一种造纸制浆用搅拌罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸制浆用搅拌罐装置。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎
3.制浆设备是将植物原料分离成纤维过程的系列机械，制浆过程中通过利用搅拌装置，使纸浆内部含有的物质更加细化，现有搅拌装置在纸浆进行搅拌时，由于纸浆自身的粘稠度过高，导致搅拌装置无法高速旋转，电机负载过高，搅拌效果有限，均匀程度并不是特别高，进而影响搅拌罐的搅拌效率，为此，提出一种造纸制浆用搅拌罐装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种造纸制浆用搅拌罐装置。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种造纸制浆用搅拌罐装置，包括底座，所述底座顶部两侧均设有挡板，所述挡板的内侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有滑轨，左侧所述挡板的右侧壁顶部可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有齿轮；
7.罐体，所述罐体位于滑轨内，所述罐体顶部设有用于进料的进料管，所述罐体内壁设有多个刮板，所述罐体的外壁设有齿环，所述罐体的外壁还设有多个与滑轨相匹配的滚轮；
8.支撑座，所述支撑座设于底座顶部，所述支撑座左侧壁插接有排液管，所述支撑座上下内壁均通过密封轴承转动连接有空心杆，所述空心杆的外壁开设有排液孔，所述空心杆顶端延伸进罐体内，且设有叶片，所述空心杆的外壁还开设有进液孔，且进液孔位于罐体内，所述空心杆的外壁设有电磁阀，且电磁阀位于罐体和支撑座之间，所述底座底部可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端与空心杆的底端固定连接。
9.进一步地，所述罐体的底部固定连接有密封轴承的外环，所述轴承的内环与空心杆的外壁过盈配合连接。
10.进一步地，多个所述刮板间隙排列在罐体的内壁上。
11.进一步地，所述滚轮按顺时针每隔度分布在罐体的外壁上。
12.进一步地，所述齿轮的直径长度小于齿环，且与齿环啮合相连。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该装置通过采用两个搅拌方式对物料进行搅拌，可有效的提高搅拌罐搅拌混合的效率，搅拌效率更快，混合效果更理想，缩短物料混合的时间，从而提高生产效率，增加了造纸制浆用搅拌罐装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的罐体俯视剖视图；
18.图3为本实用新型的滑轨俯视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座，2、挡板，3、支撑板，4、滑轨，5、电机一，6、齿轮，7、罐体，8、进料管，9、刮板，10、齿环，11、支撑座，12、排液管，13、电机二，14、空心杆，15、排液孔，16、进液孔，17、叶片，18、滚轮，19、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-3所示，一种造纸制浆用搅拌罐装置，包括底座1，底座1顶部两侧均设有挡板2，挡板2的内侧壁上设有支撑板3，支撑板3上设有滑轨4，左侧挡板2的右侧壁顶部可拆卸的设有电机一5，电机一5的输出端设有齿轮6；罐体7，罐体7位于滑轨4内，罐体7顶部设有用于进料的进料管8，罐体7内壁设有多个刮板9，罐体7的外壁设有齿环10，罐体7的外壁还设有多个与滑轨4相匹配的滚轮18；支撑座11，支撑座11设于底座1顶部，支撑座11左侧壁插接有排液管12，支撑座11上下内壁均通过密封轴承转动连接有空心杆14，空心杆14的外壁开设有排液孔15，空心杆14顶端延伸进罐体7内，且设有叶片17，空心杆14的外壁还开设有进液孔16，且进液孔16位于罐体7内，空心杆14的外壁设有电磁阀19，且电磁阀19位于罐体7和支撑座11之间，底座1底部可拆卸的设有电机二13，电机二13的输出端与空心杆14的底端固定连接。
23.优选的，罐体7的底部固定连接有密封轴承的外环，轴承的内环与空心杆14的外壁过盈配合连接，通过密封轴承对空心杆14起到固定和密封作用。
24.优选的，多个刮板9间隙排列在罐体7的内壁上，通过罐体7和刮板9旋转对物料起到初步的搅拌混合作用。
25.优选的，滚轮18按顺时针每隔90度分布在罐体7的外壁上，通过滚轮18在滑轨4上滑动对罐体7起到支撑和稳定作用，使罐体7旋转时更加稳定。
26.优选的，齿轮6的直径长度小于齿环10，且与齿环10啮合相连，通过电机一5促使齿
轮6旋转，通过齿轮6方便齿环10带动罐体7、刮板9、滚轮18以及内腔的物料旋转。
27.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.使用时，将物料通过进料管8注入进罐体7内，通过电机一5促使齿轮6旋转，通过齿轮6促使齿环10带动罐体7、刮板9、滚轮18以及内腔的物料旋转，通过罐体7和刮板9旋转对物料起到初步的搅拌混合作用，通过滚轮18在滑轨4上滑动对罐体7起到支撑和稳定作用，使罐体7旋转时更加稳定，通过电机二13促使空心杆14带动叶片17旋转，通过叶片17对物料起到二次搅拌混合作用，罐体7带动刮板9和空心杆14带动叶片17旋转的方向相反，提高搅拌混合的效果，开启电磁阀19，物料通过进液孔16、空心杆14和排液孔15进入支撑座11内，通过排液管12排出，完成对物料的搅拌混合操作。
30.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。