一种便于清洗的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种便于清洗的废气处理装置。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.废气过滤处理是废气净化处理的重要手段，用于过滤废气中的颗粒物质，以便于后续净化工作的进行，但是传统的废气处理过滤装置在使用时，对于装置内部空间的清洗以及对过滤网的清洗都十分不便，需要对装置进行拆卸，劳动强度较大。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便于清洗的废气处理装置，具有使用方便以及易于清洗的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的废气处理装置，包括过滤网，还包括两个箱体，两个所述箱体的对接，且所述过滤网安装在两个所述箱体的近端之间；在一个所述箱体的外壁固定有二号限位块，另一个所述箱体的外壁固定有与所述二号限位块相对应的翻转式连接组合机构；两个所述箱体的远端均铰接有门板，在所述门板上安装有法兰管件；在所述箱体的顶面固定有一号限位块，在所述门板的自由端上固定有与所述一号限位块相对应的稳定闭合组件；所述箱体的底面四角均固定有支撑腿，在所述支撑腿的底端固定有移动轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定闭合组件包括二号螺纹柱，在所述门板的自由端端面固定有连接块，且所述连接块为倒置的“l”状构件，在所述连接块的水平部端面固定有安装块，所述二号螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述安装块上；在所述二号螺纹柱的端部安装有推板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转式连接组合机构包括翻转柱、一号螺纹柱和限位环，所述翻转柱铰接在所述箱体的外壁，所述一号螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述翻转柱的自由端，所述限位环套设在所述一号螺纹柱上，在所述一号螺纹柱的端部安装有旋钮；在所述二号限位块的表面开设有可容纳所述一号螺纹柱的限位槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的端口外壁粘合固定有一号橡胶密封垫，在所述过滤网的框架上粘合固定有二号橡胶密封垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述箱体的端面固定有定位柱，在另一个所述箱体的端面开设有供所述定位柱嵌入的定位槽，且所述定位柱贯穿所述过滤网的框架后嵌入所述定位槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内顶面安装有呈倾斜状分布的导流板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的废气处理装置，两个箱体对接组成用于废气流通的通路，过滤网中置安装，并利用翻转式连接组合机构配合二号限位块实现两个箱体的稳定对接，保证废气可靠过滤处理的同时，便于拆卸过滤网进行清洗；箱体的端口处铰接安装门板，两个门板上的法兰管件分别连接进气管和排气管，保证废气可靠过滤处理的同时，便于开启门板对箱体内壁进行清洗。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中的稳定闭合组件放大结构示意图；
15.图中：1、箱体；2、门板；3、法兰管件；4、一号限位块；5、稳定闭合组件；6、支撑腿；7、移动轮；8、过滤网；9、二号限位块；10、限位槽；11、翻转柱；12、一号螺纹柱；13、旋钮；14、限位环；15、定位柱；16、定位槽；17、一号橡胶密封垫；18、二号橡胶密封垫；19、导流板；20、连接块；21、安装块；22、二号螺纹柱；23、推板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种便于清洗的废气处理装置，包括过滤网8，还包括两个箱体1，两个箱体1的对接，且过滤网8安装在两个箱体1的近端之间；在一个箱体1的外壁固定有二号限位块9，另一个箱体1的外壁固定有与二号限位块9相对应的翻转式连接组合机构；两个箱体1的远端均铰接有门板2，在门板2上安装有法兰管件3；在箱体1的顶面固定有一号限位块4，在门板2的自由端上固定有与一号限位块4相对应的稳定闭合组件5；箱体1的底面四角均固定有支撑腿6，在支撑腿6的底端固定有移动轮7，在使用时，两个箱体1对接，且过滤网8安装在两个箱体1的近端之间，实现过滤网8的中置安装，通过翻转式连接组合机构配合二号限位块9保证两个箱体1对接的稳定，门板2铰接式安装，关闭门板2后，利用稳定闭合组件5配合一号限位块4保证门板2关闭后的稳定性，两个门板2上的法兰管件3分别连接进气管和排气管，废气进入箱体1内由过滤网8进行过滤，两个箱体1的对接和拆卸方便，有利于拆卸过滤网8进行清洗，门板2开启便捷，有利于对两个箱体1的内壁进行清洗。
18.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，稳定闭合组件5包括二号螺纹柱22，在门板2的自由端端面固定有连接块20，且连接块20为倒置的“l”状构件，在连接块20的水平部端面固定有安装块21，二号螺纹柱22通过螺纹旋合方式安装在安装块21上；在二号螺纹柱22的端部安装有推板23，门板2关闭后，推板23位于一号限位块4一侧，旋紧二号螺纹柱22，在螺纹旋合作用下，二号螺纹柱22推动推板23移动，推板23推住一号限位块4，反向作用力使得连接块20拉动门板2朝向后侧移动，使得门板2关闭更加稳定，门板2的开启也比较便
捷，有利于对两个箱体1的内壁进行清洗。
19.具体的，根据附图1所示，本实施例中，翻转式连接组合机构包括翻转柱11、一号螺纹柱12和限位环14，翻转柱11铰接在箱体1的外壁，一号螺纹柱12通过螺纹旋合方式安装在翻转柱11的自由端，限位环14套设在一号螺纹柱12上，在一号螺纹柱12的端部安装有旋钮13；在二号限位块9的表面开设有可容纳一号螺纹柱12的限位槽10，两个箱体1对接后，转动翻转柱11，直到一号螺纹柱12嵌入限位槽10内，旋紧一号螺纹柱12，旋钮13从端部对限位环14进行限位，直到限位环14抵住二号限位块9的端面，保证两个箱体1对接的稳定性。
20.具体的，根据附图1所示，本实施例中，箱体1的端口外壁粘合固定有一号橡胶密封垫17，在过滤网8的框架上粘合固定有二号橡胶密封垫18，提高两个箱体1的对接、过滤网8的安装以及门板2关闭的密封性，避免漏气。
21.具体的，根据附图1所示，本实施例中，一个箱体1的端面固定有定位柱15，在另一个箱体1的端面开设有供定位柱15嵌入的定位槽16，且定位柱15贯穿过滤网8的框架后嵌入定位槽16内，用于对两个箱体1的对接以及过滤网8的安装进行定位。
22.具体的，根据附图1所示，本实施例中，箱体1的内顶面安装有呈倾斜状分布的导流板19，此外，导流板19应靠近装置的进气端，废气进入箱体1后，利用导流板19导流，部分颗粒杂质被导流板19阻拦，部分颗粒杂质会落到导流板19下部位置，降低了后续清洗箱体1内壁的工作量。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的废气处理装置，在使用时，两个箱体1对接，且过滤网8安装在两个箱体1的近端之间，实现过滤网8的中置安装，通过翻转式连接组合机构配合二号限位块9保证两个箱体1对接的稳定；
24.门板2铰接式安装，关闭门板2后，利用稳定闭合组件5配合一号限位块4保证门板2关闭后的稳定性，两个门板2上的法兰管件3分别连接进气管和排气管，废气进入箱体1内由过滤网8进行过滤，两个箱体1的对接和拆卸方便，有利于拆卸过滤网8进行清洗，门板2开启便捷，有利于对两个箱体1的内壁进行清洗。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。