一种有机硅的压滤机的制作方法

1.本技术涉及压滤机领域，具体而言，涉及一种有机硅的压滤机。


背景技术：

2.有机硅在生产过程中需要采用到压滤机进行固液分离。相关技术中的压滤机通常包括有机架、过滤结构和压紧结构，将有机硅放置在过滤结构之中，利用压紧结构将位于过滤结构之间的有机硅进行挤压分离液体，在压滤结束后过滤结构通常会留有杂质容易堵塞孔眼影响下次过滤效果，而也有相关技术中的压滤机增设了喷头来对过滤结构进行冲洗，而这相关技术中的喷头通常位于过滤结构上部某一固定位置，喷头不能够往复移动来对过滤结构进行冲洗，冲洗效果不够全面，且冲洗后的水不能够重新收集过滤使用，浪费了水资源。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种有机硅的压滤机，旨在改善相关技术中的压滤机不便于对过滤结构进行全面有效清洗且清洗后的水不便于重新过滤使用的问题。
4.本技术实施例提供了一种有机硅的压滤机，包括压滤组件和可调式清洗组件。
5.所述压滤组件包括箱体和压滤件，所述压滤件设在所述箱体内，所述箱体底部连通有排液管道，所述箱体顶端敞开处连接有倒u形板，所述可调式清洗组件包括水箱和回液管以及输水主管道，所述水箱安装在所述倒u形板顶面上，所述回液管两端分别与所述排液管道的侧壁和所述水箱的顶壁相连通，且所述回液管上连通安装有泵体ⅰ，所述水箱内上部安装有过滤件，所述输水主管道一端连通至所述水箱底部，所述输水主管道另一端为封堵状设计，所述输水主管道上等距连通有波纹管，每个所述波纹管底端均连通有横管，每个所述横管两端也均为封堵状设计，每个所述横管上均等距连通有朝向所述压滤件方位的喷头，每个所述横管上还均固定安装有电动推杆ⅰ，所有所述电动推杆ⅰ固定端均与所述倒u形板的内顶部固定。
6.在上述实现过程中，将有机硅放置在压滤件之间，利用压滤件将有机硅挤压进行固液分离，分离后的液体通过排液管道引出至外部的容器中，有机硅压滤工作完成后当需要对压滤件进行清洁时，闭合排液管道，开启回液管，再打开输水主管道和两个同步运作的电动推杆ⅱ，利用电动推杆ⅱ配合衔接在输水主管道和横管之间的波纹管利于对喷头喷射的高度位置进行往复变动，同时每个横管上设置多个倾斜朝向压滤件的喷头，如此使得压滤件中的压滤结构被清洗的更为全面，清洗后的污水向下流动至箱体内底部，利用经过回液管被引至水箱内，经过过滤网的拦截过滤能够将洁净的水重新利用，利用泵体ⅱ的助力驱动能够使得水箱内的洁净水快速涌入输水主管道，并依次经过波纹管和横管内，利用若干个喷头将洁净水冲洗至压滤件中的压滤结构，如此往复循环，减少了水资源的浪费也能够更加全面有效的对压滤板ⅰ和压滤板ⅱ进行清洁。
7.在一种具体的实施方案中，所述压滤件包括压滤板ⅰ和压滤板ⅱ以及两个电动推
杆ⅱ。
8.在一种具体的实施方案中，所述压滤板ⅰ固定连接至所述箱体内，所述箱体内底部固定安装有过滤板，所述压滤板ⅰ底侧面与所述过滤板相贴合。
9.在一种具体的实施方案中，所述压滤板ⅱ侧边与所述箱体内壁以及所述过滤板上表面活动摩擦贴合，且所述压滤板ⅱ与所述压滤板ⅰ相互平行设置，两个所述电动推杆ⅱ的固定端和活动端均与所述箱体和所述压滤板ⅱ的固定。
10.在上述实现过程中，两个同步运动的电动推杆ⅱ施力推动压滤板ⅱ朝向压滤板ⅰ移动，由此将放入压滤板ⅱ和压滤板ⅰ之间的有机硅挤压进行固液分离。
11.在一种具体的实施方案中，所述箱体位于所述过滤板下部的位置呈漏斗状设置，且所述排液管道连通至所述箱体的最底端，所述排液管道上还安装有闸阀ⅰ。
12.在上述实现过程中，漏斗状设置的箱体便于将过滤后透过过滤板的液体进行统一集中至排液管道处，利用闸阀ⅰ便于启闭排液管道，由此便于将排液管道内引出的水收集至外界的容器中。
13.在一种具体的实施方案中，所述回液管上安装有闸阀ⅱ。
14.在上述实现过程中，利用闸阀ⅱ可以对回液管的启闭进行控制，由此方便将压滤板ⅰ和压滤板ⅱ清洁后流出的污水进行重新收集至水箱内进行循环利用。
15.在一种具体的实施方案中，所述横管设置有三个，最外侧的两个所述横管上连通的所述喷头的喷射方向分别倾斜朝向所述压滤板ⅰ和所述压滤板ⅱ的相离面，中间所述横管上连通的所述喷头数量为侧边所述横管上所述喷头数量的两倍，且中间所述横管上连通的所述喷头的喷射方向分别倾斜朝向所述压滤板ⅰ和所述压滤板ⅱ的相对面。
16.在上述实现过程中，喷头倾斜朝向压滤板ⅰ或者压滤板ⅱ，由此便于更好的对压滤作业后的压滤板ⅰ和压滤板ⅱ进行冲洗。
17.在一种具体的实施方案中，所述倒u形板两侧敞开处还均安装有门板，所述门板上嵌装有透明视窗。
18.在上述实现过程中，利用门板的设计便于阻挡压滤板ⅰ和压滤板ⅱ冲洗过程中外溅的液体，利用透明视窗便于透过门板依然可以观察到有机硅压滤的过程，也能够观察到设备运作的过程，以便于及时发现设备异样进行检修。
19.在一种具体的实施方案中，所述输水主管道上还安装有泵体ⅱ。
20.在上述实现过程中，输水主管道能够依靠重力使得水箱内的水涌入，而借助泵体ⅱ的设计便于进一步增加喷头喷水的冲击力，进而间接提升压滤板ⅰ和压滤板ⅱ冲洗效果。
21.在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括封板和过滤网，所述水箱上侧壁还开设有抽拉口，所述封板安装于所述水箱上并封堵于抽拉口，所述过滤网一侧边连接至所述封板上且整体从抽拉口延伸至所述水箱内，所述过滤网其余侧与所述水箱内壁贴合，所述过滤网上还连接有插块，所述水箱内壁上开设有与插块相适配的插槽。
22.在上述实现过程中，经过过滤网的拦截过滤能够将洁净的水重新利用，间接减少了水资源浪费的概率，利用插块和插槽的配合能够增加过滤网安放的稳定性，需要拆卸过滤网清洗或者更换的时候，拆卸封板从抽拉口将过滤网抽出即可。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的有机硅的压滤机结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的压滤组件结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的箱体、压滤板ⅰ和压滤板ⅱ之间的连接关系俯视图；
27.图4为本技术实施方式提供的可调式清洗组件结构示意图；
28.图5为本技术实施方式提供的过滤件和水箱之间的剖面位置关系结构示意图。
29.图中：10-压滤组件；110-箱体；120-压滤件；121-压滤板ⅰ；122-压滤板ⅱ；123-电动推杆ⅱ；130-排液管道；140-倒u形板；150-过滤板；160-门板；20-可调式清洗组件；210-水箱；220-回液管；230-输水主管道；240-泵体ⅰ；250-波纹管；260-横管；270-喷头；280-电动推杆ⅰ；290-过滤件；291-封板；292-过滤网。
具体实施方式
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1，本技术提供一种有机硅的压滤机，包括压滤组件10和可调式清洗组件20。
32.其中，压滤组件10借助外力挤压有机硅，从而将有机硅进行固液分离；可调式清洗组件20可对压滤作业后的压滤结构进行更加全面有效的冲洗，减少压滤结构发生堵塞的概率，间接增加压滤结构使用的效果。
33.请参阅图1、图2、图3，压滤组件10包括箱体110和压滤件120，压滤件120设在箱体110内，箱体110底部连通有排液管道130，具体的，排液管道130一端通过法兰对接连通至箱体110底部。箱体110顶端敞开处连接有倒u形板140，具体的，倒u形板140通过螺钉连接箱体110顶端敞开处。
34.在本实施例中，压滤件120包括压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122以及两个电动推杆ⅱ123，压滤板ⅰ121固定连接至箱体110内，箱体110内底部固定安装有过滤板150，具体的，压滤板ⅰ121和过滤板150均采用螺钉与箱体110固定，稳定性高且可以拆装。压滤板ⅰ121底侧面与过滤板150相贴合，压滤板ⅱ122侧边与箱体110内壁以及过滤板150上表面活动摩擦贴合，且压滤板ⅱ122与压滤板ⅰ121相互平行设置，两个电动推杆ⅱ123的固定端和活动端均与箱体110和压滤板ⅱ122的通过螺钉固定，其中，两个同步运动的电动推杆ⅱ123施力推动压滤板ⅱ122朝向压滤板ⅰ121移动，由此将放入压滤板ⅱ122和压滤板ⅰ121之间的有机硅挤压进行固液分离。
35.在本实施例中，箱体110位于过滤板150下部的位置呈漏斗状设置，且排液管道130
连通至箱体110的最底端，排液管道130上还通过法兰安装有闸阀ⅰ，其中，漏斗状设置的箱体110便于将过滤后透过过滤板150的液体进行统一集中至排液管道130处，利用闸阀ⅰ便于启闭排液管道130，由此便于将排液管道130内引出的水收集至外界的容器中。
36.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，可调式清洗组件20包括水箱210和回液管220以及输水主管道230，水箱210通过螺钉安装在倒u形板140顶面上，回液管220两端分别与排液管道130的侧壁和水箱210的顶壁相连通，还需要说明的是，回液管220与排液管道130和水箱210具体的连通方式为现有技术，在此不再赘述。且回液管220上通过法兰连通安装有泵体ⅰ240，水箱210内上部安装有过滤件290，输水主管道230一端通过法兰连通至水箱210底部，输水主管道230另一端为封堵状设计，输水主管道230上等距连通有波纹管250，每个波纹管250底端均连通有横管260，具体的，波纹管250与横管260和输水主管道230的连通方式也为现有技术，在此不再赘述。每个横管260两端也均为封堵状设计，每个横管260上均等距连通有朝向压滤件120方位的喷头270，每个横管260上还均固定安装有电动推杆ⅰ280，所有电动推杆ⅰ280固定端均与倒u形板140的内顶部通过螺钉固定，其中，电动推杆ⅰ280的活动端可以选择采用螺钉与弹性金属片(未图示)固定，弹性金属片固定在横管260外壁。
37.在本实施例中，回液管220上安装有闸阀ⅱ，其中，利用闸阀ⅱ可以对回液管220的启闭进行控制，由此方便将压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122清洁后流出的污水进行重新收集至水箱210内进行循环利用。
38.在本实施例中，横管260设置有三个，最外侧的两个横管260上连通的喷头270的喷射方向分别倾斜朝向压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122的相离面，中间横管260上连通的喷头270数量为侧边横管260上喷头270数量的两倍，且中间横管260上连通的喷头270的喷射方向分别倾斜朝向压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122的相对面，其中，喷头270倾斜朝向压滤板ⅰ121或者压滤板ⅱ122，由此便于更好的对压滤作业后的压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122进行冲洗。
39.在本实施例中，倒u形板140两侧敞开处还均安装有门板160，门板160上嵌装有透明视窗，其中，利用门板160的设计便于阻挡压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122冲洗过程中外溅的液体，利用透明视窗便于透过门板160依然可以观察到有机硅压滤的过程，也能够观察到设备运作的过程，以便于及时发现设备异样进行检修，还需要说明的是，门板160与倒u形板140框架的锁定方式为现有技术，在此不再赘述。
40.在本实施例中，输水主管道230上还安装有泵体ⅱ，其中，输水主管道230能够依靠重力使得水箱210内的水涌入，而借助泵体ⅱ的设计便于进一步增加喷头270喷水的冲击力，进而间接提升压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122冲洗效果。
41.在本实施例中，过滤件290包括封板291和过滤网292，水箱210上侧壁还开设有抽拉口，封板291安装于水箱210上并封堵于抽拉口，其中，封板291内壁周侧粘固有密封橡胶垫，密封橡胶垫与水箱210外壁紧贴，利于通过封板291将抽拉口封堵固定。过滤网292一侧边通过螺钉连接至封板291上且整体从抽拉口延伸至水箱210内，过滤网292其余侧与水箱210内壁贴合，过滤网292上还连接有插块，水箱210内壁上开设有与插块相适配的插槽，其中，经过过滤网292的拦截过滤能够将洁净的水重新利用，间接减少了水资源浪费的概率，利用插块和插槽的配合能够增加过滤网292安放的稳定性，需要拆卸过滤网292清洗或者更换的时候，拆卸封板291从抽拉口将过滤网292抽出即可。
42.该有机硅的压滤机的工作原理：
43.将有机硅放置在压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122之间，有机硅底部会间接与过滤板150相接触，两个同步运动的电动推杆ⅱ123施力推动压滤板ⅱ122朝向压滤板ⅰ121移动，由此将有机硅挤压进行固液分离，分离后的液体透过过滤板150上自带的孔向下流动至排液管道130处，打开闸阀ⅰ将挤压后分离后的液体从排液管道130引出至外部的容器中，有机硅压滤工作完成后当需要对压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122进行清洁时，关闭闸阀ⅰ开启闸阀ⅱ，再开启泵体ⅱ和两个同步运作的电动推杆ⅱ123，利用电动推杆ⅱ123配合衔接在输水主管道230和横管260之间的波纹管250利于对喷头270喷射的高度位置进行往复变动，同时每个横管260上设置多个倾斜朝向压滤件120的喷头270，如此使得压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122被清洗的更为全面，清洗后的污水向下透过过滤板150流动至箱体110内底部，启动泵体ⅰ240使得污水经过回液管220被引至水箱210内，经过过滤网292的拦截过滤能够将洁净的水重新利用，利用泵体ⅱ的助力驱动能够使得水箱210内的洁净水快速涌入输水主管道230，并依次经过波纹管250和横管260内，利用若干个喷头270将洁净水冲洗至压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122，如此往复循环，减少了水资源的浪费也能够更加全面有效的对压滤板ⅰ121和压滤板ⅱ122进行清洁。
44.需要说明的是，压滤板ⅰ121、压滤板ⅱ122、电动推杆ⅱ123、过滤板150、泵体ⅰ240、泵体ⅱ、喷头270和电动推杆ⅰ280以及过滤网292具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.电动推杆ⅱ123、泵体ⅰ240、泵体ⅱ和电动推杆ⅰ280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。