一种改进型氧化锰反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锰技术领域，具体为一种改进型氧化锰反应釜。


背景技术：

2.专利号cn201921934846.7，公开了一种反应釜充分的化工反应釜，包括固定底板，所述固定底板顶部表面通过支腿安装有反应釜，所述反应釜表面安装有防护机构，且防护机构是由防护壳、缓冲弹簧和橡胶垫组成，所述缓冲弹簧两端分别与防护壳和橡胶垫固定，所述防护机构横截面为半圆形结构。本实用新型中，在反应釜外侧设置有防护机构，防护机构是由防护壳缓冲弹簧和橡胶垫组成，通过设置防护机构便于对反应釜进行保护，同时在反应釜工作过程中，使防护机构内部的橡胶垫与反应釜外表面接触，从而使反应釜内部的搅拌机构工作时产生的晃动传递给橡胶垫，之后橡胶垫在缓冲弹簧的缓冲下对产生的晃动进行缓冲，从而保证工作过程中反应釜的稳定性。
3.目前，现有的改进型氧化锰反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的改进型氧化锰反应釜，在反应搅拌的过程中，物料的均匀度不是很好，不能快速使物料在反应釜内部均匀化，而且物料容易附着在反应釜内壁上，需要对反应釜内壁进行清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型氧化锰反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型氧化锰反应釜，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有混合反应机构；
6.所述混合反应机构包括连接箱体、第一电机保护罩、第二电机保护罩、第一电机、第二电机、第一电机轴、第二电机轴、搅拌板、第一振动马达和第二振动马达；所述装置底板顶部螺栓连接有连接箱体，所述连接箱体顶部螺栓连接有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部顶端螺栓连接有第一电机，所述第一电机底部连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部穿过连接箱体固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部穿过反应釜体，且旋转杆位于反应釜体内部的左右两端均等距固定连接有多个搅拌板，所述搅拌板内部左右两侧均贯穿固定有第一振动马达，所述反应釜体内部左右两侧均贯穿固定有第二振动马达，所述装置底板底部螺栓连接有第二电机保护罩，所述第二电机保护罩内部底端螺栓连接有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴顶部穿过装置底板固定连接有反应釜体。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接箱体内壁左右两侧均螺栓连接有超声波换能器的一端，所述超声波换能器的另一端固定连接有弧形杆，所述弧形杆外侧贯穿有多个滚珠，所述滚珠一端贴合有反应釜体。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌板上下两端等距固定连接有多个连接杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜体顶部左侧和底部右侧均连通有连接管的一端，所述连接管的另一端活动连接有管盖。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接箱体前侧左端固定连接有铰链，所述铰链前侧转动连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧螺栓连接有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器信号连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转杆外侧贯穿有电动滑环，所述电动滑环与第一振动马达和第二振动马达电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过搅拌板上的第一振动马达和反应釜体上的第二振动马达，不但可以使多个搅拌板在旋转的过程中产生振动，增加物料搅拌时的效果，而且反应釜体内部也设置有第二振动马达，与第一振动马达结合，能够从内部和外部同时进行振动，将反应釜体内部的物料振匀，不仅如此，由于设置有第二电机，第二电机能够带动反应釜体整体转动，能够利用反应釜体晃动内部的物料，进一步使物料均匀，有利于更为实用的使用一种改进型氧化锰反应釜。
14.2.本实用新型通过连接箱体内部的超声波换能器和弧形杆上的滚珠，可以利用超声波传导给反应釜体，使反应釜体内壁上附着的物料振落，避免了物料附着在反应釜内壁表面，有利于更为实用的使用一种改进型氧化锰反应釜。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种改进型氧化锰反应釜的内视图；
17.图2为本实用新型一种改进型氧化锰反应釜的正视图。
18.图中：1，装置底板2，连接箱体3，第一电机保护罩4，第一电机5，第一电机轴6，旋转杆7，电动滑环8，搅拌板9，第一振动马达10，连接杆11，第二电机保护罩12，第二电机13，第二电机轴14，超声波换能器15，弧形杆16，滚珠17，第二振动马达18，反应釜体19，连接管20，管盖21，铰链22，箱体挡板23，超声波发生器。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型氧化锰反应釜，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有混合反应机构；
20.所述混合反应机构包括连接箱体2、第一电机保护罩3、第二电机保护罩11、第一电机4、第二电机12、第一电机轴5、第二电机轴13、搅拌板8、第一振动马达9和第二振动马达17；所述装置底板1顶部螺栓连接有连接箱体2，所述连接箱体2顶部螺栓连接有第一电机保护罩3，所述第一电机保护罩3内部顶端螺栓连接有第一电机4，所述第一电机4底部连接有第一电机轴5，所述第一电机轴5底部穿过连接箱体2固定连接有旋转杆6，所述旋转杆6底部穿过反应釜体18，且旋转杆6位于反应釜体18内部的左右两端均等距固定连接有多个搅拌板8，所述搅拌板8内部左右两侧均贯穿固定有第一振动马达9，所述反应釜体18内部左右两侧均贯穿固定有第二振动马达17，所述装置底板1底部螺栓连接有第二电机保护罩11，所述
第二电机保护罩11内部底端螺栓连接有第二电机12，所述第二电机12顶部连接有第二电机轴13，所述第二电机轴13顶部穿过装置底板1固定连接有反应釜体18，通过搅拌板8上的第一振动马达9和反应釜体18上的第二振动马达17，不但可以使多个搅拌板8在旋转的过程中产生振动，增加物料搅拌时的效果，而且反应釜体18内部也设置有第二振动马达17，与第一振动马达9结合，能够从内部和外部同时进行振动，将反应釜体18内部的物料振匀，不仅如此，由于设置有第二电机12，第二电机12能够带动反应釜体18整体转动，能够利用反应釜体18晃动内部的物料，进一步使物料均匀。
21.本实施例中请参阅图1，所述连接箱体2内壁左右两侧均螺栓连接有超声波换能器14的一端，所述超声波换能器14的另一端固定连接有弧形杆15，所述弧形杆15外侧贯穿有多个滚珠16，所述滚珠16一端贴合有反应釜体18，通过连接箱体2内部的超声波换能器14和弧形杆15上的滚珠16，可以利用超声波传导给反应釜体18，使反应釜体18内壁上附着的物料振落，避免了物料附着在反应釜内壁表面。
22.本实施例中请参阅图1，所述搅拌板8上下两端等距固定连接有多个连接杆10。
23.本实施例中请参阅图1，所述反应釜体18顶部左侧和底部右侧均连通有连接管19的一端，所述连接管19的另一端活动连接有管盖20。
24.本实施例中请参阅图1，所述连接箱体19前侧左端固定连接有铰链21，所述铰链21前侧转动连接有箱体挡板22，所述箱体挡板22前侧螺栓连接有超声波发生器23，所述超声波发生器23与超声波换能器14信号连接。
25.本实施例中请参阅图1，所述旋转杆6外侧贯穿有电动滑环7，所述电动滑环7与第一振动马达9和第二振动马达17电性连接。
26.在一种改进型氧化锰反应釜使用的时候，先将第一电机4、第二电机12、电动滑环7和超声波发生器23与外部电源电性连接，然后将第一电机4、第二电机12、第一振动马达9、第二振动马达17和超声波发生器23与外部控制开关信号连接，先打开第一电机4和第二电机12，第一电机4和第二电机12带动第一电机轴5和第二电机轴13，第一电机轴5带动搅拌板8，第二电机轴13带动反应釜体18旋转，在搅拌板8旋转的过程中，可以打开第一振动马达9和第二振动马达17，经过第一振动马达9和第二振动马达17内外同时振动，能够使反应釜体18内部物料均匀化，打开超声波发生器23后，经过超声波换能器14和弧形杆15上的滚珠16，可以利用超声波传导给反应釜体18，使反应釜体18内壁上附着的物料振落，避免了物料附着在反应釜内壁表面。