一种高强度耐磨合金钢的磨煤机衬瓦的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机衬瓦技术领域，具体为一种高强度耐磨合金钢的磨煤机衬瓦。


背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，衬瓦一般用在磨煤机内部对磨煤机内部筒体进行保护，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3.但是，现有技术中磨煤机衬瓦仍然存在很多的不足之处，一般在磨煤机工作过程中，由于磨煤机的工作特性，在机器日夜的运转过程中对衬瓦产生的损耗是非常巨大的，因此衬瓦会不断受到磨损，从而使得衬瓦的使用寿命被大大缩短；且目前衬瓦多是采用简单的螺栓固定在滚筒上，但由于磨煤机在工作过程中存在振动，在长时间使用后螺栓容易发生松动导致出现漏粉的现象，从而会在一定程度上降低使用磨煤机使用效果。
4.因此需要一种高强度耐磨合金钢的磨煤机衬瓦对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨合金钢的磨煤机衬瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高强度耐磨合金钢的磨煤机衬瓦，包括衬瓦主体，所述衬瓦主体包括衬瓦本体，所述衬瓦本体顶部中心处设有波谷，所述衬瓦本体顶部且位于波谷内部开设有两个安装孔，所述安装孔内部安装有可有效避免由于振动导致螺栓松动的连接结构，且所述衬瓦本体底部固定连接有橡胶垫。
8.作为本实用新型优选的方案，所述衬瓦本体包括衬瓦基体，其中衬瓦基体顶部以及底部分别设有第一耐磨层以及第二耐磨层。
9.作为本实用新型优选的方案，所述衬瓦基体的材质为高强度耐磨合金钢。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接结构包括通过粘结层固定连接在安装孔内部的内衬环，且内衬环内部设有内螺纹槽。
11.作为本实用新型优选的方案，所述内衬环为橡胶材质制成，且内衬环与安装孔之间间隙配合。
12.作为本实用新型优选的方案，所述橡胶垫底部与安装孔对应的位置开设有与安装孔相互配合的通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置衬瓦基体，且由于衬瓦基体的材质为高强度耐磨合金钢，从而使得该衬瓦的强度以及耐磨性能均被有效的提高，且第一耐磨层以及第二耐磨层的设置可以进一步有效的保证衬瓦的耐磨性能，使得该衬瓦在实际使用过程中的耐磨性能被有效的提高，从而可以有效的保证衬瓦的使用寿命。
15.2.本实用新型中，通过设置连接结构，当该衬瓦在使用前，通过粘结层将内衬环固定连接在安装孔内部，由于内衬环为橡胶材质制成，从而当螺栓通过内衬环内部的内螺纹槽与滚筒进行连接安装有，由于内衬环的设置可以有效减小磨煤机工作过程中产生振动导致螺栓松动的现象，使得该衬瓦可以有效的减小磨煤机在长时间工作后螺栓发生松动导致出现漏粉的现象，进而在一定程度上保证了磨煤机的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
17.图2为本实用新型的整体内部结构正视图；
18.图3为本实用新型的a区放大图。
19.图中：1、衬瓦主体；101、衬瓦本体；1011、衬瓦基体；1012、第一耐磨层；1013、第二耐磨层；102、橡胶垫；103、波谷；104、安装孔；105、通孔；2、连接结构；201、内衬环；202、内螺纹槽；203、粘结层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种高强度耐磨合金钢的磨煤机衬瓦，包括衬瓦主体1，衬瓦主体1包括衬瓦本体101，衬瓦本体101顶部中心处设有波谷103，衬瓦本体101顶部且位于波谷103内部开设有两个安装孔104，安装孔104内部安装有可有效避免由于振动导致螺栓松动的连接结构2，且衬
瓦本体101底部固定连接有橡胶垫102，通过设置衬瓦本体101，使得该衬瓦在实际使用过程中的耐磨性能被有效的提高，从而可以有效的保证衬瓦的使用寿命，通过设置连接结构2，使得该衬瓦可以有效的减小磨煤机在长时间工作后螺栓发生松动导致出现漏粉的现象，进而在一定程度上保证了磨煤机的使用效果。
26.实施例，请参照图3，衬瓦本体101包括衬瓦基体1011，其中衬瓦基体1011顶部以及底部分别设有第一耐磨层1012以及第二耐磨层1013，衬瓦基体1011的材质为高强度耐磨合金钢，通过设置衬瓦本体101，实现了该衬瓦在实际使用过程中的耐磨性能被有效的提高，从而可以有效的保证衬瓦的使用寿命，在实际使用时，由于衬瓦基体1011的材质为高强度耐磨合金钢，从而使得该衬瓦的强度以及耐磨性能均被有效的提高，且第一耐磨层1012以及第二耐磨层1013的设置可以进一步有效的保证衬瓦的耐磨性能，使得该衬瓦在实际使用过程中的耐磨性能被有效的提高，从而可以有效的保证衬瓦的使用寿命。
27.实施例，请参照图1和图2，连接结构2包括通过粘结层203固定连接在安装孔104内部的内衬环201，且内衬环201内部设有内螺纹槽202，内衬环201为橡胶材质制成，且内衬环201与安装孔104之间间隙配合，橡胶垫102底部与安装孔104对应的位置开设有与安装孔104相互配合的通孔105，通过设置连接结构2，实现了该衬瓦可以有效的减小磨煤机在长时间工作后螺栓发生松动导致出现漏粉的现象，进而在一定程度上保证了磨煤机的使用效果，在实际使用时，通过粘结层203将内衬环201固定连接在安装孔104内部，由于内衬环201为橡胶材质制成，从而当螺栓通过内衬环201内部的内螺纹槽202与滚筒进行连接安装有，由于内衬环201的设置可以有效减小磨煤机工作过程中产生振动导致螺栓松动的现象，使得该衬瓦可以有效的减小磨煤机在长时间工作后螺栓发生松动导致出现漏粉的现象，进而在一定程度上保证了磨煤机的使用效果。
28.工作原理：当该衬瓦在使用前，通过粘结层203将内衬环201固定连接在安装孔104内部，由于内衬环201为橡胶材质制成，从而当螺栓通过内衬环201内部的内螺纹槽202与滚筒进行连接安装有，由于内衬环201的设置可以有效减小磨煤机工作过程中产生振动导致螺栓松动的现象，使得该衬瓦可以有效的减小磨煤机在长时间工作后螺栓发生松动导致出现漏粉的现象，进而在一定程度上保证了磨煤机的使用效果，使用时由于衬瓦基体1011的材质为高强度耐磨合金钢，从而使得该衬瓦的强度以及耐磨性能均被有效的提高，且第一耐磨层1012以及第二耐磨层1013的设置可以进一步有效的保证衬瓦的耐磨性能，使得该衬瓦在实际使用过程中的耐磨性能被有效的提高，从而可以有效的保证衬瓦的使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。