一种提高液硫流动性的装置的制作方法

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1.本实用新型涉及硫液回收技术领域，具体为一种提高液硫流动性的装置。


背景技术：

2.硫回收液硫管线中液态硫的流动性受温度影响较大，且流动性较大的温度区间较小(130℃-160℃)，若温度控制稍有不合理，很容易造成液硫管线堵塞，甚至液硫凝固。
3.现有工艺仅靠夹套伴热控制液硫温度来保持液硫的流动性，从而保证系统畅通运行，存在较大的局限性，容易出现系统堵塞，从而使得一种提高液硫流动性的装置达到阻止硫微粒间相互粘结的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高液硫流动性的装置，以解决上述背景技术中提到的提高液硫流动性的装置在使用时，存在较大的局限性，容易出现系统堵塞的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种提高液硫流动性的装置，包括硫封罐，所述硫封罐外壁设有安装插槽，且安装插槽内设有药剂罐，所述药剂罐上端的形状与安装插槽的形状相匹配，且药剂罐与安装插槽呈倾斜插合连接，所述安装插槽内设有入药口，且入药口另一端设有绞龙，所述绞龙与入药口呈垂直连通连接，且入药口一端设有第三旋转电机，所述第三旋转电机另一端与硫封罐呈插合连接，所述硫封罐上端设有第一旋转电机，且第一旋转电机下端设有搅动块，所述搅动块为十字形结构。
6.优选的，所述硫封罐上下端分别设有进料管道和出料管道，且硫封罐上下端内壁设有弹簧，所述弹簧另一端设有挤压块，且挤压块另一端设有锁紧块，所述锁紧块为球形结构，所述硫封罐通过弹簧、挤压块和锁紧块与进料管道和出料管道呈挤压锁定连接。
7.优选的，所述安装架上端设有焚烧炉，且安装架上端为凹槽结构，所述焚烧炉与安装架呈插合连接，且安装架下端上设有连接插槽，所述连接插槽内设有固定槽，且固定槽通过连接插槽与安装架呈插合连接。
8.优选的，所述安装架中间位置设有固定夹板，且固定夹板内壁的形状与硫封罐的形状相匹配，所述固定夹板内壁为软胶结构，且固定夹板内壁与安装架呈翻转活动连接，所述固定夹板另一端设有第一锁紧钮，且固定夹板通过第一锁紧钮与硫封罐呈锁紧夹持连接。
9.优选的，所述进料管道和出料管道两侧设有扫动块，且扫动块上设有第二旋转电机，所述扫动块通过第二旋转电机与进料管道和出料管道呈旋转扫动连接。
10.优选的，所述固定槽内壁设有液硫池，且固定槽为侧开口结构，所述连接插槽前侧设有导板，且导板通过转轴与连接插槽呈倾斜翻转连接，所述导板上设有第二锁紧钮，且导板通过第二锁紧钮与连接插槽呈锁紧固定连接，所述固定槽与液硫池呈抽拉连接。
11.本实用新型的优点：该提高液硫流动性的装置的方便通过药剂罐将药剂导入入药口，并且与绞龙接触，而当绞龙不移动时，可以形成封闭结构，而当需要添加药剂时，也通过
绞龙将药剂导入硫封罐中，从而方便进行反应，防止堵塞，而同时可以通过搅动块的形状加快反应，并且可以在液硫中配入一定量的降凝剂，其中降凝剂可以为乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物，降凝剂能够影响液硫网状结构的形成，使其形态发生改变，同时，降凝剂吸附在分子表面，可阻止硫微粒间相互粘结。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种提高液硫流动性的装置正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种提高液硫流动性的装置剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种提高液硫流动性的装置图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型一种提高液硫流动性的装置图2中b处放大图；
17.图5为本实用新型一种提高液硫流动性的装置图2中c处放大图；
18.图6为本实用新型一种提高液硫流动性的装置图2中d处放大图。
19.图中：1、硫封罐，2、安装架，3、焚烧炉，4、液硫池，5、进料管道，6、第一旋转电机，7、药剂罐，8、固定夹板，9、搅动块， 10、出料管道，11、固定槽，12、第一锁紧钮，13、第二旋转电机， 14、扫动块，15、安装插槽，16、第三旋转电机，17、绞龙，18、入药口，19、弹簧，20、挤压块，21、锁紧块，22、第二锁紧钮，23、连接插槽，24、导板，25、转轴。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种提高液硫流动性的装置，包括硫封罐1、安装架2、焚烧炉3、液硫池4、进料管道5、第一旋转电机6、药剂罐7、固定夹板8、搅动块9、出料管道 10、固定槽11、第一锁紧钮12、第二旋转电机13、扫动块14、安装插槽15、第三旋转电机16、绞龙17、入药口18、弹簧19、挤压块20、锁紧块21、第二锁紧钮22、连接插槽23、导板24和转轴25，硫封罐1外壁设有安装插槽15，且安装插槽15内设有药剂罐7，硫封罐1上下端分别设有进料管道5和出料管道10，且硫封罐1上下端内壁设有弹簧19，弹簧19另一端设有挤压块20，且挤压块20另一端设有锁紧块21，锁紧块21为球形结构，硫封罐1通过弹簧19、挤压块20和锁紧块21与进料管道5和出料管道10呈挤压锁定连接，这样使得该装置的进料管道5和出料管道10可以进行更方便稳定的安装，药剂罐7上端的形状与安装插槽15的形状相匹配，且药剂罐 7与安装插槽15呈倾斜插合连接，安装插槽15内设有入药口18，且入药口18另一端设有绞龙17，绞龙17与入药口18呈垂直连通连接，且入药口18一端设有第三旋转电机16，第三旋转电机16另一端与硫封罐1呈插合连接，硫封罐1上端设有第一旋转电机6，且第一旋转电机6下端设有搅动块9，搅动块9为十字形结构，安装架2上端设有焚烧炉
3，且安装架2上端为凹槽结构，焚烧炉3与安装架2呈插合连接，且安装架2下端上设有连接插槽23，连接插槽23内设有固定槽11，且固定槽11通过连接插槽23与安装架2呈插合连接，这样使得该装置的焚烧炉3可以进行稳定安装，并且连接插槽23可以方便安装，安装架2中间位置设有固定夹板8，且固定夹板8内壁的形状与硫封罐1的形状相匹配，固定夹板8内壁为软胶结构，且固定夹板8内壁与安装架2呈翻转活动连接，固定夹板8另一端设有第一锁紧钮12，且固定夹板8通过第一锁紧钮12与硫封罐1呈锁紧夹持连接，这样使得该装置的硫封罐1安装更稳定，避免其使用时晃动，进料管道5和出料管道10两侧设有扫动块14，且扫动块14上设有第二旋转电机13，扫动块14通过第二旋转电机13与进料管道5和出料管道10呈旋转扫动连接，这样使得该装置可以通过扫动块14的旋转将进料管道5和出料管道10内的物料进行扫动，方便将物料快速导流，固定槽11内壁设有液硫池4，且固定槽11为侧开口结构，连接插槽23前侧设有导板24，且导板24通过转轴25与连接插槽23 呈倾斜翻转连接，导板24上设有第二锁紧钮22，且导板24通过第二锁紧钮22与连接插槽23呈锁紧固定连接，固定槽11与液硫池4 呈抽拉连接，这样使得该装置的液硫池4方便进行抽拉，并且方便、收集，并且上述装置运行时，可以在液硫中配入一定量的降凝剂，其中降凝剂可以为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，降凝剂能够影响液硫网状结构的形成，使其形态发生改变，同时，降凝剂吸附在分子表面，可阻止硫微粒间相互粘结。
22.工作原理：在使用该提高液硫流动性的装置时，首先将焚烧炉3 与安装架2插合固定，然后将固定槽11通过连接插槽23与安装架2 插合固定，接着将硫封罐1通过弹簧19、挤压块20和锁紧块21与进料管道5和出料管道10进行挤压锁紧固定，然后将硫液通过进料管道5导入到硫封罐1，而在流动时，可以在液硫中配入一定量的降凝剂，再启动该装置的第二旋转电机13，使其带动扫动块14旋转，从而将进料管道5内的物料向一侧扫动，当硫液进入到硫封罐1中后，可以启动该装置的第三旋转电机16，使其带动绞龙17旋转，而药剂罐7内的药剂会通过入药口18导入到绞龙17处，从而将药剂导入到硫封罐1中，接着启动该装置的第一旋转电机6，使其带动搅动块9 进行旋转，从而加快药剂反应，避免硫液凝结，并且通过出料管道 10导入到液硫池4中，然后将第二锁紧钮22拧松，接着将导板24 通过转轴25向一侧翻转，从而形成坡道，然后将液硫池4从固定槽 11中抽拉取出，这就是该提高液硫流动性的装置的使用过程。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。