一种复合调味料自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动加料技术领域，具体为一种复合调味料自动加料装置。


背景技术：

2.复合调味料是指在科学的调味理论指导下，将各种调味品按照一定比例进行调配制作，从而得到的满足不同调味需要的调味料。其使用的原料种类很多，常用的原料主要有咸味剂、鲜味剂、增鲜剂、甜味剂、酵母精、水解动植物蛋白、香精与香辛料、着色剂、辅助剂等。复合调味料中成分多、口感复杂，各种成分的性能特点及其之间的配合比例，决定了复合调昧料的调味效果，为了保证每批次生产的产品口感一致，必须保证各种原料添加的比例不变，而现有技术中添加酱油、醋等液态调味品的装置，其结构复杂，能源消耗大，有必要进行改进；因此我们需要提出一种复合调味料自动加料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合调味料自动加料装置，通过电动推杆带动挤压部件下降，使压头挤压调料包，从而使调味品从塑料软管挤压出去，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合调味料自动加料装置，包括底座、顶板与挤压部件，所述底座上安装有滑动块，所述滑动块顶部设置有若干组凹槽，所述滑动块的侧壁依次设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔与凹槽连通，所述凹槽设置为半圆弧状，所述滑动块的侧壁螺纹连通有单向阀的一端，所述单向阀的另一端连通有塑料软管；
5.优选的，所述底座与顶板之间设置有两组电动推杆，所述顶板上表面滑动安装有横板，所述横板的下侧设置有横槽，所述横槽内安装有若干组可拆卸的挤压部件，所述挤压部件包括压头与压杆，所述压头设置为若干组不同规格。
6.优选的，所述顶板上表面固定安装有相对应的两组固定板，两组所述固定板的内壁设置有卡槽，所述横板的两端设于卡槽内，所述横板与卡槽滑动配合，所述横板上表面设置有把手。
7.优选的，所述横槽的两侧开设有若干组定位槽，所述挤压部件的压杆卡接于定位槽内。
8.优选的，所述压杆顶部部分呈长方体状，所述压杆的下端部分呈圆杆状，所述压头的下表面设置为与凹槽相匹配的圆弧状，所述压头的上表面设置有内螺纹孔，所述压杆的下端部分设置有外螺纹，所述压杆的下端部分与压头螺纹连接。
9.优选的，所述底座上设置有安装槽，所述安装槽底部设置有滑动轨，所述滑动块的底部设置有滑动槽，所述滑动块滑动安装于安装槽中，所述滑动块的一侧设置有两组把手。
10.优选的，所述凹槽内放置有与之相匹配的调料包，所述调料包设置为塑料软管。
11.1.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员在调料包内放置生产复
合型调味料所需的各种调味品，需要放置调料品时拉动滑动块的把手，放置调料包，通过电动推杆带动挤压部件下降，使压头挤压调料包，从而使调味品从塑料软管挤压出去，本实用可自动添加调味品，结构简单、省时省力；
12.2.在生产复合型调味料时，所需各种调味品的用量各不相同，本实用通过控制电动推杆的升降幅度与跟换不同规格的压头来控制添加不同调料品的添加量；利用单向阀使在挤压过程中防止液态或膏体的调味品的浪费和卫生。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
15.图3为本实用新型的底部的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、顶板；3、挤压部件；4、压杆；5、压头；6、固定板；7、横板；8、横槽；9、定位槽；10、电动推杆；11、调料包；12、安装槽；13、滑动轨；14、滑动槽；15、单向阀；16、凹槽；17、滑动块；18、内螺纹孔；19、塑料软管。
具体实施方式
17.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合调味料自动加料装置，包括底座1、顶板2与挤压部件3，如图1、图2与图3所示，所述底座上设置有安装槽12，所述安装槽12底部设置有滑动轨13，所述滑动块17 的底部设置有滑动槽14，所述滑动块17滑动安装于安装槽12中，所述滑动块17的一侧设置有两组把手，所述底座1上安装有滑动块17，所述滑动块 17顶部设置有若干组凹槽16，所述凹槽16内放置有与之相匹配的调料包11，所述调料包11设置为塑料软管，设置滑动块17可方便更换调味品，所述滑动块17的侧壁依次设置有内螺纹孔18，所述内螺纹孔18与凹槽16连通，所述凹槽16设置为半圆弧状，所述滑动块17的侧壁螺纹连通有单向阀15，所述单向阀15的另一端连通有塑料软管19，可在挤压过程中防止液态或膏体的调味品的浪费和卫生；
20.如图1和图2所示，所述底座1与顶板2之间设置有两组电动推杆10，可进行往复运动省时省力，所述顶板2上表面滑动安装有横板7，所述横板7 的下侧设置有横槽8，所述横槽8的两侧开设有若干组定位槽9，所述挤压部件3的压杆4卡接于定位槽9内，所述横槽8内安装有若干组可拆卸的挤压部件3，可方便清洁和装夹跟换压头5，所述挤压部件3包括压头5与压杆4，所述压头5设置为若干组不同规格，可根据不同的调味品添加量而更换压头5。
21.如图2所示，所述顶板2上表面固定安装有相对应的两组固定板6，两组所述固定板
6的内壁设置有卡槽，所述横板7的两端设于卡槽内，所述横板7 与卡槽滑动配合，所述横板7上表面设置有把手，可方便对横板7进行移动。
22.如图1和图2所示，所述压杆4顶部部分呈长方体状，所述压杆4的下端部分呈圆杆状，所述压头5的下表面设置为与凹槽16相匹配的圆弧状，所述压头5的上表面设置有内螺纹孔，所述压杆4的下端部分设置有外螺纹，所述压杆4的下端部分与压头5螺纹连接，可根据不同调味品的需求更换压头5快捷方便。
23.工作原理:根据复合调味料的需求，选择相应的调料品和与之匹配的挤压部件3，先移动横板7，暴露横槽8，将压杆4竖直插入横槽中，且卡接定位槽9中，并根据调味品的添加量跟换与之匹配的压头5，在推动横板7隐藏横槽8，需要放置调料品时拉动滑动块17的把手，放置调料包11，通过电动推杆10带动挤压部件3下降，使压头5挤压调料包11，从而使调味品从塑料软管19挤压出去，往复循环，保证每次被挤压的调味品比例一致。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。