一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工领域，特别涉及一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置领域。


背景技术：

2.在进行焦化回收焦油渣配煤的过程中通常将装置通过支撑架固定在作业位置，入料管的输入端与原料箱输出端连接，由于焦油渣和煤炭中含有大量的结块，结块在进入配煤箱后由于重力较大对配煤箱壁的冲击易导致配煤箱发生不同程度的损伤，同时结块导致焦油渣和煤炭的混合不均匀，而焦油渣由于其表面还粘结有少量焦油，少量焦油渣易粘结在配煤箱内壁导致配煤不均匀，鉴于此，我们提出一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置，包括配煤箱，所述配煤箱的输入端安装有入料管，所述入料管的内部设置有搅碎叶片，所述配煤箱的上表面中部安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的输出端安装有侧刮片和搅拌轴。
6.本实用新型进一步的改进在于，所述驱动轴的上部固定安装有主动传输轮，所述入料管的底部固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有套环，所述套环的底部设置有从动传输轮，所述搅碎叶片与从动传输轮同轴传动，所述搅碎叶片与从动传输轮的连接轴的中部与套环转动连接，所述主动传输轮与从动传输轮通过链条传动，所述固定架和套环将从动传输轮和链条阻挡，避免焦油渣和煤炭砸在从动传输轮和链条上，导致脱位，这样驱动电机带动固定套和搅拌轴转动的同时，驱动轴上端的从动传输轮与入料管下方的从动传输轮通过链条传动，而从动传输轮与入料管内部的搅碎叶片同轴传动，从而带动搅碎叶片转动对结块焦油渣和煤炭打碎。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述配煤箱的内沿中部且位于入料管的正下方设置有缓冲板，所述缓冲板的端部安装有转轴，所述缓冲板通过转轴与配煤箱的内沿转动连接，所述缓冲板的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与配煤箱的内沿固定连接，这样配煤箱的中部且位于入料管的下方设置缓冲板，缓冲板通过转轴与配煤箱内沿转动连接，缓冲板底部通过缓冲弹簧与配煤箱内沿连接，对焦油渣和煤炭降落速度进行缓冲，进一步减小焦油渣和煤炭对配煤箱壁的冲击，同时焦油渣和煤炭通过缓冲板的导向在配煤箱的中部集中，便于焦油渣和煤炭的快速混合配煤。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述驱动轴底端固定安装有固定套，所述固定套的外表面与搅拌轴固定连接，这样驱动电机带动固定套转动，固定套的外延固定安装有搅
拌轴对焦油渣和煤炭进行搅拌混合。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述驱动轴的底端固定安装有连接架，所述连接架的远离驱动轴的一端与侧刮片固定连接，这样驱动轴的侧面通过连接架安装侧刮片，侧刮片与配煤箱内壁接触，对配煤箱内壁进行清刮，避免焦油渣粘结在配煤箱内壁导致配煤不均匀。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述配煤箱的正面固定安装有控制开关，所述控制开关控制驱动电机的运行。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、装置通过支撑架固定在作业位置，入料管的输入端与原料箱输出端连接，通过控制开关控制支撑架上方的驱动电机运行，驱动电机带动固定套和搅拌轴转动的同时，驱动轴上端的从动传输轮与入料管下方的从动传输轮通过链条传动，而从动传输轮与入料管内部的搅碎叶片同轴传动，从而带动搅碎叶片转动对结块焦油渣和煤炭打碎，同时配煤箱的中部且位于入料管的下方设置缓冲板，缓冲板通过转轴与配煤箱内沿转动连接，缓冲板底部通过缓冲弹簧与配煤箱内沿连接，对焦油渣和煤炭降落速度进行缓冲，进一步减小焦油渣和煤炭对配煤箱壁的冲击，同时焦油渣和煤炭通过缓冲板的导向在配煤箱的中部集中，便于焦油渣和煤炭的快速混合配煤。
13.2、驱动电机带动固定套转动，固定套的外延固定安装有搅拌轴对焦油渣和煤炭进行搅拌混合，同时驱动轴的侧面通过连接架安装侧刮片，侧刮片与配煤箱内壁接触，对配煤箱内壁进行清刮，避免焦油渣粘结在配煤箱内壁导致配煤不均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置的配煤箱的内部剖视示意图。
16.图3为本实用新型一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置的入料管的剖视示意图。
17.图4为本实用新型一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置的驱动轴、固定套和侧刮片连接结构示意图。
18.图中：1、配煤箱；2、控制开关；3、入料管；4、搅碎叶片；5、支撑架；6、驱动电机；7、主动传输轮；8、从动传输轮；9、驱动轴；10、转轴；11、缓冲板；12、缓冲弹簧；13、搅拌轴；14、侧刮片；15、固定架；16、套环；17、固定套；18、连接架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-4所示，一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置，包括配煤箱1，配煤箱1的输入端安装有入料管3，入料管3的内部设置有搅碎叶片，配煤箱1的上表面中部安装有支撑架5，支撑架5的上表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端传动连接有驱动轴9，驱动轴9的输出端安装有侧刮片14和搅拌轴13；驱动轴9的上部固定安装有主动传输轮7，入料管3的底部固定安装有固定架15，固定架15的中部固定安装有套环16，套环16的底部设置有从动传输轮8，搅碎叶片4与从动传输轮8同轴传动，搅碎叶片4与从动传输轮8的连接轴的中部与套环16转动连接，主动传输轮7与从动传输轮8通过链条传动；配煤箱1的内沿中部且位于入料管3的正下方设置有缓冲板11，缓冲板11的端部安装有转轴10，缓冲板11通过转轴10与配煤箱1的内沿转动连接，缓冲板11的底部固定安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的底端与配煤箱1的内沿固定连接；配煤箱1的正面固定安装有控制开关2，控制开关2控制驱动电机6的运行。
22.通过本实施例可实现：装置通过支撑架5固定在作业位置，入料管3的输入端与原料箱输出端连接，通过控制开关2控制支撑架5上方的驱动电机6运行，驱动电机6带动固定套17和搅拌轴13转动的同时，驱动轴9上端的从动传输轮8与入料管3下方的从动传输轮8通过链条传动，而从动传输轮8与入料管3内部的搅碎叶片4同轴传动，从而带动搅碎叶片4转动对结块焦油渣和煤炭打碎，同时配煤箱1的中部且位于入料管3的下方设置缓冲板11，缓冲板11通过转轴10与配煤箱1内沿转动连接，缓冲板11底部通过缓冲弹簧12与配煤箱1内沿连接，对焦油渣和煤炭降落速度进行缓冲，进一步减小焦油渣和煤炭对配煤箱1壁的冲击，同时焦油渣和煤炭通过缓冲板11的导向在配煤箱1的中部集中，便于焦油渣和煤炭的快速混合配煤。
23.实施例2
24.如图1-4所示，一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置，包括配煤箱1，配煤箱1的输入端安装有入料管3，入料管3的内部设置有搅碎叶片，配煤箱1的上表面中部安装有支撑架5，支撑架5的上表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端传动连接有驱动轴9，驱动轴9的输出端安装有侧刮片14和搅拌轴13；驱动轴9底端固定安装有固定套17，固定套17的外表面与搅拌轴13固定连接；驱动轴9的底端固定安装有连接架18，连接架18的远离驱动轴9的一端与侧刮片14固定连接；配煤箱1的正面固定安装有控制开关2，控制开关2控制驱动电机6的运行。
25.通过本实施例可实现：驱动电机6带动固定套17转动，固定套17的外延固定安装有搅拌轴13对焦油渣和煤炭进行搅拌混合，同时驱动轴9的侧面通过连接架18安装侧刮片14，侧刮片14与配煤箱1内壁接触，对配煤箱1内壁进行清刮，避免焦油渣粘结在配煤箱1内壁导致配煤不均匀。
26.需要说明的是，本实用新型为一种煤化工焦化回收焦油渣配煤装置，在使用时，首先，装置通过支撑架5固定在作业位置，入料管3的输入端与原料箱输出端连接，通过控制开关2控制支撑架5上方的驱动电机6运行，驱动电机6带动固定套17和搅拌轴13转动的同时，驱动轴9上端的从动传输轮8与入料管3下方的从动传输轮8通过链条传动，而从动传输轮8与入料管3内部的搅碎叶片4同轴传动，从而带动搅碎叶片4转动对结块焦油渣和煤炭打碎，同时配煤箱1的中部且位于入料管3的下方设置缓冲板11，缓冲板11通过转轴10与配煤箱1
内沿转动连接，缓冲板11底部通过缓冲弹簧12与配煤箱1内沿连接，对焦油渣和煤炭降落速度进行缓冲，进一步减小焦油渣和煤炭对配煤箱1壁的冲击，同时焦油渣和煤炭通过缓冲板11的导向在配煤箱1的中部集中，便于焦油渣和煤炭的快速混合配煤，驱动电机6带动固定套17转动，固定套17的外延固定安装有搅拌轴13对焦油渣和煤炭进行搅拌混合，同时驱动轴9的侧面通过连接架18安装侧刮片14，侧刮片14与配煤箱1内壁接触，对配煤箱1内壁进行清刮，避免焦油渣粘结在配煤箱1内壁导致配煤不均匀。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。