一种用于化妆品生产的真空乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产的真空乳化装置。


背景技术：

2.化妆品指为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。
3.在对化妆品进行生产加工的过程中，常会用到真空乳化装置，现有的真空乳化装置不具有清理内壁的功能，同时乳化效果较差，当对乳化的化妆品后进行取出时，化妆品易粘黏在其内壁，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，同时乳化效果差，大大增加了真空乳化装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了真空乳化装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，具备清理内壁和乳化效果好的优点，解决了现有的真空乳化装置不具有清理内壁的功能，同时乳化效果较差，当对乳化的化妆品后进行取出时，化妆品易粘黏在其内壁，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，同时乳化效果差，大大增加了真空乳化装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了真空乳化装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有盖体，所述盖体顶部的后侧固定连接有l形板，所述l形板底部的前侧固定连接有伺服电机，所述盖体内表面的顶部固定连接有安装盘，所述伺服电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述盖体顶部的两侧均通过轴承竖向设置有螺纹杆，所述第一搅拌杆表面的顶部固定套设有主动锥齿轮，所述螺纹杆表面的底部固定套设有固定盘，所述螺纹杆表面的底部贯穿设置有从动锥齿轮，所述固定盘的顶部贯穿设置有限位杆，所述从动锥齿轮的顶部开设有限位孔，所述螺纹杆表面的顶部螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹杆的一侧通过连接板固定连接有压板，所述压板内腔的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至盖体的底部并固定连接有刮环。
6.优选的，所述罐体的左侧设置有真空泵，所述真空泵的输入端与罐体左侧的顶部连通，所述第一搅拌杆的底部依次贯穿盖体和安装盘并延伸至罐体的内腔，所述第一搅拌杆表面的顶部固定套设有外齿轮盘，所述外齿轮盘的外表面啮合有内齿轮盘，所述内齿轮盘顶部的三角均固定连接有环形槽，所述安装盘的底部开设有与环形槽配合使用的连接杆，所述内齿轮盘底部的三角均固定连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面且位于罐体的内腔固定套设有搅拌叶，所述第一搅拌杆表面的底部固定套设有刮板，所述罐体内腔底部的两侧均连通有出料管，所述刮板的底部与罐体内腔的底部接触。
7.优选的，所述罐体右侧的顶部连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，进料斗
表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合，所述限位杆的底部贯穿至限位孔的内腔。
8.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有挡板，所述竖杆的表面与盖体的连接处滑动连接。
9.优选的，所述限位孔的数量为若干个，所述盖体顶部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与从动锥齿轮的底部固定连接。
10.优选的，所述出料管表面的底部固定安装有阀门，所述环形槽的顶部延伸至连接杆的内腔并与连接杆的连接处滑动连接。
11.优选的，所述罐体的顶部和盖体的底部均固定连接有环形安装板，两个环形安装板相对的一侧通过螺栓活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置伺服电机、安装盘、第一搅拌杆、外齿轮盘、内齿轮盘、环形槽、连接杆、第二搅拌杆、搅拌叶、刮板、螺纹杆、主动锥齿轮、固定盘、从动锥齿轮、限位杆、限位孔、螺纹套、压板、竖杆和刮环配合使用，解决了现有的真空乳化装置不具有清理内壁的功能，同时乳化效果较差，当对乳化的化妆品后进行取出时，化妆品易粘黏在其内壁，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，同时乳化效果差，大大增加了真空乳化装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了真空乳化装置实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置限位杆和限位孔配合使用，能够对螺纹杆进行限位，便于螺纹杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮随第一搅拌杆进行转动，通过设置滑槽和滑杆配合使用，能够对从动锥齿轮进行支撑，通过设置连接杆和环形槽配合使用，能够对内齿轮盘进行支撑，通过设置第二搅拌杆，能够增大第一搅拌杆的搅拌强度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型罐体结构立体示意图；
17.图3为本实用新型盖体结构立体示意图；
18.图4为本实用新型图3中a结构放大示意图；
19.图5为本实用新型安装盘结构立体示意图；
20.图6为本实用新型搅拌叶结构立体示意图；
21.图7为本实用新型刮环结构立体示意图。
22.图中：1罐体、2盖体、3真空泵、4 l形板、5伺服电机、6安装盘、7第一搅拌杆、8外齿轮盘、9内齿轮盘、10环形槽、11连接杆、12第二搅拌杆、13搅拌叶、14刮板、15螺纹杆、16主动锥齿轮、17固定盘、18从动锥齿轮、19限位杆、20限位孔、21螺纹套、22压板、23竖杆、24刮环、25出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型中的罐体1、盖体2、真空泵3、l形板4、伺服电机5、安装盘6、第一搅拌杆7、外齿轮盘8、内齿轮盘9、环形槽10、连接杆11、第二搅拌杆12、搅拌叶13、刮板14、螺纹杆15、主动锥齿轮16、固定盘17、从动锥齿轮18、限位杆19、限位孔20、螺纹套21、压板22、竖杆23、刮环24和出料管25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-7，一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括罐体1，罐体1右侧的顶部连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，进料斗表面的顶部螺纹套设有密封盖，罐体1的顶部设置有盖体2，罐体1的顶部和盖体2的底部均固定连接有环形安装板，两个环形安装板相对的一侧通过螺栓活动连接，通过设置环形安装板，能够便于盖体2活动安装在罐体1上，罐体1的底部固定连接有支腿，通过设置支腿，能够对罐体1进行支撑，盖体2顶部的后侧固定连接有l形板4，l形板4底部的前侧固定连接有伺服电机5，盖体2内表面的顶部固定连接有安装盘6，伺服电机5的输出端固定连接有第一搅拌杆7，盖体2顶部的两侧均通过轴承竖向设置有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部固定连接有挡板，第一搅拌杆7表面的顶部固定套设有主动锥齿轮16，螺纹杆15表面的底部固定套设有固定盘17，螺纹杆15表面的底部贯穿设置有从动锥齿轮18，主动锥齿轮16和从动锥齿轮18互相啮合，盖体2顶部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的顶部与从动锥齿轮18的底部固定连接，通过设置滑槽和滑杆配合使用，能够对从动锥齿轮18进行支撑，固定盘17的顶部贯穿设置有限位杆19，从动锥齿轮18的顶部开设有限位孔20，限位杆19的底部贯穿至限位孔20的内腔，限位孔20的数量为若干个，通过设置限位杆19和限位孔20配合使用，能够对螺纹杆15进行限位，便于螺纹杆15通过主动锥齿轮16和从动锥齿轮18随第一搅拌杆7进行转动，螺纹杆15表面的顶部螺纹套设有螺纹套21，螺纹套21远离螺纹杆15的一侧通过连接板固定连接有压板22，通过设置挡板，能够防止压板22脱离螺纹杆15，压板22内腔的底部固定连接有竖杆23，竖杆23的表面与盖体2的连接处滑动连接，竖杆23的底部贯穿至盖体2的底部并固定连接有刮环24，罐体1的左侧设置有真空泵3，真空泵3的输入端与罐体1左侧的顶部连通，第一搅拌杆7的底部依次贯穿盖体2和安装盘6并延伸至罐体1的内腔，第一搅拌杆7表面的顶部固定套设有外齿轮盘8，外齿轮盘8的外表面啮合有内齿轮盘9，内齿轮盘9顶部的三角均固定连接有环形槽10，安装盘6的底部开设有与环形槽10配合使用的连接杆11，环形槽10的顶部延伸至连接杆11的内腔并与连接杆11的连接处滑动连接，通过设置连接杆11和环形槽10配合使用，能够对内齿轮盘9进行支撑，内齿轮盘9底部的三角均固定连接有第二搅拌杆12，通过设置第二搅拌杆12，能够增大第一搅拌杆7的搅拌强度，所述第一搅拌杆7和第二搅拌杆12的表面且位于罐体1的内腔固定套设有搅拌叶13，第一搅拌杆7表面的底部固定套设有刮板14，罐体1内腔底部的两侧均连通有出料管25，出料管25表面的底部固定安装有阀门，刮板14的底部与罐体1内腔的底部接触。
26.使用时，当对化妆品原料进行乳化时，使用者将化妆品原料通过进料管进入罐体1内，随后通过真空泵3对罐体1内进行真空处理，然后使用者控制伺服电机5工作，伺服电机5工作最终带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆12上的搅拌叶13转动，对罐体1内化妆品原料进行搅拌乳化，在第二搅拌杆12和第二搅拌杆12上搅拌叶13的作用下，能够大大提高第一搅拌杆7的搅拌效率，当对罐体1内乳化后的化妆品进行清理时，使用者将限位杆19穿过固定盘
17插入限位孔20内，对螺纹杆15进行限位，随后控制伺服电机5工作反转，伺服电机5工作在主动锥齿轮16和限位孔20的作用下，带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动螺纹套21下移，从而带动压板22下移，最终带动竖杆23和刮环24下移，使得刮环24将罐体1内壁附着的物料从上至下依次刮入罐体1内腔的底部，同时第一搅拌杆7转动带动刮板14转动，刮板14转动将罐体1内乳化后的化妆品刮入出料管25，并通过出料管25排出，最终完成对罐体1内化妆品的乳化和清理工作。
27.综上所述：该用于化妆品生产的真空乳化装置，通过设置伺服电机5、安装盘6、第一搅拌杆7、外齿轮盘8、内齿轮盘9、环形槽10、连接杆11、第二搅拌杆12、搅拌叶13、刮板14、螺纹杆15、主动锥齿轮16、固定盘17、从动锥齿轮18、限位杆19、限位孔20、螺纹套21、压板22、竖杆23和刮环24配合使用，解决了现有的真空乳化装置不具有清理内壁的功能，同时乳化效果较差，当对乳化的化妆品后进行取出时，化妆品易粘黏在其内壁，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，同时乳化效果差，大大增加了真空乳化装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了真空乳化装置实用性的问题。