灵芝小分子肽萃取分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及灵芝小分子肽萃取技术领域，具体为灵芝小分子肽萃取分离设备。


背景技术：

2.传统的灵芝小分子肽萃取装置，普遍采用分液漏斗进行萃取，需要工作人员进行手动晃动，才能使萃取液与原料充分混合，操作比较繁琐，且分离液漏斗单次萃取量有限，无法进行大批量萃取，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了灵芝小分子肽萃取分离设备，解决了传统的灵芝小分子肽萃取装置，普遍采用分液漏斗进行萃取，需要工作人员进行手动晃动，才能使萃取液与原料充分混合，操作比较繁琐，且分离液漏斗单次萃取量有限，无法进行大批量萃取的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：灵芝小分子肽萃取分离设备，包括底座以及安装架，所述安装架安装于所述底座上端，所述安装架上端设有转动萃取结构，所述底座上端设有转动存放结构；
5.所述转动萃取结构包括：第一电机、第一斜齿轮、转动杆、第二斜齿轮、固定架以及分离组件；
6.所述第一电机安装于所述安装架一侧，所述第一斜齿轮安装于所述第一电机驱动端，所述转动杆通过轴承嵌装于所述安装架内，所述第二斜齿轮安装于所述转动杆一端，且与所述第一斜齿轮啮合，所述固定架安装于所述转动杆另一侧，所述分离组件安装于所述固定架内。
7.优选的，所述分离组件包括：萃取罐、进液口、密封塞、出液管、第一控制阀、排气管以及第二控制阀；
8.所述萃取罐安装于所述固定架内，所述进液口开设于所述萃取罐上端，所述密封塞安装于所述进液口内，所述出液管安装于所述萃取罐下端，所述第一控制阀安装于所述出液管上，所述排气管安装于所述萃取罐一侧壁面上端，所述第二控制阀安装于所述排气管上。
9.优选的，所述转动存放组件包括：第二电机、承载板、两个放置槽以及两个物料箱；
10.所述第二电机安装于所述底座上壁面处，所述承载板安装于所述第二电机驱动端，两个所述放置槽均开设于所述承载板上壁面处，两个所述物料箱放置于两个所述放置槽内。
11.优选的，所述第一电机与所述安装架连接处设有第一连接架。
12.优选的，所述第二电机与所述底座连接处设有第二连接架。
13.优选的，所述固定架下端设有配重块。
14.本实用新型提供了灵芝小分子肽萃取分离设备。具备以下有益效果：本案采用的转动萃取结构，通过分离组件，可对原料以及萃取液进行放置，通过驱动第一电机工作，带动分离组件进行转动，直至原料与萃取液完全融合，通过操作分离组件将内部的萃取完成的原液输送至转动存放结构内，达到对灵芝小分子肽的萃取的目的，有效的解决了传统的灵芝小分子肽萃取装置，普遍采用分液漏斗进行萃取，需要工作人员进行手动晃动，才能使萃取液与原料充分混合，操作比较繁琐，且分离液漏斗单次萃取量有限，无法进行大批量萃取的技术问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述灵芝小分子肽萃取分离设备的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述灵芝小分子肽萃取分离设备的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述灵芝小分子肽萃取分离设备的俯视结构示意图。
18.图中：1、底座，2、安装架，3、第一电机，4、第一斜齿轮，5、转动杆， 6、第二斜齿轮，7、固定架，8、萃取罐，9、进液口，10、密封塞，11、出液管，12、第一控制阀，13、排气管，14、第二控制阀，15、第二电机，16、承载板，17、放置槽，18、物料箱，19、第一连接架，20、第二连接架，21、配重块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-3，灵芝小分子肽萃取分离设备，包括底座1以及安装架2,安装架2安装于底座1上端，安装架2上端设有转动萃取结构，底座1上端设有转动存放结构；
21.转动萃取结构包括：第一电机3、第一斜齿轮4、转动杆5、第二斜齿轮 6、固定架7以及分离组件；
22.需要说明的是，当需要对灵芝小分子肽进行萃取时，由工作人员将本装置移动至指定位置，再将灵芝小分子肽的萃取原料放置于分离组件内，再将萃取液放置于分离组件内，驱动第一电机3工作，带动第一斜齿轮4转动，在第二斜齿轮6与第一斜齿轮4的配合下，带动转动杆5在安装架2内转动，从而带动固定架7以及分离组件进行转动，使分离组件内的灵芝小分子肽的萃取原料以及萃取液充分融合，融合完成后，静置一段时间，操作分离组件将分离完成的灵芝小分子肽以及其他物质分别输送至转动存放结构内。
23.实施例2：请参阅图1-3，分离组件包括：萃取罐8、进液口9、密封塞 10、出液管11、第一控制阀12、排气管13以及第二控制阀14；
24.萃取罐8安装于固定架7内，进液口9开设于萃取罐8上端，密封塞10 安装于进液口9内，出液管11安装于萃取罐8下端，第一控制阀12安装于出液管11上，排气管13安装于萃取罐8一侧壁面上端，第二控制阀14安装于排气管13上。
25.需要说明的是，当需要对灵芝小分子肽进行萃取时，由工作人员首先将密封塞10取下，通过进液口9将灵芝小分子肽的萃取原料放置于萃取罐8内，再将指定剂量的萃取液
放置于萃取罐8内，将密封塞10插入进液口9内，通过第一电机3带动萃取罐8转动，使灵芝小分子肽的萃取原料以及萃取液充分融合，融合完成后，静置一段时间，打开第二控制阀14，将融合过程中产生的气体通过排气管13排出，再操作第一控制阀12，使萃取罐8底端的物质通过出液管11排出，底端物质排除完成后，转动存放结构工作，再次操作第一控制阀12，将萃取罐8内的物质全部排出。
26.实施例3：请参阅图1-3，转动存放组件包括：第二电机15、承载板16、两个放置槽17以及两个物料箱18；
27.第二电机15安装于底座1上壁面处，承载板16安装于第二电机15驱动端，两个放置槽17均开设于承载板16上壁面处，两个物料箱18放置于两个放置槽17内。
28.需要说明的是，当需要对分离完成的物质进行储存时，由工作人员将两个物料箱18放置于两个放置槽17内，通过驱动第二电机15工作，带动承载板16转动，将其中一个物料箱18转动至萃取罐8下端，进行物料收集，当萃取罐8下端的物质收集完成后，再次驱动第二电机15，将另一个物料箱18 转动至萃取罐8下端，进行再次收集。
29.实施例4：请参阅图1-3，第一电机3与安装架2连接处设有第一连接架 19。
30.实施例5：请参阅图1-3，第二电机15与底座连接处设有第二连接架20。
31.实施例6：请参阅图1-3，固定架7下端设有配重块21。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。