例中，所述立柱222侧向突出形成卡凸223，所述底板221、所述立柱222及所述卡凸223共同围合构成卡槽223a，所述夹持件220上至少所述卡槽223a的内槽壁由弹性材料制成。如此地，当所述夹持件220夹持固定微流体芯片2时，能够实现弹性夹持，有助于降低夹持件220和微流体芯片2之间的相互碰撞而产生的磨损。
71.此外，所述芯片夹具1还包括盖板300，所述盖板300的一端通过转轴400转动连接所述基座100，以能够朝向基座100的上端面翻转、以及远离基座100的上端面翻转；所述盖板300对应所述收容槽110的槽口处贯设有通孔310，所述通孔310可供安装在所述基座上的
各个微流体芯片2至少部分显露出。
72.基于上述任意实施例，本实用新型还提供一种单细胞文库制备系统，所述单细胞文库制备系统包括如上所述的芯片夹具1。需要说明的是，单细胞文库制备系统内的芯片夹具1的详细结构可参照上述芯片夹具1的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的单细胞文库制备系统中使用了上述芯片夹具1，因此，本实用新型单细胞文库制备系统的实施例包括上述芯片夹具1全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
73.可以理解，在上述实施例中，所述单细胞文库制备系统可适用于多种单细胞的制备。对应地，所述微流体芯片2的具体表现形式不作限制，在一实施例中，所述微流体芯片2具有沿其厚度方向呈相对设置的第一侧和第二侧，一般地，为了更好地进行单细胞制备操作，且为了更有助于单细胞文库制备系统的结构布局紧凑，所述微流体芯片2的厚度方向一般是上下向，其中，所述第一侧可以是但不限于微流体芯片2的上侧，所述第二侧则对应为微流体芯片2的下侧。
74.可以理解，每一微流体芯片2内形成有多个流道，多个流道包括主流道和多个支流道，其中所述主流道可以是一个或者多个。
75.所述流道具有相对设置的进口端和出口端，多个所述流道的进口端均可形成在第一侧，多个支流道的进口端用以储放多种原料，具体而言，可在所述第一侧设置多个槽体，多个槽体一一对应连通多个流道的进口端；槽体的形成方式不作限制，当所述微流体芯片2的板厚足够时，槽体可以直接开设在第一侧上；当所述微流体芯片2的板厚较薄时，可在微流体芯片2的第一侧凸224设多个筒体，多个筒体与微流体芯片2可一体设置或者分体可拆卸设置。多个筒体一一对应形成多个槽体。为便于区分，其中，多个槽体中，对应支流道设置的为储料槽，对应主流道形成的为成品槽。
76.所述流道可以形成在所述微流体芯片2的内部，也可以形成在微流体芯片2的第二侧；其中，当流道形成在微流体芯片2的第二侧时，所述微流体芯片2还设有盖膜，所述盖膜盖合在微流体芯片2的第二侧；所述盖膜的制成材质可以是环烯烃类共聚物(coc)材料等。
77.多个支流道中，所有支流道的出口端可直接交汇，或者根据单细胞制备需求，设置至少两个支流道先交汇后，在与余下支流道交汇；或者设置至少两个支流道交汇构成一个组，多个组依次交汇后整体交汇至一处。
78.具体而言，在一实施例中，所述微流体芯片2包括三个储料槽和一个成品槽，三个储料槽与成品槽沿微流体芯片2的长度方向依次间隔布设；其中，在靠近所述成品槽的方向上，三个储料槽分别用以储放油相、细胞核及磁珠，其中，细胞核和磁珠对应的支流道可首先交汇，使得细胞核与磁珠相结合后，油相对应的支流道与结合后的细胞核及磁珠的流道相交汇，使得油相包裹细胞核及磁珠的结合体，从而最终构成单细胞或者微流体，单细胞进入成品槽内，被收集，并添加条形码后，去除油相，获得可用于测序的文库。
79.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。