一种组合式工业废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别涉及一种组合式工业废气处理装置。


背景技术：

2.工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
3.现有的组合式工业废气处理装置在进行使用的过程中一般都是将废气进行一次过滤，过滤的效果较差，而且当过滤网使用一段时间后不能将其进行清理，会影响过滤的效果和气流的流通性，从而不方便人们进行使用。
4.因此，发明一种组合式工业废气处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种组合式工业废气处理装置，解决了现有技术中组合式工业废气处理装置只能对废气进行一次过滤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式工业废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过多个支撑杆共同安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有工作箱，所述工作箱的底部内壁安装有处理箱，所述处理箱的内部安装有空心旋转柱，所述空心旋转柱的一端贯穿处理箱与工作箱、并延伸至工作箱的外部，所述工作箱的外部安装有驱动空心旋转柱旋转的旋转机构，所述空心旋转柱的外部安装有挡板、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网和第三过滤网位于靠近挡板的一侧，所述挡板的内部开设有与空心旋转柱连通的空腔，且空腔靠近第一过滤网的一侧开设有多个进气口，所述底座的顶部安装有水箱，所述处理箱的底部通过连接管与水箱连通，且连接管的外部安装有第一阀门，所述水箱的内部安装有过滤机构，所述水箱的一侧安装有抽取机构、以用于将水箱中的水抽取到处理箱的内部，所述工作箱的底部安装有进气管，所述进气管的底部贯穿水箱、并延伸至水箱的底部，所述工作箱的顶部安装有吸尘机构。
7.优选的，所述旋转机构包括安装在工作箱一侧的旋转电机和安装在旋转电机输出端的主动轮，所述空心旋转柱的外部安装有与主动轮啮合的从动轮。
8.优选的，所述过滤机构包括安装在水箱顶部内壁的漏斗形筛分网，所述漏斗形筛分网的底部安装有出料管，且出料管的外部安装有第二阀门。
9.优选的，所述抽取机构包括安装在水箱一侧的水泵，所述水泵的进水口通过进水管与水箱连通，且水泵的出水口通过出水管与处理箱连通。
10.优选的，所述处理箱的顶部安装有出气管，且出气管位于挡板与第三过滤网之间。
11.优选的，所述吸尘机构包括安装在工作箱顶部的吸尘风机和安装在吸尘风机进尘口处的进尘管，所述进尘管的一端通过连接件与空心旋转柱连通。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、进入到处理箱内部的废气会依次通过第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网进行过滤，而且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔依次有大变小，从而可以有效地将废气中的颗粒物进行去除，而且避免出现较大的杂质堵塞网孔较小的滤网。
14.2、当需要对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行清洗时，可以启动水泵，水泵会将水箱中的水抽入到处理箱的内部，然后启动旋转电机，当旋转电机进行旋转时会带动主动轮进行旋转，通过主动轮与从动轮的啮合空心旋转柱会进行旋转，当空心旋转柱进行旋转时会带动挡板、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行转动，当第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网在进行高速旋转时，在离心力和水流的冲击力下可以将第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上的杂质进行清理，避免杂质堵塞网孔，影响气流的过滤。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑板；3、工作箱；4、处理箱；5、挡板；6、第三过滤网；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、出气管；10、吸尘风机；11、水箱；12、进气管；13、漏斗形筛分网；14、水泵；15、从动轮；16、空心旋转柱；17、主动轮；18、旋转电机；19、进气口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种组合式工业废气处理装置，包括底座1，底座1的顶部通过多个支撑杆共同安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有工作箱3，工作箱3的底部内壁安装有处理箱4，处理箱4的内部安装有空心旋转柱16，空心旋转柱16的一端贯穿处理箱4与工作箱3、并延伸至工作箱3的外部，工作箱3的外部安装有驱动空心旋转柱16旋转的旋转机构，空心旋转柱16的外部安装有挡板5、第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6，第一过滤网7和第三过滤网6位于靠近挡板5的一侧，吸尘风机10会将废气抽入到空心旋转柱16的内部，进入到空心旋转柱16内部的废气会进入到空腔中，最后通过多个进气口19进入到处理箱4的内部，进入到处理箱4内部的废气会依次通过第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6进行过滤，而且第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6的网孔依次有大变小，从而可以有效地将废气中的颗粒物进行去除，而且避免出现较大的杂质堵塞网孔较小的滤网，挡板5的内部开设有与空心旋转柱16连通的空腔，且空腔靠近第一过滤网7的一侧开设有多个进气口19，底座1的顶部安装有水箱11，处理箱4的底部通过连接管与水箱11连通，且连接管的外部安装有第一阀门，水箱11的内部安装有过滤机构，水箱11的一侧安装有抽取机构、以用于将水箱11中的水抽取到处理箱4的内部，工作箱3的底部安装有进气管12，进气管12的底部贯穿水箱11、并延伸至水箱11的底部，工作箱3的顶部安装有吸尘机构。
21.旋转机构包括安装在工作箱3一侧的旋转电机18和安装在旋转电机18输出端的主
动轮17，空心旋转柱16的外部安装有与主动轮17啮合的从动轮15。
22.过滤机构包括安装在水箱11顶部内壁的漏斗形筛分网13，漏斗形筛分网13的底部安装有出料管，且出料管的外部安装有第二阀门。
23.抽取机构包括安装在水箱11一侧的水泵14，水泵14的进水口通过进水管与水箱11连通，且水泵14的出水口通过出水管与处理箱4连通，当需要对第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6进行清洗时，可以启动水泵14，水泵14会将水箱11中的水抽入到处理箱4的内部，然后启动旋转电机18，当旋转电机18进行旋转时会带动主动轮17进行旋转，通过主动轮17与从动轮15的啮合，空心旋转柱16会进行旋转，当空心旋转柱16进行旋转时会带动挡板5、第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6进行转动，当第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6在进行高速旋转时，在离心力和水流的冲击力下可以将第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6上的杂质进行清理，避免杂质堵塞网孔，影响气流的过滤。
24.处理箱4的顶部安装有出气管9，且出气管9位于挡板5与第三过滤网6之间。
25.吸尘机构包括安装在工作箱3顶部的吸尘风机10和安装在吸尘风机10进尘口处的进尘管，进尘管的一端通过连接件与空心旋转柱16连通。
26.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，吸尘风机10会将废气抽入到空心旋转柱16的内部，进入到空心旋转柱16内部的废气会进入到空腔中，最后通过多个进气口19进入到处理箱4的内部，进入到处理箱4内部的废气会依次通过第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6进行过滤，而且第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6的网孔依次有大变小，从而可以有效地将废气中的颗粒物进行去除，而且避免出现较大的杂质堵塞网孔较小的滤网，经过过滤之后的气流会通过出气管9进入到工作箱3内，然后通过进气管12到水箱11中，从而与水进行接触，通过水进行净化，净化之后的空气会通过出气口排出，当需要对第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6进行清洗时，可以启动水泵14，水泵14会将水箱11中的水抽入到处理箱4的内部，然后启动旋转电机18，当旋转电机18进行旋转时会带动主动轮17进行旋转，通过主动轮17与从动轮15的啮合，空心旋转柱16会进行旋转，当空心旋转柱16进行旋转时会带动挡板5、第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6进行转动，当第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6在进行高速旋转时，在离心力和水流的冲击力下可以将第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6上的杂质进行清理，避免杂质堵塞网孔，影响气流的过滤，当旋转电机18停止旋转时，挡板5、第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网6会恢复到初始过滤状态，清洗之后的水会通过锥形筛分网13进行过滤，从而进行循环利用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。