1.本实用新型涉及医药产品技术领域,具体为一种便于出料的医药产品生产用粉碎装置。
背景技术:2.医药产品是指能够提供给医生/患者使用,并能满足某种利益和需要的具有特殊功能的有形物质和服务,医药产品不仅仅是指有形商品,从广义上讲医药产品包括有形物品、定义、概念、服务、设计、质量、组织或者这些实体的组合,在对医药产品生产的过程中需使用到粉碎装置,现有的粉碎装置在使用时,不能将粉碎后的原料均匀排出,使得排出的原料不同时间段容易出现较大的差异,不利于后续药品的持续均衡生产,从而导致粉碎装置出现排料效果较差的问题,大大降低了粉碎装置的实用性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的医药产品生产用粉碎装置,具备方便医药原料粉碎后均匀排出的优点,解决了现有的粉碎装置在使用时,因不能将粉碎后的原料均匀排出,使得排出的原料不同时间段容易出现较大的差异,不利于后续药品的持续均衡生产,从而导致粉碎装置出现排料效果较差的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的医药产品生产用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱底部表面的四角均焊接有支撑腿,所述粉碎箱内腔底部的中心处开设有落料口,所述粉碎箱底部表面的中心处焊接有落料管,所述落料口的内腔安装有扰动装置,所述粉碎箱顶部表面的中心处开设有物料进料口,所述粉碎箱内腔顶部的左右两侧均焊接有汇聚斜板,所述粉碎箱内腔的顶部安装有破碎装置。
5.优选的,所述破碎装置包括从动轴和主动轴,所述从动轴和主动轴分别位于粉碎箱内腔顶部的左侧和右侧,所述从动轴和主动轴的前侧和后侧均贯穿粉碎箱。
6.优选的,所述从动轴和主动轴外圈表面的前侧通过轴承活动套设有轴承座,所述轴承座的背表面与粉碎箱的正表面通过螺栓固定连接,所述从动轴和主动轴的表面且位于粉碎箱的内腔均固定套设有破碎辊。
7.优选的,所述从动轴和主动轴外圈表面的后侧均固定套设有传动皮带轮,两个传动皮带轮之间通过传动皮带传动连接,所述主动轴的后侧固定安装有破碎电机。
8.优选的,所述扰动装置包括圆锥支撑盘,所述圆锥支撑盘位于落料口的内腔,所述圆锥支撑盘外圈的表面焊接有支撑杆,所述支撑杆远离圆锥支撑盘的一侧与落料口的内壁焊接固定。
9.优选的,所述圆锥支撑盘底部表面的外圈焊接有遮蔽罩,所述圆锥支撑盘底部表面的中心处通过螺栓固定连接有扰动电机,所述扰动电机输出端的顶部固定连接有扰动轴,所述扰动轴的顶部贯穿圆锥支撑盘并固定套设有扰动锥盘,所述扰动轴外圈表面的底部焊接有与支撑杆配合使用的清理板。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过扰动锥盘、清理板、支撑杆、圆锥支撑盘、遮蔽罩、扰动轴和扰动电机的配合使用,方便医药原料粉碎后的均匀排出,这样粉碎装置的出料效果更好,解决了现有的粉碎装置在使用时,因不能将粉碎后的原料均匀排出,使得排出的原料不同时间段容易出现较大的差异,不利于后续药品的持续均衡生产,从而导致粉碎装置出现排料效果较差的问题,值得推广。
12.2、本实用新型通过设置支撑腿,可对粉碎箱进行支撑,通过物料进料口,方便医药产品原料的加入,通过轴承座,可对从动轴和主动轴提供支撑,通过汇聚斜板,方便对医药产品原料进行汇聚,从而进行破碎处理,通过清理板,可对支撑杆的顶部进行清理,通过遮蔽罩,可对扰动电机进行遮蔽,避免粉碎后医药产品原料下落的过程中扰动电机被污染,通过传动皮带,方便主动轴上的传动皮带轮带动从动轴上的传动皮带轮旋转。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴测图;
14.图2为本实用新型结构俯视图;
15.图3为本实用新型结构仰视图;
16.图4为本实用新型扰动装置结构轴测图;
17.图5为本实用新型扰动装置结构仰视图;
18.图6为本实用新型破碎装置结构俯视图。
19.图中:1支撑腿、2落料管、3粉碎箱、4破碎装置、41破碎辊、42传动皮带轮、43传动皮带、44破碎电机、45主动轴、46轴承座、47从动轴、5 物料进料口、6扰动装置、61扰动锥盘、62清理板、63支撑杆、64圆锥支撑盘、65遮蔽罩、66扰动轴、67扰动电机、7落料口、8汇聚斜板。
具体实施方式
20.请参阅图1-图6,一种便于出料的医药产品生产用粉碎装置,包括粉碎箱3,粉碎箱3底部表面的四角均焊接有支撑腿1,通过设置支撑腿1,可对粉碎箱3进行支撑,粉碎箱3内腔底部的中心处开设有落料口7,粉碎箱3底部表面的中心处焊接有落料管2,落料口7的内腔安装有扰动装置6,粉碎箱3顶部表面的中心处开设有物料进料口5,通过物料进料口5,方便医药产品原料的加入,粉碎箱3内腔顶部的左右两侧均焊接有汇聚斜板8,通过汇聚斜板8,方便对医药产品原料进行汇聚,从而进行破碎处理,粉碎箱3内腔的顶部安装有破碎装置4;
21.破碎装置4包括从动轴47和主动轴45,从动轴47和主动轴45分别位于粉碎箱3内腔顶部的左侧和右侧,从动轴47和主动轴45的前侧和后侧均贯穿粉碎箱3,粉碎箱3内腔顶部的左侧和右侧均纵向贯穿开设有与从动轴47 和主动轴45配合使用的旋转孔,旋转孔的内圈与从动轴47和主动轴45的表面通过轴承活动连接,从动轴47和主动轴45的外径相同;
22.从动轴47和主动轴45外圈表面的前侧通过轴承活动套设有轴承座46,轴承座46的背表面与粉碎箱3的正表面通过螺栓固定连接,从动轴47和主动轴45的表面且位于粉碎箱3的内腔均固定套设有破碎辊41,通过轴承座 46,可对从动轴47和主动轴45提供支撑;
23.从动轴47和主动轴45外圈表面的后侧均固定套设有传动皮带轮42,两个传动皮带
轮42之间通过传动皮带43传动连接,主动轴45的后侧固定安装有破碎电机44,通过传动皮带43,方便主动轴45上的传动皮带轮42带动从动轴47上的传动皮带轮42旋转;
24.扰动装置6包括圆锥支撑盘64,圆锥支撑盘64位于落料口7的内腔,圆锥支撑盘64外圈的表面焊接有支撑杆63,支撑杆63远离圆锥支撑盘64的一侧与落料口7的内壁焊接固定;
25.圆锥支撑盘64底部表面的外圈焊接有遮蔽罩65,圆锥支撑盘64底部表面的中心处通过螺栓固定连接有扰动电机67,扰动电机67输出端的顶部固定连接有扰动轴66,扰动轴66的顶部贯穿圆锥支撑盘64并固定套设有扰动锥盘61,扰动轴66外圈表面的底部焊接有与支撑杆63配合使用的清理板62,扰动锥盘61的内腔与扰动轴66的表面为过盈配合,扰动电机67和破碎电机 44均通过外设控制机柜控制,通过清理板62,可对支撑杆63的顶部进行清理,通过遮蔽罩65,可对扰动电机67进行遮蔽,避免粉碎后医药产品原料下落的过程中扰动电机67被污染。
26.使用时,利用外设控制机柜开启扰动电机67和破碎电机44,扰动电机 67的运行带动扰动轴66旋转,从而带动扰动锥盘61旋转和清理板62旋转,清理板62旋转时可对支撑杆63顶部的表面进行清理,破碎电机44的运行带动主动轴45旋转,在两个传动皮带轮42和传动皮带43的配合下带动从动轴 47旋转,从而使得两个破碎辊41旋转,将医药产品原料从物料进料口5的顶部注入,汇聚斜板8对医药产品原料进行汇聚,医药产品原料下落后被两个破碎辊41进行粉碎,粉碎后的医药产品原料落至扰动锥盘61外圈表面的顶部,通过扰动锥盘61将其表面的医药产品原料甩至其外圈的表面,最终通过落料口7和落料管2排出。
27.综上所述:该便于出料的医药产品生产用粉碎装置,通过扰动锥盘61、清理板62、支撑杆63、圆锥支撑盘64、遮蔽罩65、扰动轴66和扰动电机67 的配合使用,解决了现有的粉碎装置在使用时,因不能将粉碎后的原料均匀排出,使得排出的原料不同时间段容易出现较大的差异,不利于后续药品的持续均衡生产,从而导致粉碎装置出现排料效果较差的问题。