一种压滤机用快速卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体是一种压滤机用快速卸料装置。


背景技术：

2.压滤机是一种常用的固液分离设备。公开号为cn214344662u的中国专利提供了一种方便卸料的板框压滤机，包括有板框压滤机本体，板框压滤机本体的顶部前端两侧固定连接有固定板，两个固定板的相对面一侧通过轴承转动连接有连接丝杠，连接丝杠的中间螺纹连接有卸料装置，板框压滤机本体顶部中间滑动连接有若干过滤结构。
3.上述方案在卸料时只能通过卸料装置依次拉开滤板，逐一对滤板上的残料进行卸料，卸料效率较低，且工作过程中容易出现拖板或者拉不上板的现象，导致拉板过程不能连续进行，且拉板小车将全部的滤板拉开后需要复位到压紧板附近，效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压滤机用快速卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁，所述主梁的一端设置有止推板，另一端设置有固定座，所述固定座上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压紧板，所述压紧板与两个所述主梁滑动配合，所述止推板和压紧板之间设置有多个过滤板，每个所述过滤板的侧边均设置有滑动座，所述滑动座与两个所述主梁滑动配合，每个所述滑动座的外端、压紧板的侧边以及止推板的侧边均设置有连接柱，相邻的两个所述连接柱之间设置有连接链，两个所述主梁上对称设置有两个安装架，两个所述安装架之间设置有敲打卸料组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述敲打卸料组件包括连接架，所述连接架的两端与两个所述安装架之间滑动连接，所述连接架的底端设置有多个连接柱，每个所述连接柱的底端均设置有敲打板，每个所述敲打板分别与对应的所述过滤板匹配，所述连接架的顶端连接有动力组件，通过连接架的滑动带动连接柱以及敲打板向下移动实现全部过滤板的敲打，提高卸料效率。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装架之间设置有固定架，所述动力组件包括安装在固定架上的电机，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴上对称设置有两个动力柱，每个所述动力柱的尾端均设置有动力弧板，通过电机、输出轴、动力柱以及动力弧板的配合为整体的卸料敲打提供动力。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的两端设置限位滑块，两个所述安装架上均对应开设有限位滑槽，所述限位滑块的底端与限位滑槽的内部底端之间设置有复位弹簧，通过限位滑块与限位滑槽的配合加强连接架在安装架上的移动稳定性，复位弹簧的设置可以实现连接架在无外力时的自动复位，实现反复敲打。
10.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述动力弧板的表面均转动嵌设有多个滚珠，减少动力弧板在连接架上划过时的摩擦，提高滑动顺畅性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接链包括链条，所述链条的两端设置有连接环，所述连接环套设在对应的所述连接柱上，便于连接链的安装和拆卸。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述主梁的底端均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现整体的支撑固定。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本实用新型包括对称设置的两个主梁，两个主梁上设置有止推板、压紧板和多个过滤板，每个过滤板的侧边均配合主梁设置有滑动座，同时在每个滑动座的外端、压紧板的侧边以及止推板的侧边均设置有连接柱，相邻的两个连接柱之间通过连接链连接，这样当需要进行卸料时，通过控制电动推杆回收，可以依次带动压紧板以及过滤板逐件伸开，提高过滤板卸料时拉伸的效率和精准性。
15.2、本实用新型在两个主梁上通过安装架安装有固定架，固定架上设置有敲打卸料组件，通过电机、输出轴、动力柱以及动力弧板的配合实现敲打时的动力供给，通过连接架、限位滑槽、限位滑块、敲打柱以及敲打板的配合实现同步对多个过滤板的反复敲打，提高卸料效率和卸料精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种压滤机用快速卸料装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中止推板、压紧板、过滤板以及连接链之间的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型中电机、输出轴、动力柱以及动力弧板之间的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型中安装架、连接架、限位滑槽、限位滑块以及复位弹簧之间的连接结构剖视图；
20.图5为本实用新型中连接链的整体结构示意图。
21.图中：1、主梁；2、止推板；3、固定座；4、电动推杆；5、压紧板；6、过滤板；7、滑动座；8、连接柱；9、连接链；10、安装架；11、连接架；12、敲打柱；13、敲打板；14、固定架；15、电机；16、输出轴；17、动力柱；18、动力弧板；19、限位滑块；20、限位滑槽；21、复位弹簧；22、滚珠；23、链条；24、连接环；25、支撑腿；26、固定脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参考图1至图5，本实用新型实施例中：
25.一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁1，主梁1的一端设置有止推板2，另一端设置有固定座3，固定座3上设置有电动推杆4，电动推杆4的输出端设置有压紧板5，压紧板5与两个主梁1滑动配合，止推板2和压紧板5之间设置有多个过滤板6，每个过
滤板6的侧边均设置有滑动座7，滑动座7与两个主梁1滑动配合，每个滑动座7的外端、压紧板5的侧边以及止推板2的侧边均设置有连接柱8，相邻的两个连接柱8之间设置有连接链9，两个主梁1上对称设置有两个安装架10，两个安装架10之间设置有敲打卸料组件。
26.参考图1、图3和图4，作为本实用新型进一步的方案：敲打卸料组件包括连接架11，连接架11的两端与两个安装架10之间滑动连接，连接架11的底端设置有多个敲打柱12，每个敲打柱12的底端均设置有敲打板13，每个敲打板13分别与对应的过滤板6匹配，连接架11的顶端连接有动力组件，两个安装架10之间设置有固定架14，动力组件包括安装在固定架14上的电机15，电机15的输出端设置有输出轴16，输出轴16上对称设置有两个动力柱17，每个动力柱17的尾端均设置有动力弧板18，连接架11的两端设置限位滑块19，两个安装架10上均对应开设有限位滑槽20，限位滑块19的底端与限位滑槽20的内部底端之间设置有复位弹簧21，当需要对过滤板6进行敲打实现卸料时，启动电机15，通过电机15带动输出轴16转动，通过输出轴16带动动力柱17转动，通过动力柱17带动动力弧板18转动，通过动力弧板18的转动实现对连接架11的挤压敲打，使得连接架11向下移动，通过连接架11的移动带动敲打柱12的移动，通过敲打柱12的移动带动敲打板13的移动，通过敲打板13向下击打过滤板6，实现过滤板6的敲打，从而使得位于敲打板13上的泥料脱落，实现快速卸料。
27.参考图3，在本实用新型实施例中：每个动力弧板18的表面均转动嵌设有多个滚珠22，通过设置滚珠22可以使得动力弧板18在连接架11上划过时更加顺畅，减少动力弧板18与连接架11之间的摩擦力，减少耗能。
28.参考图2和图5，在本实用新型实施例中：连接链9包括链条23，链条23的两端设置有连接环24，连接环24套设在对应的连接柱8上，安装时，连接环24套设在对应的连接柱8上，使得相邻的两个连接柱8之间通过连接链9连接，这样可以在拉动端部的过滤板6时，通过连接链9的作用依次带动多个过滤板6逐渐拉开，实现同步敲打落料。
29.参考图1，在本实用新型实施例中：两个主梁1的底端均设置有支撑腿25，支撑腿25的底端设置有固定脚26，通过支撑腿25和固定架14的设置实现整体的支撑固定。
30.实施例2：
31.参考图1至图5，本实用新型涉及一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁1，止推板2固定安装在主梁1的一端，过滤板6以及压紧板5滑动设置在两个主梁1上，同时本实用新型在过滤板6的两侧通过滑动座7滑动安装在两个主梁1上，且在滑动座7、压紧板5的侧边以及止推板2的侧边均设置有连接柱8，将相邻的两个连接柱8之间通过连接链9连接起来，这样当需要实现过滤板6的压紧过滤时，启动电动推杆4，使得电动推杆4伸出推动压紧板5在两个主梁1上移动，从而通过压紧板5挤压过滤板6，从而实现多个过滤板6之间的挤压，实现过滤，当需要将多个过滤板6分开实现卸料时，控制电动推杆4回收，电动推杆4带动压紧板5回收，压紧板5移动带动与压紧板5连接的连接链9的端部移动，使得连接链9拉紧从而带动相邻的过滤板6移动，通过过滤板6的移动带动与过滤板6配合的连接链9的拉伸，从而实现与过滤板6相邻的过滤板6的拉动，如此，当压紧板5回归至原位时，实现全部过滤板6的移动拉开，使得每个过滤板6分别与对应的敲打板13位置对应，以便接下来进行敲打卸料，这样相对于逐一单件拉开卸料，操作便捷，且效率高。
32.实施例3：
33.参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种压滤机用快速卸料装
置，包括两个主梁1，两个主梁1上配合设置有压紧板5、过滤板6以及止推板2，压紧板5、过滤板6以及止推板2之间通过连接链9依次连接起来，当过滤板6处于伸开卸料状态时，启动电机15，通过电机15带动输出轴16转动，通过输出轴16带动动力柱17转动，通过动力柱17带动动力弧板18转动，通过动力弧板18的转动实现对连接架11的挤压敲打，使得连接架11向下移动，通过连接架11的移动带动敲打柱12的移动，通过敲打柱12的移动带动敲打板13的移动，通过敲打板13向下击打过滤板6，实现过滤板6的敲打，从而使得位于过滤板6上的泥料脱落，实现快速卸料，此过程中连接架11下降会带动限位滑块19在限位滑槽20内下降，通过限位滑槽20和限位滑块19的配合可以加强连接架11上下移动时的稳定性，通过限位滑块19下降会挤压复位弹簧21，使得复位弹簧21产生挤压力，当动力弧板18跟随输出轴16以及动力柱17的转动远离连接架11时，在复位弹簧21的弹力作用下会向上挤压限位滑块19，限位滑块19会带动连接架11向上移动，恢复至原位，随着电机15带动输出轴16的旋转，当动力弧板18再次到达连接架11时，会再次实现连接架11的敲打，从而实现过滤板6的敲打，这样可以实现过滤板6的连续敲打，提高卸料效率和卸料的精度。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。