一种工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，相关技术中，公开了一种用于表面处理剂生产的反应釜，包括釜体、搅拌桨和搅拌轴，所述搅拌桨和搅拌轴设于所述釜体内，并且所述搅拌桨连接于所述搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴的圆柱面上设有若干段调节螺纹，所述搅拌桨包括桨叶和连接件，所述桨叶通过所述连接件啮合于所述调节螺纹上与所述搅拌轴连接；以及，所述釜体内还设有与所述桨叶对应的阻挡块，所述阻挡块能沿所述釜体的径向方向移动。本发明提供的用于表面处理剂生产的反应釜可以通过阻挡块挡住搅拌桨，然后转动搅拌轴，使得搅拌桨与搅拌轴通过调节螺纹沿搅拌轴的上下方向移动，实现调节搅拌桨的高度，从而可以根据釜体内的剂量设置搅拌桨的位置，适应各种剂量的表面处理剂的搅拌。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对表面活性剂进行加工时，不能够对内部温度进行控制，导致表面活性剂生产时反应效率降低。
4.因此，有必要提供一种新的工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对表面活性剂进行生产加工，能够保证均匀搅拌，并能够对温度进行控制的工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜包括：安装平台，所述安装平台上开设有安装口，所述安装口内设置有反应釜体，所述反应釜体上设置有搅拌机构和温度控制机构；
7.所述搅拌机构包括支架、联轴器、减速机、驱动电机、圆形块和搅拌轴，所述支架固定安装在安装平台的顶部，所述联轴器设置在支架内，所述减速机设置在支架内，所述联轴器和减速机相连接，所述驱动电机固定安装在支架的顶部，所述驱动电机的输出轴与减速机相连接，所述圆形块固定安装在安装平台内，所述搅拌轴转动安装在圆形块的顶部，所述搅拌轴的顶端延伸至支架内并与联轴器相连接；
8.所述温度控制机构包括控温夹套、夹套温度计、夹套抽水管、固定板、水泵、进水管、加热器、出水管和回流管，所述控温夹套固定套设在反应釜体上，所述夹套抽水管固定安装在控温夹套的一侧外壁上，所述固定板固定安装在控温夹套的一侧外壁上，所述水泵
固定安装在固定板的顶部，所述进水管固定安装在水泵的进液端，所述进水管的底端与夹套抽水管的一端固定连接，所述加热器固定安装在固定板的顶部，所述出水管固定安装在水泵的出液端，所述出水管远离水泵的一端与加热器固定连接，所述回流管固定安装在加热器上，所述回流管远离加热器的一端延伸至控温夹套内。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴上固定安装有两个上搅拌叶，所述搅拌轴上固定安装有锚形搅拌叶。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴上套设有机械密封套，所述机械密封套的底部与反应釜体的顶部固定连接，所述机械密封套位于支架内。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述反应釜体的顶部安装有两个玻璃视窗，所述反应釜体的顶部固定安装有进料口，所述反应釜体的顶部固定安装有釜体温度计，所述反应釜体的顶部固定安装有压力表。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述反应釜体的外壁上固定安装有四个梯形支撑座，四个所述梯形支撑座的底部均与安装平台的顶部相接触。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述圆形块的底部固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆的底端均与反应釜体的底部内壁固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置搅拌机构，使得能够简单有效的对原料进行搅拌，使原料混合均匀，提高反应效率；
16.2、本实用新型通过设置温度控制机构，使得能够简单有效的对反应釜温度进行控制，从而提供表面活性剂反应适宜的温度。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜的正视剖视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜的俯视结构示意图。
21.图中：1、安装平台；2、安装口；3、反应釜体；4、支架；5、联轴器；6、减速机；7、驱动电机；8、圆形块；9、搅拌轴；10、控温夹套；11、夹套温度计；12、夹套抽水管；13、固定板；14、水泵； 15、进水管；16、加热器；17、出水管；18、回流管；19、上搅拌叶； 20、锚形搅拌叶；21、机械密封套；22、玻璃视窗；23、进料口；24、釜体温度计；25、压力表。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜的正视剖视结构示意图；图2为图1 中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜的俯视结构示意图。工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜包括：安装平台1，所述安装平台1上开设有安装口2，所述安装口2内设置有反应釜体3，所述反应釜体3上设置有搅拌机构和温度控制机构；
23.所述搅拌机构包括支架4、联轴器5、减速机6、驱动电机7、圆形块8和搅拌轴9，所述支架4固定安装在安装平台1的顶部，所述联轴器5设置在支架4内，所述减速机6设置在支架4内，所述联轴器5和减速机6相连接，所述驱动电机7固定安装在支架4的顶部，所述驱动电机7的输出轴与减速机6相连接，所述圆形块8固定安装在安装平台1内，所述搅拌轴9转动安装在圆形块8的顶部，所述搅拌轴9的顶端延伸至支架4内并与联轴器5相连接；
24.所述温度控制机构包括控温夹套10、夹套温度计11、夹套抽水管12、固定板13、水泵14、进水管15、加热器16、出水管17和回流管18，所述控温夹套10固定套设在反应釜体3上，所述夹套抽水管12固定安装在控温夹套10的一侧外壁上，所述固定板13固定安装在控温夹套10的一侧外壁上，所述水泵14固定安装在固定板13 的顶部，所述进水管15固定安装在水泵14的进液端，所述进水管 15的底端与夹套抽水管12的一端固定连接，所述加热器16固定安装在固定板13的顶部，所述出水管17固定安装在水泵14的出液端，所述出水管17远离水泵14的一端与加热器16固定连接，所述回流管18固定安装在加热器16上，所述回流管18远离加热器16的一端延伸至控温夹套10内。
25.如图1所示，所述搅拌轴9上固定安装有两个上搅拌叶19，所述搅拌轴9上固定安装有锚形搅拌叶20；
26.通过设置上搅拌叶19和锚形搅拌叶20，使得能够简单有效的与搅拌轴9配合，对原料进行搅拌。
27.如图1所示，所述搅拌轴9上套设有机械密封套21，所述机械密封套21的底部与反应釜体3的顶部固定连接，所述机械密封套21 位于支架4内；
28.通过设置机械密封套21，使得能够简单有效的对搅拌轴9和反应釜体3的连接处进行密封。
29.如图3所示，所述反应釜体3的顶部安装有两个玻璃视窗22，所述反应釜体3的顶部固定安装有进料口23，所述反应釜体3的顶部固定安装有釜体温度计24，所述反应釜体3的顶部固定安装有压力表25。
30.通过设置玻璃视窗22、进料口23、釜体温度计24和压力表25，使得能够对反应釜体3内部进行观察，并能够对反应釜体3内的温度和压力进行监测。
31.如图1和图3所示，所述反应釜体3的外壁上固定安装有四个梯形支撑座，四个所述梯形支撑座的底部均与安装平台1的顶部相接触；
32.通过设置梯形支撑座，使得能够简单有效的对反应釜体3进行固定与支撑。
33.如图1所示，所述圆形块8的底部固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆的底端均与反应釜体3的底部内壁固定连接；
34.通过设置固定杆，使得能够简单有效的对圆形块8进行支撑固定，从而便于对搅拌轴9进行安装。
35.本实用新型提供的工业用表面处理剂生产用不锈钢反应釜的工作原理如下：
36.第一步骤：当需要对表面活性剂进行生产加工时，将原料通过进料口23倒入反应釜体3内，启动驱动电机7,驱动电机7通过减速机 6和联轴器5带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动上搅拌叶19和锚形搅拌叶20对原料进行搅拌混合，从而对表面活性剂进行生产加工；
37.第二步骤：当需要通过釜体温度计24监测到反应釜体3内温度较低时，启动水泵14,水泵14通过夹套抽水管12、进水管15和出水管17将控温夹套10内的水抽至加热器16内，
加热器16对其进行加热，加热后通过回流管18回流至控温夹套10内，从而对控温夹套 10升高控温夹套10内的温度，通过夹套温度计11观测控温夹套10 内的温度，使控温夹套10内的温度高于反应釜体3内的温度，从而提高反应釜体3内的温度，从而提供表面活性剂反应适宜温度。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
39.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。