板材加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为板材加工用涂胶装置。


背景技术：

2.板材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.板材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，传统的板材在进行涂胶处理时，往往是通过工作人员工作涂胶，不仅会拖慢工作效率，同时还会影响到工作人员的身体健康，不利于使用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了板材加工用涂胶装置，解决了现有的部分背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：板材加工用涂胶装置，包括：运输台、涂胶支架以及原料箱，所述涂胶支架安装于所述运输台上，所述原料箱安装于所述涂胶支架上，所述涂胶支架上安装有涂胶结构，所述涂胶结构连接于所述原料箱上，所述运输台上安装有涂匀运输结构；
6.所述涂胶结构包含有：若干个上料管、若干个l型引流管、一对齿装引流管、若干个引流分流阀门、齿装移动轴承块、若干个移动滑块、两对移动滑道、两对位移液压推杆、若干个t型引流管、若干个密封限位轴、若干个凸型密封引流块以及引流组件；
7.所述运输台上开设有移动槽，两对所述移动滑道平行安装于所述移动槽的内侧，若干个所述移动滑块均匀的安装于所述齿装移动轴承块，且若干个所述移动滑块分别活动套装于两对所述移动滑道的内侧，两对所述位移液压推杆两两平行安装于所述移动槽的内槽，且两对所述位移液压推杆的推动端连接于所述齿装移动轴承块，若干个上料管分别插装于所述齿装移动轴承块以及所述涂胶支架上，若干个所述l型引流管均匀的安装于若干个所述上料管上，若干个所述t型引流管分别安装于若干个所述l型引流管上，若干个所述引流分流阀门分别安装于若干个所述l型引流管上，若干个所述t型引流管上分别开设有若干个压力伸缩槽，若干个所述凸型密封引流块分别活动插装于若干个所述压力伸缩槽的内槽，若干个所述凸型密封引流块上分别开设有凹型压力槽，若干个所述密封限位轴分别插装于若干个所述压力伸缩槽以及若干个所述凸型密封引流块上，一对所述齿装引流管分别安装于齿装移动轴承块以及所述涂胶支架上，且一对所述齿装引流管分别连接于若干个所述上料管上。
8.优选的，所述涂匀运输结构包含有：若干个升降运输轮、若干个升降涂抹滚筒刷、若干个升降轴承块、若干个磁铁块、若干个电磁铁块、若干个升降限位轴以及若干个升降套
装弹簧；
9.所述运输台以及所述涂胶支架上分别开设有若干个升降移动限位槽，若干个所述升降移动限位槽分别成齿装分布，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降移动限位槽的内槽，若干个所述升降运输轮以及若干个升降涂抹滚筒刷分别安装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述磁铁块分别安装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述升降移动限位槽的内槽，若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降移动限位槽以及若干个所述升降轴承块上，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上。
10.优选的，所述引流组件包含有：抽液泵、电加热管、若干个电加热盘绕管以及分流涂胶阀门；
11.所述抽液泵安装于所述原料箱上，所述分流涂胶阀门安装于所述抽液泵上，且所述分流涂胶阀门连接于一对所述齿装引流管上，所述电加热管安装于所述原料箱的内槽，若干个所述电加热盘绕管分别套装于若干个所述上料管、若干个l型引流管以及一对所述齿装引流管上。
12.优选的，所述运输台以及涂胶支架上分别设置有风干风扇。
13.优选的，所述运输台以及涂胶支架上分别设置有若干个电热烘干管。
14.优选的，所述原料箱的内槽设置有温度传感器以及漂浮液位仪。
15.本实用新型提供了板材加工用涂胶装置。具备以下有益效果：该板材加工用涂胶装置，通过涂胶结构对涂胶运输结构中的若干个升降涂胶滚筒刷进行涂抹，通过涂胶运输结构对若干个升降涂抹滚筒刷进行磁性升降调节，从而方便上下引流原料胶，通过齿装移动轴承块改变若干个l型引流管的位置，从而方便引流上料。
附图说明
16.图1为本实用新型所述板材加工用涂胶装置的主视梯形剖视示意图。
17.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
18.图3为图1中“b”部分的结构放大图。
19.图中：1、运输台；2、涂胶支架；3、原料箱；4、上料管；5、l型引流管；6、齿装引流管；7、引流分流阀门；8、齿装移动轴承块；9、移动滑块；10、移动滑道；11、位移液压推杆；12、t型引流管；13、密封限位轴；14、凸型密封引流块；15、升降运输轮；16、升降涂抹滚筒刷；17、升降轴承块；18、磁铁块；19、电磁铁块；20、升降限位轴；21、升降套装弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示，所述涂胶支架2安装于所述运输台1上，所述原料箱3安装于所述涂胶支架2上，所述涂胶支架2上安装有涂胶结构，所述涂胶结构连接于所述原料箱3上，所述
运输台1上安装有涂匀运输结构；
23.具体的，所述涂胶结构包含有：若干个上料管4、若干个l型引流管5、一对齿装引流管6、若干个引流分流阀门7、齿装移动轴承块8、若干个移动滑块9、两对移动滑道10、两对位移液压推杆11、若干个t型引流管12、若干个密封限位轴13、若干个凸型密封引流块14以及引流组件；
24.具体的，所述运输台1上开设有移动槽，两对所述移动滑道10平行安装于所述移动槽的内侧，若干个所述移动滑块9均匀的安装于所述齿装移动轴承块8，且若干个所述移动滑块9分别活动套装于两对所述移动滑道10的内侧，两对所述位移液压推杆11两两平行安装于所述移动槽的内槽，且两对所述位移液压推杆11的推动端连接于所述齿装移动轴承块8，若干个上料管4分别插装于所述齿装移动轴承块8以及所述涂胶支架2上，若干个所述l型引流管5均匀的安装于若干个所述上料管4上，若干个所述t型引流管12分别安装于若干个所述l型引流管5上，若干个所述引流分流阀门7分别安装于若干个所述l型引流管5上，若干个所述t型引流管12上分别开设有若干个压力伸缩槽，若干个所述凸型密封引流块14分别活动插装于若干个所述压力伸缩槽的内槽，若干个所述凸型密封引流块14上分别开设有凹型压力槽，若干个所述密封限位轴13分别插装于若干个所述压力伸缩槽以及若干个所述凸型密封引流块14上，一对所述齿装引流管6分别安装于齿装移动轴承块8以及所述涂胶支架2上，且一对所述齿装引流管6分别连接于若干个所述上料管4上。
25.需要说明的是，上述中，通过两对位移液压推杆11伸缩，带动两对位移液压推杆11推动端上的齿装移动轴承块8，通过两对移动滑道10以及若干个移动滑块9的配合，从而达到将齿装移动轴承块8沿着一定的范围进行调节，通过齿装移动轴承块8带动其上的若干个若干个上料管4以及上料管4上的l型引流管5，从而达到将l型引流管5移动到涂匀运输结构的上方，通过引流组件对若干个涂匀运输结构进行涂匀，通过若干个t型引流管12对若干个凸型密封引流块14进行限位，通过凸型密封引流块14对上料进行限位，从而达到上料时，通过液压引流，当停止上料时，通过若干个凸型密封引流块14的伸缩，从而对t型引流管12进行密封。
26.实施例2
27.如图1-3所示，所述涂匀运输结构包含有：若干个升降运输轮15、若干个升降涂抹滚筒刷16、若干个升降轴承块17、若干个磁铁块18、若干个电磁铁块1918、若干个升降限位轴20以及若干个升降套装弹簧21；
28.具体的，所述运输台1以及所述涂胶支架2上分别开设有若干个升降移动限位槽，若干个所述升降移动限位槽分别成齿装分布，若干个所述升降轴承块17分别活动插装于若干个所述升降移动限位槽的内槽，若干个所述升降运输轮15以及若干个升降涂抹滚筒刷16分别安装于若干个所述升降轴承块17上，若干个所述磁铁块18分别安装于若干个所述升降轴承块17上，若干个所述电磁铁块1918分别安装于若干个所述升降移动限位槽的内槽，若干个所述升降限位轴20分别插装于若干个所述升降移动限位槽以及若干个所述升降轴承块17上，若干个所述升降套装弹簧21分别套装于若干个所述升降限位轴20上。
29.需要说明的是，上述中，通过若干个电磁铁块1918通电，从而达到将若干个电磁铁块1918产生磁性，通过磁性吸附磁铁块18，从而带动若干个升降轴承块17升降，将若干个升降轴承块17沿着若干个升降限位轴20升降，同时将若干个升降套装弹簧21进行弹性形变，
从而达到将若干个升降轴承块17上的升降运输轮15进行升降涂抹滚筒刷16进行升降，通过从而涂胶结构对升降涂抹滚筒刷16上涂抹，通过将若干个l型引流管5移动到若干个升降涂抹滚筒上方，从而方便上料。
30.实施例3
31.如图1-3所示，所述引流组件包含有：抽液泵、电加热管、若干个电加热盘绕管以及分流涂胶阀门；
32.具体的，所述抽液泵安装于所述原料箱3上，所述分流涂胶阀门安装于所述抽液泵上，且所述分流涂胶阀门连接于一对所述齿装引流管6上，所述电加热管安装于所述原料箱3的内槽，若干个所述电加热盘绕管分别套装于若干个所述上料管4、若干个l型引流管5以及一对所述齿装引流管6。
33.需要说明的是，上述中，通过抽液泵将原料箱3内侧的液体抽送到分流涂胶阀门，通过分流涂胶阀门对若干个上料管4进行引流，从而达到对胶原料进行引流。
34.作为优选方案，更进一步的，所述运输台1以及涂胶支架2上分别设置有风干风扇。
35.作为优选方案，更进一步的，所述运输台1以及涂胶支架2上分别设置有若干个电热烘干管。
36.作为优选方案，更进一步的，所述原料箱3的内槽设置有温度传感器以及漂浮液位仪。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。