一种水污染处理用污水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种水污染处理用污水过滤装置。


背景技术：

2.水污染处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。按污水来源分类，一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水。污水处理被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
3.目前的一级处理装置体积较大，且污水的过滤挤压以及固液分离不能在一个装置里同时进行，使用受到空间限制，对于小型生产业来说使用成本高,效率相对不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水污染处理用污水过滤装置，通过设置固体堆积室以及挤压室和挤压组件，使固体挤压后可以通过滤网的翻转实现固液分离，且过滤、挤压和固体分离可以同时进行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水污染处理用污水过滤装置，包括机箱，所述机箱呈圆柱形中空设置，所述机箱内设置有隔板，所述隔板设置有四个，所述机箱内部的中间位置通过螺丝固定有中心柱，所述中心柱呈中空设置，所述隔板的两侧边分别与中心柱外壁和机箱内壁焊接，所述中心柱内通过螺丝固定有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有转动柱，所述转动柱的一端贯穿中心柱的顶部与中心柱转动连接，所述转动柱的顶部通过螺丝固定有壳体，所述壳体的外部设置有过滤组件，所述壳体内设置有驱动机构，所述机箱的顶部通过螺丝固定有盖板，所述盖板的上表面安装有挤压组件，所述挤压组件位于过滤组件的上方，所述盖板的上方设置有进水口，所述机箱的底部开设有出水口。
6.优选的，四个所述隔板呈十字形设置，四个所述隔板分别将机箱内腔分隔为过滤室、挤压室和固体堆积室。
7.优选的，所述挤压室内设置有沥水板，所述沥水板位于挤压室的顶部。
8.优选的，所述沥水板的其中两个侧边与挤压室的两个隔板固定连接，所述沥水板的其中另外两个侧边分别与中心柱和机箱内壁固定连接。
9.优选的，所述挤压组件包括气缸，所述气缸通过螺丝固定在盖板的上表面，所述气缸的伸缩端贯穿盖板的上表面固定连接有扇环形压板，所述压板位于挤压室的上方。
10.优选的，所述盖板的下表面固定连接有导向柱，所述导向柱设置有两个，两个所述导向柱的一端分别贯穿压板的两端与压板插接。
11.优选的，所述过滤组件包括扇环形滤板，所述滤板设置有四个，四个所述滤板呈圆周阵列设置，四个所述滤板一端的侧边均固定有转杆，所述滤板的表面开设有多个通槽，所
述沥水板位于滤板的下方。
12.优选的，所述驱动机构包括马达，所述马达设置有四个，四个所述马达均通过螺丝固定在壳体顶部，所述马达的输出端通过转轴贯穿壳体的顶部固定连接有第二锥齿轮。
13.优选的，四个所述转杆的一端分别贯穿壳体的四个侧边固定连接有第一锥齿轮，四个所述第一锥齿轮分别与四个第二锥齿轮啮合，所述壳体的顶部卡接有防护罩，四个所述马达均位于防护罩内。
14.优选的，所述进水口位于过滤室的上方，所述出水口设置有两个，两个所述出水口分别位于过滤室和挤压室的底部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置隔板将机箱内腔分为多个腔室，便于将固液分离存放，通过设置挤压组件，使过滤后的固体杂物可以通过压板施压，将其内部的废水挤出，提高废水的收集率，使固体中的废水量减少，便于固体处理，通过将滤网设置为四个，并将滤网的一端设置为可转动，使挤压后的固体通过滤网的偏转，在重力作用下自动进入固体堆积室收集，通过设置电机和转动柱使四个滤网可以绕转动柱在机箱内转动，实现过滤、挤压、倾倒固体同步进行，提高废水初过滤的效率。
附图说明
17.图1是本实用新型机箱内部的结构示意图；
18.图2是本实用新型过滤组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型隔板的位置分布示意图；
20.图4是本实用新型壳体内的结构示意图；
21.图5是本实用新型过滤组件的侧面结构示意图。
22.图中：1、机箱；2、隔板；3、出水口；4、过滤室；5、挤压室；6、中心柱；7、电机；8、进水口；9、过滤组件；10、转动柱；11、滤板；12、壳体；13、马达；14、防护罩；15、转杆；16、第一锥齿轮；17、沥水板；18、气缸；19、盖板；20、压板；21、导向柱；22、固体堆积室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水污染处理用污水过滤装置，包括机箱1，机箱1呈圆柱形中空设置，机箱1内设置有隔板2，隔板2设置有四个，机箱1内部的中间位置通过螺丝固定有中心柱6，中心柱6呈中空设置，隔板2的两侧边分别与中心柱6外壁和机箱1内壁焊接，中心柱6内通过螺丝固定有电机7，电机7的输出端通过转轴固定连接有转动柱10，转动柱10的一端贯穿中心柱6的顶部与中心柱6转动连接，转动柱10的顶部通过螺丝固定有壳体12，壳体12的外部设置有过滤组件9，壳体12内设置有驱动机构，机箱1的顶部通过螺丝固定有盖板19，盖板19的上表面安装有挤压组件，挤压组件位于过滤组件9的上方，盖板19的上方设置有进水口8，机箱1的底部开设有出水口3；
25.四个隔板2呈十字形设置，四个隔板2分别将机箱1内腔分隔为过滤室4、挤压室5和固体堆积室22；
26.挤压室5内设置有沥水板17，沥水板17位于挤压室5的顶部，沥水板17为带有若干槽口的pvc板；
27.沥水板17的其中两个侧边与挤压室5的两个隔板2固定连接，沥水板17的其中另外两个侧边分别与中心柱6和机箱1内壁固定连接；
28.挤压组件包括气缸18，气缸18通过螺丝固定在盖板19的上表面，气缸18的伸缩端贯穿盖板19的上表面固定连接有扇环形压板20，压板20位于挤压室5的上方；
29.盖板19的下表面固定连接有导向柱21，导向柱21设置有两个，两个导向柱21的一端分别贯穿压板20的两端与压板20插接，通过设置导向柱21对移动板导向；
30.过滤组件9包括扇环形滤板11，滤板11设置有四个，四个滤板11呈圆周阵列设置，四个滤板11一端的侧边均固定有转杆15，滤板11的表面开设有多个通槽，沥水板17位于滤板11的下方，在压板20施压时，沥水板17起到对滤网辅助支撑的作用；
31.驱动机构包括马达13，马达13设置有四个，四个马达13均通过螺丝固定在壳体12顶部，马达13的输出端通过转轴贯穿壳体12的顶部固定连接有第二锥齿轮；
32.四个转杆15的一端分别贯穿壳体12的四个侧边固定连接有第一锥齿轮16，四个第一锥齿轮16分别与四个第二锥齿轮啮合，壳体12的顶部卡接有防护罩14，四个马达13均位于防护罩14内；
33.进水口8位于过滤室4的上方，出水口3设置有两个，两个出水口3分别位于过滤室4和挤压室5的底部，过滤后的废水和挤压后的废水由两个出水口3排出；
34.使用时，废水由进水口8进入过滤室4，在进入过程中，先通过位于过滤室4上方的一块滤网，较大的固体杂物被过滤在滤网表面，此时电机7启动，带动壳体12转动，从而使该滤网绕转动柱10转动，当该滤网转动到挤压室5上方时，通过启动气缸18使压板20下压，压板20对固体施压，沥水板17提供支撑，挤压出的废水由沥水板17的槽进入挤压室5内，此时电机7再次转动，该滤网带动固体移动到固体堆积室22上方，此时启动马达13，使第二锥齿轮带动第一锥齿轮16转动，从而使转杆15带动该滤网绕转杆15转动，将滤网上的固体倾倒入固体堆积室22，此时再次通过马达13和电机7的转动，使该滤网复位并移动到过滤室4上方，重复以上步骤。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。