一种应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及大圆筒形工件隔热涂层技术领域，具体为一种应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置。


背景技术：

2.大圆筒形工件在对外表面进行处理，需要配合喷涂装置对大圆筒形工件的隔热涂层进行稳定的喷涂，稳定的增加大圆筒形工件隔热涂层的有效使用，但现有的喷涂装置在使用时还存在一定的缺陷，比如：
3.现有技术方案存在：大圆筒形工件外表面隔热涂层的覆盖程度不稳定，且喷涂装置不能稳定的夹取，容易导致工件具有微倾斜的情况，会造成喷涂厚度的不稳定，对后续的使用造成影响。
4.针对上述问题，急需在原有自动喷涂装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出大圆筒形工件外表面隔热涂层的覆盖程度不稳定，且喷涂装置不能稳定的夹取，容易导致工件具有微倾斜的情况，会造成喷涂厚度的不稳定，对后续的使用造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置，设置有便于喷涂使用的喷涂装置本体；
7.包括：
8.底座，安装于所述喷涂装置本体的内表面下侧中端，且底座的内表面设置有排料槽，并且底座的上表面连接有支撑座，同时支撑座的内表面下端组装有十字状结构的支撑板；
9.转盘，连接于所述支撑板的上表面中端，且转盘的外表面边端组装有连接件，并且连接件的外表面上端嵌套有连接杆，同时连接杆的内表面嵌套有移动块，以及移动块连接在支撑座的内表面；
10.支撑块，安装于所述移动块的上表面，且支撑块的内表面嵌套有嵌套块，并且嵌套块的外表面端部组装有外表面形状呈圆弧锯齿状结构的连接块，同时嵌套块的外表面内侧端部连接有螺纹杆，并将螺纹杆设置在支撑块的内表面，以及支撑块的上表面组装有防护壳；
11.底架，安装于所述支撑板的下表面中端，且底架的下表面连接有底座，并且底座的内表面嵌套有限位块，同时限位块等角度安装在支撑座的下表面。
12.通过上述结构，在使用时便于稳定的展开和收缩，且配合连接块，可进行展开式装夹使用，有效的对工件内部进行贴合，以及下移控制水平度，并配合旋转设置，可均匀的进行自动喷涂。
13.优选的，所述支撑座与支撑板外表面端部嵌入式安装设置，且支撑板的外表面形状呈十字状结构，并且支撑板通过主轴与转盘构成转动结构。
14.通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，提高装置使用时的稳定性。
15.优选的，所述转盘与连接件外表面内侧嵌入式安装设置，且连接件关于转盘的外表面中轴线等角度设置，并且转盘通过连接件和连接杆与移动块形成转动调节的展开或收缩。
16.通过上述结构，在使用时有效的进行调节装置的位置，便于控制上端连接块的装夹挤压。
17.优选的，所述移动块与支撑块形成整体化结构，且支撑块与嵌套块构成限位的移动结构，并且嵌套块与连接块的外表面内侧嵌入式安装设置，同时连接块的外表面形状呈圆弧锯齿状结构。
18.通过上述结构，在使用时稳定的装载可进行稳定的嵌套，防止出现脱落，并与工件的内表面进行稳定的接触。
19.优选的，所述嵌套块通过螺纹杆与支撑块形成螺纹调节设置，且支撑块与防护壳构成整体化结构，并且防护壳的上表面形状呈曲面结构。
20.通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套，并进行上下调节，提高装置的稳定性，以及提高工件夹取的平整度。
21.优选的，所述底架与支撑板和支撑座构成整体化结构，且支撑座通过限位块与底座构成限位的移动结构。
22.通过上述结构，可进行稳定的转动调节装置的位置，同步调节工件的角度，进行有效的喷涂覆盖，并防止脱落，进行有效的限位移动。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1.该应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置，设置有底座，可对支撑座进行稳定的支撑同时，配合设置的底架以及限位块的连接，对支撑座进行稳定的旋转，有效的配合喷涂装置本体进行稳定的使用，以及配合可移动的连接块，对工件进行内部的装夹，以及连接块锯齿状结构，并可进行上下调节，可提高工件组装的稳定性，防止出现倾斜的情况；
25.2.该应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置，设置有支撑板，外表面形状呈十字形结构，组装在支撑座的内表面，并对转盘进行支撑，以及稳定的转动调节连接杆控制移动块的位置，稳定调节连接块的圆弧锯齿状外表面与工件的内表面进行接触，并配合螺纹杆的调节，控制连接块同步下移，增加工件下表面与支撑座的上表面稳定接触，防止出现微倾斜的情况，并配合设置的防护壳，防止组装工件时对螺纹杆连接的部件造成损坏。
附图说明
26.图1为本实用新型立体结构示意图；
27.图2为本实用新型涂装置本体半剖视立体结构示意图；
28.图3为本实用新型支撑座半剖视立体结构示意图；
29.图4为本实用新型限位块半剖视立体结构示意图；
30.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
31.图中：1、喷涂装置本体；2、底座；3、排料槽；4、支撑座；5、支撑板；6、转盘；7、连接件；8、连接杆；9、移动块；10、支撑块；11、嵌套块；12、连接块；13、螺纹杆；14、防护壳；15、底架；16、限位块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置，设置有便于喷涂使用的喷涂装置本体1；
34.包括：
35.底座2，安装于喷涂装置本体1的内表面下侧中端，且底座2的内表面设置有排料槽3，并且底座2的上表面连接有支撑座4，同时支撑座4的内表面下端组装有十字状结构的支撑板5；
36.转盘6，连接于支撑板5的上表面中端，且转盘6的外表面边端组装有连接件7，并且连接件7的外表面上端嵌套有连接杆8，同时连接杆8的内表面嵌套有移动块9，以及移动块9连接在支撑座4的内表面；
37.支撑块10，安装于移动块9的上表面，且支撑块10的内表面嵌套有嵌套块11，并且嵌套块11的外表面端部组装有外表面形状呈圆弧锯齿状结构的连接块12，同时嵌套块11的外表面内侧端部连接有螺纹杆13，并将螺纹杆13设置在支撑块10的内表面，以及支撑块10的上表面组装有防护壳14；
38.支撑座4与支撑板5外表面端部嵌入式安装设置，且支撑板5的外表面形状呈十字状结构，并且支撑板5通过主轴与转盘6构成转动结构。
39.转盘6与连接件7外表面内侧嵌入式安装设置，且连接件7关于转盘6的外表面中轴线等角度设置，并且转盘6通过连接件7和连接杆8与移动块9形成转动调节的展开或收缩。
40.移动块9与支撑块10形成整体化结构，且支撑块10与嵌套块11构成限位的移动结构，并且嵌套块11与连接块12的外表面内侧嵌入式安装设置，同时连接块12的外表面形状呈圆弧锯齿状结构。
41.嵌套块11通过螺纹杆13与支撑块10形成螺纹调节设置，且支撑块10与防护壳14构成整体化结构，并且防护壳14的上表面形状呈曲面结构。
42.在使用时，将大圆筒形工件稳定的放置在支撑座4的上表面，配合支撑块10组装的防护壳14，防止大圆筒形工件对支撑块10上的电机造成损坏，且进行启动喷涂装置本体1内部组装的支撑座4，以及支撑座4内表面下侧组装的支撑板5下端的电机，有效的调节转盘6的转动，控制连接件7带动连接杆8进行角度调节，同时调节连接杆8上表面安装的移动块9进行横向移动，并同时调节支撑块10的位置，以及控制支撑块10上表面的小电机，稳定的控制螺纹杆13进行转动，有效的控制嵌套块11安装的连接块12进行下移，有效的促使大圆筒形工件处于水平状态，防止出现倾斜。
43.底架15，安装于支撑板5的下表面中端，且底架15的下表面连接有底座2，并且底座
2的内表面嵌套有限位块16，同时限位块16等角度安装在支撑座4的下表面。
44.底架15与支撑板5和支撑座4构成整体化结构，且支撑座4通过限位块16与底座2构成限位的移动结构。
45.在使用时，将通过启动喷涂装置本体1内部的底座2内部的电机，有效的控制底架15上的支撑板5组装的支撑座4的角度，促使支撑座4安装的限位块16在底座2的内表面进行限位移动，提高支撑座4转动的稳定性，并且配合底座2设置的排料槽3有效的排出废屑。
46.工作原理：在使用该应用于大圆筒形工件隔热涂层用自动喷涂装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，将大圆筒形工件稳定的放置在支撑座4的上表面，配合支撑块10组装的防护壳14，防止大圆筒形工件对支撑块10上的电机造成损坏，且进行启动喷涂装置本体1内部组装的支撑座4，以及支撑座4内表面下侧组装的支撑板5下端的电机，有效的调节转盘6的转动，控制连接件7带动连接杆8进行角度调节，同时调节连接杆8上表面安装的移动块9进行横向移动，并同时调节支撑块10的位置，以及控制支撑块10上表面的小电机，稳定的控制螺纹杆13进行转动，有效的控制嵌套块11安装的连接块12进行下移，有效的促使大圆筒形工件处于水平状态，防止出现倾斜，将通过启动喷涂装置本体1内部的底座2内部的电机，有效的控制底架15上的支撑板5组装的支撑座4的角度，促使支撑座4安装的限位块16在底座2的内表面进行限位移动，提高支撑座4转动的稳定性，并且配合底座2设置的排料槽3有效的排出废屑，增加了整体的实用性。
47.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。