一种兽用药物颗粒冷制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种兽用药物颗粒冷制粒机。


背景技术：

2.制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。
3.现有技术中的兽用药物颗粒冷制粒机在进行工作时，当物料加入过多时会造成物料在造粒机内的堵塞，严重影响造粒效率，所以我们提出一种兽用药物颗粒冷制粒机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在兽用药物颗粒冷制粒机在进行工作时，当物料加入过多时会造成物料在造粒机内的堵塞，严重影响造粒效率的缺点，而提出的一种兽用药物颗粒冷制粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种兽用药物颗粒冷制粒机，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有控制箱，且控制箱的顶部内壁固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有一号半齿轮，所述外壳内固定连接有搅拌箱，且外壳的左侧固定连接有进料管，所述进料管的右侧延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱内转动连接有搅拌柱，且搅拌柱的顶部延伸至控制箱内与一号半齿轮的底部固定连接，所述搅拌柱的底部延伸至外壳内并与外壳的底部内壁转动连接，所述搅拌箱的右侧滑动连接有滑动门，且滑动门的顶部转动连接有延伸板，所述延伸板的顶部延伸至外壳外，所述外壳内固定连接有收集箱，且收集箱的底部延伸至外壳外，所述外壳内设有控制机构。
7.为了实现循环进行造粒处理的目的，通过控制接触板与切割刀循环进行移动，实现进行循环造粒的作用，所述控制机构包括切割刀、控制板、接触板、螺纹管、螺纹柱、螺纹环与齿条，所述切割刀滑动连接在外壳的前侧内壁，所述控制板固定连接在搅拌箱的底部，且控制板的右侧与外壳的右侧内壁固定连接，所述接触板滑动连接在外壳的右侧内壁，所述螺纹管转动连接在外壳的顶部内壁，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹管内，且螺纹柱与接触板的顶部固定连接，所述螺纹环螺纹套设在螺纹管的外壁，且螺纹环的左侧与滑动门的右侧固定连接，所述齿条滑动连接在控制箱的底部内壁，且齿条与一号半齿轮活动啮合，所述齿条的右侧延伸至控制箱外并与延伸板的左侧转动连接。
8.为了实现控制齿条与切割刀进行回位的目的，通过一号弹簧与二号弹簧的弹力，可以控制齿条与切割刀进行回位，所述齿条的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与控制箱的右侧内壁固定连接，所述切割刀的底部固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与外壳的左侧内壁固定连接。
9.为了方便控制物料进行造粒的目的，通过引导孔对物料进行分流引导，方便进行
造粒，所述控制板内壁设有多个引导孔。
10.为了实现控制切割刀进行移动的目的，通过二号半齿轮与切割刀齿纹进行配合，可以控制切割刀进行移动，所述搅拌柱的外壁固定套设有二号半齿轮，所述切割刀的后侧设有齿纹，且二号半齿轮与切割刀后侧的齿纹活动啮合。
11.为了实现控制滑动门进行回位的目的，通过三号弹簧的弹力可以推动滑动门进行回位，所述滑动门的右侧固定连接有三号弹簧，且三号弹簧的一端与外壳的顶部内壁固定连接。
12.有益效果：
13.1、物料通过进料管进入搅拌箱内，此时电机的输出轴控通过搅拌柱对物料进行搅拌处理，并且一号半齿轮控制齿条进行移动，此时齿条通过推动延伸板进行移动控制滑动门打开，同时通过一号弹簧与三号弹簧的弹力控制齿条与滑动门进行回位，与一号半齿轮进行配合，实现循环控制齿条与滑动门打开的作用；
14.2、随着滑动门的移动，搅拌箱内的物料循环引导至控制板上，并且滑动门通过螺纹环控制螺纹管进行转动，此时螺纹管控制螺纹柱循环进行上下移动，并且接触板通过螺纹柱的移动同步进行上下移动，同时接触板压动物料通过控制板内的引导孔下降；
15.3、随着搅拌柱的转动，搅拌柱控制二号半齿轮带动切割刀循环进行移动，此时切割刀与挤出的物料进行接触切割，实现造粒的效果，并且造粒完成的物料通过收集箱完成收集。
16.物料通过进料管进入搅拌箱内进行搅拌处理，同时通过电机的输出轴进行转动，实现循环控制物料进行造粒处理的效果，并且通过收集箱进行收集。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种兽用药物颗粒冷制粒机的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种兽用药物颗粒冷制粒机的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种兽用药物颗粒冷制粒机的滑动门与延伸板的结构三维图；
20.图4为本实用新型提出的一种兽用药物颗粒冷制粒机的切割刀的结构三维图；
21.图5为本实用新型提出的一种兽用药物颗粒冷制粒机的控制板的结构俯视图。
22.图中：1外壳、2控制箱、3电机、4一号半齿轮、5齿条、6一号弹簧、7搅拌箱、8搅拌柱、9进料管、10二号半齿轮、11切割刀、12滑动门、13延伸板、14二号弹簧、15三号弹簧、16螺纹管、17螺纹环、18螺纹柱、19接触板、20控制板、21收集箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种兽用药物颗粒冷制粒机，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有控制箱2，且控制箱2的顶部内壁固定安装有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有一号半齿轮4，外壳1内固定连接有搅拌箱7，且外壳1的左侧固定连接有进料管9，进料管9方便引导物
料进入搅拌箱7内，方便通过搅拌柱8对物料进行搅拌处理，进料管9的右侧延伸至搅拌箱7内，搅拌箱7内转动连接有搅拌柱8，且搅拌柱8的顶部延伸至控制箱2内与一号半齿轮4的底部固定连接，搅拌柱8的底部延伸至外壳1内并与外壳1的底部内壁转动连接，搅拌箱7的右侧滑动连接有滑动门12，通过滑动门12的移动，滑动门12可以打开，方便物料引导至控制板20上，且滑动门12的顶部转动连接有延伸板13，延伸板13的顶部延伸至外壳1外，当延伸板13进行移动时，延伸板13可以拉动滑动门12进行移动，外壳1内固定连接有收集箱21，且收集箱21的底部延伸至外壳1外，外壳1内设有控制机构；
25.为了实现循环进行造粒处理的目的，通过控制接触板19与切割刀11循环进行移动，实现进行循环造粒的作用，控制机构包括切割刀11、控制板20、接触板19、螺纹管16、螺纹柱18、螺纹环17与齿条5，切割刀11滑动连接在外壳1的前侧内壁，切割刀11通过与物料进行接触，实现切割造粒的效果，控制板20固定连接在搅拌箱7的底部，且控制板20的右侧与外壳1的右侧内壁固定连接，接触板19滑动连接在外壳1的右侧内壁，螺纹管16转动连接在外壳1的顶部内壁，螺纹柱18螺纹连接在螺纹管16内，且螺纹柱18与接触板19的顶部固定连接，当螺纹管16进行转动时，螺纹管16通过螺纹的特性控制螺纹柱18进行移动，此时螺纹柱18可以控制接触板19进行移动，对物料进行挤压，螺纹环17螺纹套设在螺纹管16的外壁，且螺纹环17的左侧与滑动门12的右侧固定连接，螺纹环17随着滑动门12的移动进行移动，可以控制螺纹管16进行同步转动，齿条5滑动连接在控制箱2的底部内壁，且齿条5与一号半齿轮4活动啮合，齿条5的右侧延伸至控制箱2外并与延伸板13的左侧转动连接；为了实现控制齿条5与切割刀11进行回位的目的，通过一号弹簧6与二号弹簧14的弹力，可以控制齿条5与切割刀11进行回位，齿条5的顶部固定连接有一号弹簧6，且一号弹簧6的一端与控制箱2的右侧内壁固定连接，切割刀11的底部固定连接有二号弹簧14，且二号弹簧14的一端与外壳1的左侧内壁固定连接；为了方便控制物料进行造粒的目的，通过引导孔对物料进行分流引导，方便进行造粒，控制板20内壁设有多个引导孔；
26.为了实现控制切割刀11进行移动的目的，通过二号半齿轮10与切割刀11齿纹进行配合，可以控制切割刀11进行移动，搅拌柱8的外壁固定套设有二号半齿轮10，切割刀11的后侧设有齿纹，且二号半齿轮10与切割刀11后侧的齿纹活动啮合；为了实现控制滑动门12进行回位的目的，通过三号弹簧15的弹力可以推动滑动门12进行回位，滑动门12的右侧固定连接有三号弹簧15，且三号弹簧15的一端与外壳1的顶部内壁固定连接。
27.工作原理：实际工作时，物料通过进料管9进入搅拌箱7内，此时启动电机2，电机2的输出轴控制搅拌柱8进行转动，此时搅拌柱8对物料进行搅拌处理，同时电机2的输出轴通过一号半齿轮4控制齿条5进行移动，此时齿条9通过推动延伸板13进行移动控制滑动门12打开，同时通过一号弹簧6与三号弹簧15的弹力控制齿条5与滑动门12进行回位，与一号半齿轮4进行配合，实现循环控制齿条5与滑动门12打开的作用，同时随着滑动门12的移动，搅拌箱7内的物料循环引导至控制板20上，并且随着滑动门12的移动，滑动门12控制螺纹环17进行上下移动，当螺纹环17进行移动时，螺纹环17通过螺纹控制螺纹管16进行转动，此时随着螺纹管16的转动，螺纹管16控制螺纹柱18循环进行上下移动，此时接触板19通过螺纹柱18的移动同步进行上下移动，当接触板19向下进行移动时，接触板19压动物料通过控制板20内的引导孔下降，同时随着搅拌柱8的转动，搅拌柱8控制二号半齿轮10带动切割刀11循环进行移动，此时切割刀11与挤出的物料进行接触切割，实现造粒的效果，并且造粒完成的
物料通过收集箱21完成收集。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。