谷物表皮剥离设备的制作方法

1.本实用新型属于谷物表皮剥离设备技术领域，具体地，涉及谷物表皮剥离设备。


背景技术：

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，大体分为两类：禾谷类：包括稻类、麦类、玉米等；豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆等。
[0003]
部分谷物在食用前须进行深加工，第一步加工就是谷物脱皮加工，谷物脱皮机就是此类谷物进行脱皮加工的机械，但现有的谷物剥皮装置在完成剥皮操作后，无法高效的将剥离的谷物皮与谷物之间快速分离开来，后期还需进行二次处理加工，加工效率大大拖缓，不利于日常的使用。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术中存在的谷物表皮剥离设备，现有的谷物剥皮装置在完成剥皮操作后，无法高效的将剥离的谷物皮与谷物之间快速分离开来，后期还需进行二次处理加工，加工效率大大拖缓，不利于日常使用的技术问题，本实用新型提供了谷物表皮剥离设备。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
谷物表皮剥离设备，包括输送架，所述输送架表面的一侧固定连接有升降架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送架表面的另一侧固定连接有剥离机本体；
[0007]
分离机构，包括分离罩，所述分离罩的两端与剥离机本体的内壁之间固定连接。
[0008]
进一步地，所述分离罩的一侧固定连接有进风架，所述进风架的表面均匀设置有进风扇。
[0009]
进一步地，所述分离罩的顶部开设有进料槽，所述分离罩的底部开设有出料槽。
[0010]
进一步地，所述分离罩的另一端开设有排出槽，所述输送架的左端固定连接有排出架。
[0011]
进一步地，所述升降架的一侧设置有固定栓，所述升降架的顶部设置有阻隔架。
[0012]
进一步地，所述输送架的右端固定连接有流动架，所述流动架的一侧固定连接有分拣架。
[0013]
进一步地，所述剥离机本体的内部从左至右依次设置有活动剥皮辊和固定剥皮辊，所述活动剥皮辊的一端固定连接有限位轴座，所述剥离机本体的外侧壁设置有阻尼条。
[0014]
本实用新型的有益效果：
[0015]
本实用新型通过设置的输送架、升降架、剥离机本体、分离罩、进风架、进料槽、出料槽、排出槽和排出架，实现对谷物表皮与谷物的高效分离操作，在实际的使用过程中，工作人员启动剥离机本体内部的活动剥皮辊、固定剥皮辊以及进风架表面的进风扇，然后再将需要进行剥皮的谷物从剥离机本体顶部进料架倒入，此时在活动剥皮辊和固定剥皮辊的辅助将将谷物皮快速剥离，同时进风架表面的进风扇转动生产的气流，可以将质量较轻的
谷物皮快速的吹向排出槽处，质量较重的谷物则从出料槽处快速的落下输送架内部的输送带上，进行输送操作，快速实现对谷物的高效分离操作，提高日常生产效率，同时通过限位轴座和阻尼条实现活动剥皮辊与固定剥皮辊间距的调节，满足不同谷物的剥皮操作，体现了设备设计的实用性。
[0016]
本实用新型通过设置的升降架、输送带、固定栓、阻隔架、流动架和分拣架，进一步提高设备整体的生产效果，在日常的使用过程中，工作人员可以通过调节升降架顶部的阻隔架到输送带的距离，在通过拧固固定栓进行稳定的固定操作，实现对输送带谷物的快速整理，使得谷物可以通过阻隔架的导向，均匀的进行分类操作，进而可以使得谷物可以均匀的流入流动架内部，然后在流动架内部进行均匀的流动收集，流动的过程，工作人员可以将未分离的谷物皮取出，进而实现对残余谷物皮的清理操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型结构的立体示意图；
[0019]
图2为本实用新型分离罩结构的整体示意图；
[0020]
图3为本实用新型升降架结构的整体示意图；
[0021]
图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1、输送架；2、升降架；3、输送带；4、剥离机本体；5、分离罩；6、进风架；7、进风扇；8、进料槽；9、出料槽；10、排出槽；11、排出架；12、固定栓；13、阻隔架；14、流动架；15、分拣架；16、活动剥皮辊；17、固定剥皮辊；18、限位轴座；19、阻尼条。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-图4所示，谷物表皮剥离设备，包括输送架1，输送架1表面的一侧固定连接有升降架2，输送架1的内部设置有输送带3，输送架1表面的另一侧固定连接有剥离机本体4，升降架2的一侧设置有固定栓12，升降架2的顶部设置有阻隔架13，输送架1的右端固定连接有流动架14，流动架14的一侧固定连接有分拣架15，剥离机本体4的内部从左至右依次设置有活动剥皮辊16和固定剥皮辊17，活动剥皮辊16的一端固定连接有限位轴座18，剥离机本体4的外侧壁设置有阻尼条19，通过调节升降架2顶部的阻隔架13到输送带3的距离，在通过拧固固定栓12进行稳定的固定操作，实现对输送带3谷物的快速整理，使得谷物可以通过阻隔架13的导向，均匀的进行分类操作，进而可以使得谷物可以均匀的流入流动架14内部。
[0026]
分离机构，包括分离罩5，分离罩5的两端与剥离机本体4的内壁之间固定连接，分离罩5的一侧固定连接有进风架6，进风架6的表面均匀设置有进风扇7，分离罩5的顶部开设有进料槽8，分离罩5的底部开设有出料槽9，分离罩5的另一端开设有排出槽10，输送架1的左端固定连接有排出架11，进风架6表面的进风扇7转动生产的气流，可以将质量较轻的谷物皮快速的吹向排出槽10处，质量较重的谷物则从出料槽9处快速的落下输送架1内部的输送带3上，进行输送操作，快速实现对谷物的高效分离操作。
[0027]
工作原理：
[0028]
使用时，使用人员首先启动剥离机本体4内部的活动剥皮辊16、固定剥皮辊17以及进风架6表面的进风扇7，然后再将需要进行剥皮的谷物从剥离机本体4顶部进料架倒入，此时在活动剥皮辊16和固定剥皮辊17的辅助将将谷物皮快速剥离，同时进风架6表面的进风扇7转动生产的气流，可以将质量较轻的谷物皮快速的吹向排出槽10处，质量较重的谷物则从出料槽9处快速的落下输送架1内部的输送带3上，进行输送操作，快速实现对谷物的高效分离操作，提高日常生产效率，同时通过限位轴座18和阻尼条19实现活动剥皮辊16与固定剥皮辊17间距的调节，满足不同谷物的剥皮操作，在日常的使用过程中，工作人员可以通过调节升降架2顶部的阻隔架13到输送带3的距离，在通过拧固固定栓12进行稳定的固定操作，实现对输送带3谷物的快速整理，使得谷物可以通过阻隔架13的导向，均匀的进行分类操作，进而可以使得谷物可以均匀的流入流动架14内部，然后在流动架14内部进行均匀的流动收集，流动的过程，工作人员可以将未分离的谷物皮取出，以上为本实用新型的全部工作原理。
[0029]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。