一种生物医药提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药技术领域，尤其是涉及一种生物医药提纯设备。


背景技术：

2.生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，生物医药是利用生物体及其细胞的、亚细胞的和分子的组成部分，并结合工程学、信息学等手段开展研究及制造产品，进而为社会提供商品和服务手段的综合性技术体系，在生物医药生产过程中需要对药物进行提纯处理，以便于生产后的药物具有较好的治疗效果，现有生物医药提纯设备在使用过程中对药物的捣碎处理不彻底，导致药物在后续的萃取提纯过程中萃取提纯效率较低，此外，现有生物医药提纯设备在使用过程中，难以实现药物残渣与药物液体的有效分离，且药物残渣中残留的药物液体难以得到有效利用，造成药物浪费的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种生物医药提纯设备，以解决现有技术中存在的问题。
4.一种生物医药提纯设备，包括提纯箱；
5.所述提纯箱内部上端设置有两个前后分布的捣碎辊，所述提纯箱内部中间固定有引流斗，所述所述引流斗上表面固定有萃取箱，所述萃取箱内部设置有搅拌架；
6.所述提纯箱内部设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括固定板、固定管、分离袋和集液斗，所述固定板固定于提纯箱内部下端，所述固定管滑动设置于固定板内部前端，所述分离袋设于固定管下端，所述集液斗设于固定板下端。
7.所述提纯箱上表面设置有与其内部相通的投药斗，所述提纯箱下表面固定有排液管，所述排液管上端贯穿至集液斗内底部。
8.所述提纯箱左侧表面上端均固定有两个前后分布的电机一，所述电机一右端贯穿至提纯箱内并与捣碎辊固定，两根所述捣碎辊转动方向相反，所述萃取箱上表面中部固定有延伸至所述捣碎辊右侧的排药管，所述萃取箱上表面左侧固定有贯穿出所述提纯箱左侧表面的注液管。
9.所述萃取箱下表面固定有电机三，所述电机三输出端贯穿至萃取箱内并与所述搅拌架固定，所述萃取箱下表面左右两侧均固定有引流管，所述引流管下端延伸至引流斗内部上端。
10.所述引流斗和固定管上下对应，所述固定板后端贯穿出提纯箱后表面，所述固定管外表面上端转动嵌套有限位环，所述固定管外表面中部固定有外齿环。
11.所述固定板上表面后端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与限位环外表面后端固定，所述固定板上表面前端固定有电机二，所述电机二输出端贯穿固定板下表面并固定有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿环齿合。
12.所述固定管外表面左右两侧下端均设有挤压板，所述固定管下表面开设有环形
槽，所述分离袋上端嵌入环形槽内，所述挤压板内端贯穿至环形槽内并抵住所述分离袋表面，所述挤压板外表面中段嵌套有与所述固定管连接的弹簧。
13.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
14.通过搅拌架、捣碎辊和结合，不仅能实现对药物的充分捣碎，还能让捣碎后的药物与萃取液充分混合，有利于提高药物的萃取效率，解决了以往生物医药提纯设备在使用过程中难以对药物进出充分的捣碎和搅拌，导致药物萃取提纯效率较低的问题。
15.通过分离袋、固定管、固定板、传动齿轮和集液斗的结合，能实现对药物残渣与药物液体的有效分离，能解决以往生物医药提纯设备使用过程中，难以实现药物残渣与药物液体的有效分离，且药物残渣中残留的药物液体难以得到有效利用，造成药物浪费的问题。
16.通过挤压板、弹簧、电动伸缩杆和固定板以及固定管的结合，不仅能把分离袋内的药物残渣取出，还能较快的实现对对分离袋的更换，操作方式简便，便于后续药物提纯过程中进行使用，实用性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1的a剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1的局部右视剖面结构示意图。
20.图中标记：提纯箱1、投药斗2、捣碎辊3、排药管4、萃取箱5、电机一6、注液管7、引流斗8、固定板9、集液斗10、排液管11、分离袋12、固定管13、引流管14、环形槽15、挤压板16、弹簧17、电动伸缩杆18、限位环19、传动齿轮20、电机二21、电机三22、搅拌架23。
具体实施方式
21.参见图1至图3，本技术是一种生物医药提纯设备，包括提纯箱1，所述提纯箱1上表面设置有与其内部相通的投药斗2，所述提纯箱1下表面固定有排液管11；
22.所述提纯箱1内部上端设置有两个前后分布的捣碎辊3，所述提纯箱1内部中间固定有引流斗8，所述所述引流斗8上表面固定有萃取箱5，所述萃取箱5内部设置有搅拌架23，所述提纯箱1左侧表面上端均固定有两个前后分布的电机一6，所述电机一6右端贯穿至提纯箱1内并与捣碎辊3固定，两根所述捣碎辊3转动方向相反，所述萃取箱5上表面中部固定有延伸至所述捣碎辊3右侧的排药管4，所述萃取箱5上表面左侧固定有贯穿出所述提纯箱1左侧表面的注液管7，所述萃取箱5下表面固定有电机三22，所述电机三22输出端贯穿至萃取箱5内并与所述搅拌架23固定，所述萃取箱5下表面左右两侧均固定有引流管14，所述引流管14下端延伸至引流斗8内部上端；
23.在使用本实用新型时，将需要提纯的药物倒入投药斗2内，之后接通电机一6的电源并使其带动捣碎辊3转动，由于两根捣碎辊3转动方向相反，因此，当药物由投药斗2掉落在两根捣碎辊3之间后，两根捣碎辊3便会对药物进行捣碎处理，之后，在捣碎辊3不断的转动下药物会不断的被捣碎并被推动至捣碎辊3右侧，之后掉落进排药管4内，最后被捣碎的药物由排药管4进入萃取箱5内，以此，通过两根转动的捣碎辊3能充分的将药物进行捣碎处理，以便后续对药物进行萃取处理，当药物进入萃取箱5内后，将注液管7与外部萃取液输入管连接，并把外部的萃取液通过注液管7注入萃取箱5内，接着，通过让电机三22通电并带动
搅拌架23转动，之后在搅拌架23的转动下便会对萃取箱5内的药物和萃取液进行充分搅拌，以便较好的对药物进行萃取提纯，以此，通过搅拌架23、捣碎辊3和结合，不仅能实现对药物的充分捣碎，还能让捣碎后的药物与萃取液充分混合，有利于提高药物萃取的利用率，解决了以往生物医药提纯设备在使用过程中难以对药物进出充分的捣碎和搅拌，导致药物萃取提纯效率较低的问题；
24.所述提纯箱1内部设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括固定板9、固定管13、分离袋12和集液斗10，所述固定板9固定于提纯箱1内部下端，所述固定管13滑动设置于固定板9内部前端，所述分离袋12设于固定管13下端，所述集液斗10设于固定板9下端，所述排液管11上端贯穿至集液斗10内底部，所述引流斗8和固定管13上下对应，所述固定板9后端贯穿出提纯箱1后表面，所述固定管13外表面上端转动嵌套有限位环19，所述固定管13外表面中部固定有外齿环，所述固定板9上表面后端固定有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18输出端与限位环19外表面后端固定，所述固定板9上表面前端固定有电机二21，所述电机二21输出端贯穿固定板9下表面并固定有传动齿轮20，所述传动齿轮20与外齿环齿合；
25.进一步的，在完成上述操作后，通过与萃取箱5连接的两根引流管14把混合好的药物排入引流斗8内，由于引流斗8与固定管13上下对应，因此，进入到引流板8内的药物会流进固定管13内，最后掉落进分离袋12内，接着，通过让电机二21通电并带动传动齿轮20转动，由于固定管13外表面固定有与传动齿轮20齿合的外齿环，且限位环19与固定管13转动连接，因此，在传动齿轮20和外齿环的配合下固定管13会产生转动，同时固定于固定管13下端的分离袋12也会随之甩动，在此过程中，随着分离袋12的不断甩动会对分离袋12内的液体产生离心力，随后，分离袋12内的药物液体便会滴落在集液斗10内进行收集，以此能实现对药物残渣与药物液体的有效分离，能解决以往生物医药提纯设备使用过程中，难以实现药物残渣与药物液体的有效分离，且药物残渣中残留的药物液体难以得到有效利用并造成浪费的问题；
26.所述固定管13外表面左右两侧下端均设有挤压板16，所述固定管13下表面开设有环形槽15，所述分离袋12上端嵌入环形槽15内，所述挤压板16内端贯穿至环形槽15内并抵住所述分离袋12表面，所述挤压板16外表面中段嵌套有与所述固定管13连接的弹簧17；
27.进一步的，在需要把药物残渣取出时，通过让电动伸缩杆18通电并带动固定管13向后移动，之后固定管13会沿着固定板9滑动，同时固定管13上的分离袋12会移出集液斗10，当固定管13移动至提纯箱1后侧后，将两块挤压板16分别向左右两侧拉动并使其内端解除对分离袋12的限位，同时，弹簧17受到挤压板16的挤压产生形变收缩，之后，通过向下拉动分离袋12便可将其从固定管13上取下，之后便可对分离袋12内的药物残渣进行倾倒，随后重新把分离袋12上端插入环形槽15内并松开挤压板16，之后，挤压板16会在弹簧17的弹力下恢复初始位置并对分离袋12进行限位固定，以此，不仅能把分离袋12内的药物残渣取出，还能较快的实现对对分离袋12的更换，操作方式简便，便于后续药物提纯过程中进行使用，实用性较高。