三七总多糖组分提取与纯化一体设备的制作方法

1.本实用新型属于三七多糖提取纯化技术领域，具体涉及一种三七总多糖组分提取与纯化一体设备。


背景技术：

2.然而目前的处理装置在加入原料时，原料中液体与固体通常需要额外地使用离心机进行分离，再取出液体，较为繁琐，其次，在离心后的原料中仍然会存在较多的液体，造成了浪费，且人们在排料和收集液体再次加工时也较为不便。
3.为此，公告号为“cn213221169u”的一种小分子三七多糖提取装置。所述小分子三七多糖提取装置包括箱体；进料管，所述进料管固定安装在所述箱体的一侧；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的顶部，所述电动伸缩杆的输出杆滑动贯穿所述箱体的顶部内壁并延伸至所述箱体内；压板，所述压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上；布料板，所述布料板固定安装在所述箱体的内壁上，所述布料板位于所述压板的下方；多个通孔，多个所述通孔均匀开设在所述布料板上；过滤收集机构，所述过滤收集机构设置在所述箱体上。
4.对于上述该小分子三七多糖提取装置，虽然能够对原料进行挤压、减少液体残留、且排料和液体收集都较为方便的优点，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述装置在提取只是通过挤压的方式进行提起，然而此种提取的方式无法对物料的液体进行彻底有效进行提取的效果，容易出现液体缠流的问题，同时在长时间的使用下会使部分挤压的残留物遗留在过滤构件上，从而会影响对物料的提取过滤效果，并且上述利用刮取的方式进行残留物的刮取，然而无法将其表面的残留物有效的刮取干净，同时三七多糖的提取装置内有设置相应的纯化构件，从而在提取后需要转移至其他设备上进行纯化工作，从而降低了三七多糖的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三七总多糖组分提取与纯化一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三七总多糖组分提取与纯化一体设备，包括第一箱体、第二箱体、支撑台，所述支撑台的底部通过支撑板安装有提取收集箱，所述提取收集箱的对应右侧设有抽取泵，所述抽取泵的对应右侧设有纯化收集器皿，所述第一箱体设置与支撑台的端面左侧，所述第一箱体的顶部左侧贯穿设有进料机构，且进料机构的对应右侧电机，所述电机的转轴上传动连接有转动主轴，所述转动主轴的一端贯穿延伸至第一箱体的内部并且均匀设有粉碎杆，所述第一箱体的内部两侧壁上设有加热安装板，所述加热安装板的一面均等距设有加热杆，所述第一箱体内部底侧倾斜设有下料板件，所述第一箱体的外部左侧下端活动设有抽拉过滤板件，且抽拉过滤板的一端设有活动贯穿至下料板件的内侧一端活动设置，所述第一箱体的内部底端设有贯穿至支撑台底
侧外部的排放管件，所述第二箱体设置在支撑台的端面右侧，所述第二箱体的内部顶端设有离心电机，所述离心电机的转轴底部传动连接有离心转轴，所述离心转轴的底部固定有纯化离心筒，所述纯化离心筒的对应底侧设有液体收集组件。
7.所述进料机构包括下料斗，所述下料斗的内部通过弹性胶圈连接有两组密封半圆挡板，两组所述密封半圆挡板之间活动贴面设计，所述下料斗的顶端设有活动端盖，所述活动端盖的中部贯穿设有进料管件，所述活动端盖的两端底底侧均设有气缸，所述气缸的底部与第一箱体的顶部固定连接，此项通过多糖液体从设置的进料管件内部输入至下料斗内部，同时气缸带动活动端盖向下移动，并且活动端盖的下移使进料管件向下移动对两组密封半圆挡板撑开，从而使进料管件处在密封半圆挡板之间从而使多糖物料被输送至下料斗，并且通过弹性胶圈与两组密封半圆挡板的设置，能够使进料管件向上回缩后自动进行密封防溅的作用，从而避免物料溅出外部的情况发生。
8.所述液体收集组件包括集液斗，所述集液斗的底部连通有液体排放管，所述液体排放管的内部设有活动设有可拆滤板，所述可拆滤板的右端贯穿延伸至外部并且连接有推拉手柄，且推拉手柄的一端贯穿延伸至第二箱体的右侧外部，此项在离心纯化后的液体通过集液斗进行收集，并且收集后下落至液体排放管内部，同时通过可拆滤板进行对纯化后的液体进行最后过滤的作用，从而使液体被纯化后减少杂质的存在，进而提高其纯化液体的质量，并且后期方便对可拆滤板进行拆卸清洗，从而加强对多糖纯化的质量。
9.所述纯化收集器皿的对应上端设有收液管，且收液管的顶部贯穿支撑台延延伸至液体收集组件的底侧内部，且收液管上安装有排液阀，此项可通过液体收集组件收集的纯化液体经过收液管排放收集在纯化收集器皿内部方便实验进行使用。
10.所述提取收集箱的顶部与所设排放管件的底部连通，且排放管件上还设有电控阀门，所述提取收集箱的右侧通过输液管与抽取泵的输入端连通，且抽取泵的输出端连接过渡输送管件，且过渡输送管件的一端贯穿延伸至支撑台的上端并且与第二箱体的左侧连通，所述过渡输送管件在第一箱体内部的一端为倾斜设计，此项可将提取的液体通过提取收集箱进行收集，并且通过排放管件收起至其内部，然后通过抽取泵将其液体抽出，输送至过渡输送管件颞部从而输送至第二箱体内部进行村离心纯化的工作，从而无需对提取液体收集转移至纯化设备内部进行加工，从而提高对多糖的提取纯化的效率。
11.所述第一箱体的外部左侧分别设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口的一端均安装有泄压阀门，所述第二箱体的右侧密封活动设有密封门板，在对物料进行提取前的粉碎下，通过蒸汽进口的设置将高温蒸汽输送至第一箱体的内部，从而利用高温蒸汽能够将物料中的多糖液体高温蒸处的作用，进而避免残留的遗留，进而实现对物料彻底的进行提取纯化。
12.本实用新型的技术效果和优点：该三七总多糖组分提取与纯化一体设备，通过多糖液体从设置的进料管件内部输入至下料斗内部，同时气缸带动活动端盖向下移动，并且活动端盖的下移使进料管件向下移动对两组密封半圆挡板撑开，从而使进料管件处在密封半圆挡板之间的开口处使多糖物料被输送至下料斗，并且通过弹性胶圈与两组密封半圆挡板的设置，能够使进料管件向上回缩后自动进行密封防溅的作用，从而避免物料溅出外部的情况发生，随后通过电机带动转动主轴转动，且转动主轴带动粉碎杆对物料进行粉碎提取的转动，从而使物料中部的液体被充分的提取出来，并且通过加热安装板上设置的加热
杆可对物料进行高温加热萃取的效果，从而使物料中的液体加快被提取出料，并且还可以力蒸汽进行高温提取的功能彻底的对物料液体提取出，进而提高对物料中液体的提取效率。
13.随后通过将提取的液体通过下料板件内活动设置的抽拉过滤板件对其液体进行初步的杂质过滤，并且过滤后的液体通过排放管件输送至提取收集箱的内部进行收集，然后通过抽取泵将其内部的液体抽出输送至过渡输送管件内部，随后输送至第二箱体的内部，与此同时启动离心电机通过离心转轴转动，并且离心转轴带动纯化离心筒高速转动，并且使提取的液体通过过渡输送管件输送至高速转动的纯化离心筒的内部，从而使液体在纯化离心筒的高速转动下进行离心纯化转动，从而使液体被甩出纯化离心筒，从而使高温的液体被纯化分离的效果，从而能够使离心纯化的液降低杂质的存在其中，然后通过液体收集组件将离心纯化的液体收集在集液斗内部，并且通过可拆滤板的设置能够对离心纯化的液体进行有效的杂质过滤效果，从而提高液体纯化的强度与质量。
14.本实用新型通过将提起和纯化的设备构成为一体的设计，可使实现对三七多糖的加工更加的一体化，并且可缩短对三七多糖的提取与纯化的时间，提高加工的效率，进一步提高该设备的功能实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型进料机构主视剖面图；
17.图3为本实用新型液体收集组件主视剖面图。
18.图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、支撑台；4、提取收集箱；5、抽取泵；6、纯化收集器皿；7、进料机构；8、电机；9、转动主轴；10、粉碎杆；11、加热安装板；12、加热杆；13、下料板件；14、抽拉过滤板件；15、排放管件；16、离心电机；17、离心转轴；18、纯化离心筒；19、液体收集组件；20、下料斗；21、密封半圆挡板；22、活动端盖；23、进料管件；24、气缸；25、集液斗；26、液体排放管；27、可拆滤板；28、过渡输送管件；29、蒸汽进口；30、蒸汽出口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三七总多糖组分提取与纯化一体设备，包括第一箱体1、第二箱体2、支撑台3，支撑台3的底部通过支撑板安装有提取收集箱4，提取收集箱4的顶部与所设排放管件15的底部连通，有利于对提取物的输送及收集，且排放管件15上还设有电控阀门，实现对第一箱体1的密封及液体的排放，提取收集箱4的右侧通过输液管与抽取泵5的输入端连通，且抽取泵5的输出端连接过渡输送管件28，且过渡输送管件28的一端贯穿延伸至支撑台3的上端并且与第二箱体2的左侧连通，过渡输送管件28在第一箱体1内部的一端为倾斜设计，能够将提取的液体一体化输送至第二箱体2的内部进行纯化处理。
21.提取收集箱4的对应右侧设有抽取泵5，抽取泵5起到对提取的液体输出的效果，抽取泵5的对应右侧设有纯化收集器皿6，且纯化收集器皿6的底部设有橡胶保护垫板，能起到对纯化收集器皿6的保护作用，纯化收集器皿6的对应上端设有收液管，且收液管的顶部贯穿支撑台3延延伸至液体收集组件19的底侧内部，且收液管上安装有排液阀，能够将纯化的液体通过收液管及排液阀的配合对液体适量的排出进行使用，第一箱体1设置与支撑台3的端面左侧，第一箱体1的外部左侧分别设有蒸汽进口29和蒸汽出口30，蒸汽进口29和蒸汽出口30的一端均安装有泄压阀门，第二箱体2的右侧密封活动设有密封门板，能够对纯化离心筒18进行定期有效的清理工作，从可提高纯化的质量。
22.第一箱体1的顶部左侧贯穿设有进料机构7，进料机构7包括下料斗20，下料斗20的内部通过弹性胶圈连接有两组密封半圆挡板21，两组密封半圆挡板21之间活动贴面设计，下料斗20的顶端设有活动端盖22，活动端盖22的中部贯穿设有进料管件23，活动端盖22的两端底底侧均设有气缸24，气缸24的底部与第一箱体1的顶部固定连接，能够实现对第一箱体1在提取液体过程中的密封作用，且进料机构7的对应右侧电机8，通过电机8的外部防护罩的设置可实现对其本身的保护作用，从而提高电机8的使用寿命，电机8的转轴上传动连接有转动主轴9，且转动主轴9的一端贯穿延伸至第一箱体1的内部并且均匀设有粉碎杆10，实现对物料进行粉碎性提取纯化处理。
23.第一箱体1的内部两侧壁上设有加热安装板11，且加热安装板11的一面均等距设有加热杆12，同时加热杆12与粉碎杆10之间上下错位设计，从而能欧有效的对物料在粉碎时进行充分的加热，第一箱体1内部底侧倾斜设有下料板件13，有助于提取液的下落收集，第一箱体1的外部左侧下端活动设有抽拉过滤板件14，且抽拉过滤板件14的一端设有活动贯穿至下料板件13的内侧一端活动设置，能够实现对抽拉过滤板件14的定期拆卸清理，避免影响液体的提取质量，第一箱体1的内部底端设有贯穿至支撑台3底侧外部的排放管件15，实现对纯化液体的输出。
24.第二箱体2设置在支撑台3的端面右侧，且第二箱体2的内部顶端设有离心电机16，带动离心转轴17进行高速转动，离心电机16的转轴底部传动连接有离心转轴17，且离心转轴17的底部固定有纯化离心筒18，实现对液体的离心纯化处理，并且加快纯化的效率，纯化离心筒18的对应底侧设有液体收集组件19，液体收集组件19包括集液斗25，集液斗25的底部连通有液体排放管26，实现对纯化液体的输出作用，液体排放管26的内部设有活动设有可拆滤板27，且可拆滤板27为插接在液体排放管26的内部，可拆滤板27的右端贯穿延伸至外部并且连接有推拉手柄，且推拉手柄的一端贯穿延伸至第二箱体2的右侧外部，方便工作人员利用推拉手并将其拉出进行清理的作用。
25.具体的，使用时通过多糖液体从设置的进料管件23内部输入至下料斗20内部，同时气缸24带动活动端盖22向下移动，并且活动端盖22的下移使进料管件23向下移动对两组密封半圆挡板21撑开，从而使进料管件23处在密封半圆挡板21之间的开口处使多糖物料被输送至下料斗20，并且通过弹性胶圈与两组密封半圆挡板21的设置，能够使进料管件23向上回缩后自动进行密封防溅的作用，从而避免物料溅出外部的情况发生，随后通过电机8带动转动主轴9转动，且转动主轴9带动粉碎杆10对物料进行粉碎提取的转动，从而使物料中部的液体被充分的提取出来，并且通过加热安装板11上设置的加热杆12可对物料进行高温加热萃取的效果，从而使物料中的液体加快被提取出料，并且还可以力蒸汽进行高温提取
的功能彻底的对物料液体提取出，进而提高对物料中液体的提取效率。
26.随后通过将提取的液体通过下料板件13内活动设置的抽拉过滤板件14对其液体进行初步的杂质过滤，并且过滤后的液体通过排放管件15输送至提取收集箱4的内部进行收集，然后通过抽取泵5将其内部的液体抽出输送至过渡输送管件28内部，随后输送至第二箱体2的内部，与此同时启动离心电机16通过离心转轴17转动，并且离心转轴17带动纯化离心筒18高速转动，并且使提取的液体通过过渡输送管件28输送至高速转动的纯化离心筒18的内部，从而使液体在纯化离心筒18的高速转动下进行离心纯化转动，从而使液体被甩出纯化离心筒18，从而使高温的液体被纯化分离的效果，从而能够使离心纯化的液体降低杂质的存在其中，然后通过液体收集组件19将离心纯化的液体收集在集液斗25内部，并且通过可拆滤板27的设置能够对离心纯化的液体进行有效的杂质过滤效果，从而提高液体纯化的强度与质量。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。