一种钻井液配制物料加料装置和钻井液配制系统的制作方法

1.本实用新型涉及钻井液配制设备领域，具体而言，涉及一种钻井液配制物料加料装置和钻井液配制系统。


背景技术：

2.钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。钻井液又称泥浆、冲洗液，是钻井施工中必不可少的循环介质。钻井液按组成成分可分为清水泥浆、水基泥浆、非水基泥浆(一般称为油基泥浆)和气体钻井液等。
3.钻井液的主要功能是提供液体静压力，防止地层流体进入钻孔，保持钻头冷却、清洁，回收岩屑、悬浮岩屑等，钻井液的特殊作用是防止油层损害并阻止腐蚀。
4.所以在钻井开始前要大量配置钻井液，而配置钻井液的做法，主要是人工将钻井液材料投入到加料漏斗里面，整个加料过程由人工作业，耗用人工和叉车作业，没有很好的经济性。
5.鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钻井液配制物料加料装置，其通过文丘里喷射器内产生的负压来作为加料的时间点，实现将粉料和/或液体料抽到加料管路中，无需人工操作，可实现自动化加料进料，操作更简单，同时，气压传感器的设置可以有效避免液体倒灌，避免事故的形成，安全性更佳。
7.本实用新型的另一目的在于提供一种和钻井液配制系统，其无需人工操作，可实现自动化加料进料，操作更简单，无需消耗人工，具有良好的经济性。
8.本实用新型的实施例是这样实现的：
9.第一方面，本实用新型提供一种钻井液配制物料加料装置，其包括粉料储存件、液体料储存件、加料管路和文丘里喷射器，所述加料管路设置有粉料接口、液体料接口和混合料出口，所述粉料接口与所述粉料储存件的下方连通，所述液体料接口与所述液体料储存件连通，所述混合料出口与所述文丘里喷射器连通，所述粉料储存件的下方设置有第一阀门，所述液体料储存件设置有第二阀门，所述加料管路上设置有用于检测所述文丘里喷射器内气体压力的气压传感器，所述气压传感器与所述第一阀门和所述第二阀门中的至少一者信号连接，所述气压传感器检测到气体负压产生后驱动所述第一阀门和所述第二阀门中的至少一者打开。
10.在可选的实施方式中，所述所述漏斗和所述加料管路之间设置有柔性接头。
11.在可选的实施方式中，所述柔性接头的两端分别通过法兰盘与所述漏斗和所述加料管路连通。
12.在可选的实施方式中，所述柔性接头为橡胶柔性接头。
13.在可选的实施方式中，所述文丘里喷射器设置有进气口、进料口和出料口，所述进
气口用于与鼓风机或者空气压缩机连通，所述进料口与所述混合料出口连通。
14.在可选的实施方式中，所述粉料储存件为漏斗，所述漏斗的底部与所述粉料接口连通。
15.在可选的实施方式中，液体料储存件为液体循环管道，所述液体循环管道上设置有液体泵，所述液体循环管道与所述液体料接口连通。
16.第二方面，本实用新型提供一种钻井液配制系统，其包括如前述实施方式任一项所述的钻井液配制物料加料装置。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.本技术提供的钻井液配制物料加料装置通过将粉料储存至由第一阀门控制启闭的粉料储存件内，液体料存储至由第二阀门控制启闭的液体料储存件内，加料管路上设置的气压传感器对文丘里喷射器内的气压进行检测，当检测到气压到达一定的数值后，气压传感器控制第一阀门和/或第二阀门开启，本技术中通过文丘里喷射器内产生的负压来作为加料的时间点，实现将粉料和/或液体料抽到加料管路中。同时本技术中设置的气压传感器，还可以避免在气体负压还没产生时打开第二阀门，从而引起液体料会从加料管道以及粉料储存件往外涌出的情况发生，气压传感器的设置可以有效避免液体倒灌，避免事故的形成。本技术提供的钻井液配制系统无需人工操作，可实现自动化加料进料，操作更简单，无需消耗人工，具有良好的经济性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的钻井液配制物料加料装置的结构示意图。
21.图标：100-钻井液配制物料加料装置；110-粉料储存件；111-第一阀门；120-液体料储存件；121-第二阀门；122-液体泵；130-加料管路；131-粉料接口；132-液体料接口；133-混合料出口；134-气压传感器；140-文丘里喷射器；141-进气口；142-进料口；143-出料口；150-柔性接头。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1，本实施例提供一种钻井液配制物料加料装置100，其包括粉料储存件110、液体料储存件120、加料管路130和文丘里喷射器140。
30.其中，粉料储存件110用于储存粉料并在配料时提供粉料，粉料储存件110的下方设置有第一阀门111，第一阀门111可以实现对粉料储存件110的启闭，从而实现将粉料储存件110内的粉料排出。粉料储存件110为漏斗，漏斗的底部与粉料接口131连通。
31.液体料储存件120用于储存液体料并在配料时提供液体料，液体料储存件120设置有第二阀门121，第二阀门121可以实现对液体料储存件120的启闭，从而实现将液体料储存件120内的液体料排出。液体料储存件120为液体循环管道，液体循环管道上设置有液体泵122，液体循环管道与液体料接口132连通。
32.加料管路130设置有粉料接口131、液体料接口132和混合料出口133，加料管路130上设置有用于检测文丘里喷射器140内气体压力的气压传感器134。
33.文丘里喷射器140设置有进气口141、进料口142和出料口143，进气口141用于与鼓风机或者空气压缩机连通，进料口142与混合料出口133连通。文丘里喷射器140工作原理是文丘里喷射器140采用由鼓风机或者空气压缩机产生的正压空气流经喷射器时产生吸力，抽吸走位于喷射器上方进料口142处的物料，并使之在正压气动输送系统中输送物料。
34.上述粉料储存件110、液体料储存件120、加料管路130和文丘里喷射器140的连接关系如下：粉料接口131与粉料储存件110的下方连通，液体料接口132与液体料储存件120连通，混合料出口133与文丘里喷射器140连通，气压传感器134与第一阀门111和第二阀门121中的至少一者信号连接，气压传感器134检测到气体负压产生后驱动第一阀门111和第二阀门121中的至少一者打开。
35.本技术中通过文丘里喷射器140内产生的负压来作为加料的时间点，通过气压传感器134对负压进行检测并到达一定的数值后，气压传感器134控制第一阀门111和第二阀门121中的至少一者信号打开，实现将粉料和/或液体料抽到加料管路130中。
36.此外，本技术中设置气压传感器134，还可以有效避免液体倒灌，当液体泵122打开时，液体循环管道内的液体料开始循环，气压传感器134在检测到文丘里喷射器140内气体产生的负压后，气压传感器134控制第一阀门111和第二阀门121中的至少一者信号打开，例如，需要加粉料时第一阀门111自动打开；或者，需要加液体料时第二阀门121打开。如果液体料在液体循环管道循环过程中，气体负压还没产生，此时打开第二阀门121，液体料会从加料管道以及粉料储存件110往外涌出，造成事故。
37.还值得注意的是，本技术中，粉料储存件110和加料管路130之间设置有柔性接头150。柔性接头150的两端分别通过法兰盘与粉料储存件110和加料管路130连通。柔性接头150为橡胶柔性接头150。柔性接头150的设置可以将加料管路130上液体泵122等设备在运动时产生的震动隔离，避免震动上传至第一阀门111处，以免引起第一阀门111的振动导致第一阀门111损坏，缩短第一阀门111的寿命。
38.本技术提供的钻井液配制物料加料装置100的工作原理是：粉料储存至由第一阀门111控制启闭的粉料储存件110内，液体料存储至由第二阀门121控制启闭的液体料储存件120内，液体料存储件为液体循环管道，通过在液体循环管道上设置有液体泵122，液体泵122带动液体料存储件内的液体料不断循环，加料管路130上设置的气压传感器134对文丘里喷射器140内的气压进行检测，当检测到气压到达一定的数值后，气压传感器134控制第一阀门111和/或第二阀门121开启，从而实现对粉料和/或液体料的加料。由于粉料储存件110和加料管道之间设置的柔性接头150，可以隔离加料管路130上液体泵122等设备在运动时产生的震动，避免震动上传至第一阀门111处，以免引起第一阀门111的振动导致第一阀门111损坏，缩短第一阀门111的寿命。
39.此外，本技术还提供了钻井液配制系统，其包括上述钻井液配制物料加料装置100，该钻井液配制系统无需人工操作，可实现自动化加料进料，操作更简单，无需消耗人工，具有良好的经济性。
40.综上所述，本技术提供的钻井液配制物料加料装置100通过将粉料储存至由第一阀门111控制启闭的粉料储存件110内，液体料存储至由第二阀门121控制启闭的液体料储存件120内，加料管路130上设置的气压传感器134对文丘里喷射器140内的气压进行检测，当检测到气压到达一定的数值后，气压传感器134控制第一阀门111和/或第二阀门121开启，本技术中通过文丘里喷射器140内产生的负压来作为加料的时间点，实现将粉料和/或液体料抽到加料管路130中。同时本技术中设置的气压传感器134，还可以避免在气体负压还没产生时打开第二阀门121，从而引起液体料会从加料管道以及粉料储存件110往外涌出的情况发生，气压传感器134的设置可以有效避免液体倒灌，避免事故的形成。本技术提供的钻井液配制系统无需人工操作，可实现自动化加料进料，操作更简单，无需消耗人工，具有良好的经济性。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。