一种混料机的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃生产技术领域，特别的为一种混料机。


背景技术：

2.光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，在光学玻璃生产时需要提前对玻璃沙等材料进行混料处理，这就需要用到专用于光学玻璃生产的混料机。
3.但是，传统的混料机无法对进入的材料进行过滤，一些沙子中会含有大量金属物质，或有较大的杂质，这些都会影响玻璃的加工，而且传统的混料机混料的效果较差，无法进行充分混料处理，更加无法进行快速自动排料处理，已渐渐无法满足人们需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种混料机，通过磁铁板对材料中的金属进行吸附过滤，通过搅拌杆和提升螺纹辊对材料进行提升混料搅拌处理，通过输送辊对材料进行排料处理，不仅具有吸附过滤材料和提升高效混料的效果，而且还具有快速自动排料的特点。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部设有进料通道，所述混料箱的内部设有混料仓，所述混料仓的底部设有排料通道，所述进料通道内设有磁铁板，所述磁铁板内设有振动器，所述混料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设有第一减速电机，所述搅拌轴的一侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设有提升螺纹辊，所述搅拌轴与混料箱轴承连接，所述混料仓与排料通道之间设有阀门，所述排料通道内设有输送辊，所述输送辊的一端设有第二减速电机。
6.优选的，所述进料通道与所述混料仓连通，所述进料通道的顶端设有进料漏斗，所述进料漏斗与所述混料箱螺栓固定连接，所述混料箱的一侧设有容量观察条。
7.优选的，所述进料通道的一侧设有连接槽，所述磁铁板与所述连接槽套接，所述振动器与所述磁铁板螺栓固定连接。
8.优选的，所述第一减速电机与所述混料箱螺栓固定连接，所述搅拌轴与所述第一减速电机套接，所述搅拌杆与所述搅拌轴螺栓固定连接，所述提升螺纹辊与所述搅拌轴螺栓固定连接。
9.优选的，所述阀门与所述混料仓管道连接，所述阀门与所述排料通道管道连接。
10.优选的，所述输送辊与所述混料箱轴承连接，所述第二减速电机与所述混料箱螺栓固定连接，所述输送辊与所述第二减速电机转轴连接。
11.优选的，所述混料箱的一侧安装有控电箱，所述控电箱分别与振动器、第一减速电
机和第二减速电机电线连接。
12.本实用新型提供了一种混料机。具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，设置了混料箱、磁铁板、振动器、搅拌轴、第一减速电机、搅拌杆和提升螺纹辊，通过振动器带动磁铁板振动，对进入的材料进行吸附过滤处理，再通过第一减速电机带动搅拌轴、搅拌杆和提升螺纹辊转动，对材料进行混料处理，起到便于过滤材料和提升高效混料的效果。
14.2、本实用新型，设置了排料通道、输送辊和第二减速电机，通过第二减速电机带动输送辊在排料通道内转动，起到便于高效排料的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、混料箱；101、进料通道；102、混料仓；103、排料通道；104、进料漏斗；105、连接槽；106、阀门；107、容量观察条；2、磁铁板；201、振动器；3、搅拌轴；301、第一减速电机；302、搅拌杆；303、提升螺纹辊；4、输送辊；401、第二减速电机；5、控电箱。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-2所示，一种混料机，包括混料箱1，混料箱1的顶部设有进料通道101，混料箱1的内部设有混料仓102，混料仓102的底部设有排料通道103，进料通道101内设有磁铁板2，磁铁板2内设有振动器201，混料仓102内设有搅拌轴3，搅拌轴3的顶端设有第一减速电机301，搅拌轴3的一侧设有搅拌杆302，搅拌杆302的底端设有提升螺纹辊303，搅拌轴3与混料箱1轴承连接，混料仓102与排料通道103之间设有阀门105，排料通道103内设有输送辊4，输送辊4的一端设有第二减速电机401，本实用新型通过磁铁板2对材料中的金属进行吸附过滤，通过搅拌杆302和提升螺纹辊303对材料进行提升混料搅拌处理，通过输送辊4对材料进行排料处理，不仅具有吸附过滤材料和提升高效混料的效果，而且还具有快速自动排料的特点。
21.根据本实用新型的上述方案，进料通道101与混料仓102连通，进料通道101的顶端设有进料漏斗104，进料漏斗104与混料箱1螺栓固定连接，混料箱1的一侧设有容量观察条106。
22.根据本实用新型的上述方案，进料通道101的一侧设有连接槽105，磁铁板2与连接槽105套接，振动器201与磁铁板2螺栓固定连接，起到便于吸附振动过滤的效果。
23.根据本实用新型的上述方案，第一减速电机301与混料箱1螺栓固定连接，搅拌轴3与第一减速电机301套接，搅拌杆302与搅拌轴3螺栓固定连接，提升螺纹辊303与搅拌轴3螺栓固定连接，起到便于提升混料搅拌的效果。
24.根据本实用新型的上述方案，阀门105与混料仓102管道连接，阀门105与排料通道103管道连接，输送辊4与混料箱1轴承连接，第二减速电机401与混料箱1螺栓固定连接，输送辊4与第二减速电机401转轴连接，起到便于自动输送排料的效果。
25.根据本实用新型的上述方案，混料箱1的一侧安装有控电箱5，控电箱5分别与振动器201、第一减速电机301和第二减速电机401电线连接，起到便于控制工作的效果。
26.使用时，将玻璃沙和材料由进料漏斗104投入进料通道101内，并落在磁铁板2上，此时振动器201工作带动磁铁板2抖动，对玻璃沙中的金属进行吸附过滤，实现便于吸附过滤的效果；过滤后的玻璃沙渗入混料仓102内，接着第一减速电机301工作带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌杆302和提升螺纹辊303转动，搅拌杆302对材料进行混料搅拌，提升螺纹辊303对材料进行混料提升搅拌，实现便于提升混料的效果；混料后阀门106打开，材料进入排料通道103内，最后第二减速电机401工作带动输送辊4转动，将混料后的材料快速输送排出，实现便于高效输送排料的效果。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。