一种反应釜加料管用密封装置的制作方法

1.本技术涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种反应釜加料管用密封装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解为发生物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
3.根据不同的生产工艺、操作条件等要求，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式也有所不同。在生产部分产品时，需要在反应釜中发生反应的同时向反应釜中注入其他的物料，此时一般通过外加的加料管向反应釜中进行加料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为部分产品在制备的过程中对气压、温度等条件有一定的要求，固此时需要保证反应釜加料管处的密封性。


技术实现要素：

5.为了提高反应釜加料管处的密封性，本技术提供一种反应釜加料管用密封装置。
6.本技术提供的一种反应釜加料管用密封装置采用如下的技术方案：
7.一种反应釜加料管用密封装置，包括反应釜本体，其上设置有加料口，所述加料口设置在反应釜本体上方且与反应釜内部连通；加料管，其一端与所述加料口连通，所述加料管另一端与加料设备的供料管连接；密封组件，其设置在所述加料管和所述加料口之间，用于将所述加料管和所述加料口进行密封。
8.通过采用上述技术方案，在反应釜中进行反应，需要往反应釜中加料时，首先打开供料设备的开关，需要添加的物料通过供料管传送到加料管中，并经由加料管添加到反应釜本体当中，其中密封组件对加料管和加料口进行密封，增加了往反应釜中加料过程中反应釜的气密性。
9.可选的，所述密封组件包括与所述加料口连接的第一法兰，所述加料管靠近所述第一法兰一端的外壁固定连接有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰之间通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，在需要对加料管和加料口进行密封时，首先将加料管插入到加料口当中，然后将第一法兰和第二法兰对齐并通过螺栓紧固，进而使第一法兰和第二法兰紧密抵接在一起，从而对加料管和加料口进行密封。
11.可选的，所述第一法兰和所述第二法兰之间设置有密封圈。
12.通过采用上述技术方案，密封圈的设置进一步增强了加料管和加料口之间的密封作用。
13.可选的，所述加料管和供料管之间设置有转接部。
14.通过采用上述技术方案，转接部对供料管和加料管进行连通，从而方便对于装置的安装。
15.可选的，所述转接部包括与所述加料管连接的支撑板，所述支撑板上开设有与所述加料管连通的第一通孔，所述第一通孔正对供料管的出料口设置，所述支撑板上设置两个用于将供料管夹紧的连接块，两个所述连接块中间设置有供物料流下的第一空腔，所述两个连接块之间设置有连接组件
16.通过采用上述技术方案，在需要将供料管和加料管进行连通时，首先将供料管的一端放置到第一通孔的正上方，然后将两个连接块夹在供料管的外壁上，并通过连接组件将两个连接块连接，供料管的物料首先流入第一空腔当中，并经由第一空腔底部的第一通孔流入加料管当中。
17.可选的，所述连接组件包括第一连接板，其设置有两个，且两个所述第一连接板分别设置在在其中一个连接块的外壁两端的底部；第二连接板，其设置有两个，且两个所述第二连接板分别设置在另外一个连接块的外壁两端靠近底部的部分，在两个所述连接块拼接在一起时，两个所述第二连接板的下表面分别与靠近其的所述第一连接板上表面抵；螺纹孔，其开设在所述第一连接板和第二连接板上，在两个所述连接块将所述供料管夹紧时，位于第一连接板上的螺纹孔和位于第二连接板上的螺纹孔连通；第一空腔，其设置在所述支撑板内，所述第一空腔内设置有螺母，所述支撑板上设置有与所述第一空腔连通的第二通孔，所述第一连接板、第二连接板和螺母之间通过紧固螺栓连接。
18.通过采用上述技术方案，在需要对两个连接块进行紧固时，首先将两个连接块之间的第一连接板和第二连接板通过紧固螺栓紧固，第一连接板和第二连接板在将两个连接块紧固的同时，同时将两个连接块与支撑板进行固定。其中第二通孔的设置方便了连接块的安装。
19.可选的，所述支撑板上设置有放置槽。
20.通过采用上述技术方案，供料管中物料流下时，物料未进入加料管时，物料首先进入放置槽中，放置槽的设置降低了物料由连接块的侧壁渗出的概率。
21.可选的，所述连接块的侧壁设置有正对第一空腔设置的观察窗。
22.通过采用上述技术方案，观察窗能够实时观察物料添加的情况，进而确定物料是否正常添加到反应釜本体当中。
23.可选的，供料管穿过转接块后于所述第一空腔上表面的中心位置处连通，所述第一通孔开设在所述第一空腔的下表面的中心位置上。
24.通过采用上述技术方案，在物料由供料管落下时，添加的物料能够正好落入下方的第一通孔当中，并经由第一通孔落下，方便了物料流入反应釜本体当中。
25.可选的，两个所述连接块相接触的表面均连接有密封垫。
26.通过采用上述技术方案，密封垫的设置进一步降低了物料由连接块中泄漏的概率，加强了两个连接块之间的密封性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.在反应釜中进行反应，需要往反应釜中加料时，首先打开供料设备的开关，需要添加的物料通过供料管传送到加料管中，并经由加料管添加到反应釜本体当中，其中密封组件对加料管和加料口进行密封，增加了往反应釜中加料过程的密封性；
29.2.在需要将供料管和加料管进行连通时，首先将供料管的一端放置到第一通孔的正上方，然后将两个连接块夹在供料管的外壁上，并通过连接组件将两个连接块连接，供料
管的物料首先流入第一空腔当中，并经由第一空腔底部的第一通孔流入加料管当中，在供料管与加料管未完全对准时仍可完成转接部的安装与加料。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图；
31.图2是本技术实施例中体现加料管的结构示意图；
32.图3是本技术实施例中体现第一空腔的结构示意图。
33.附图标记说明：1、反应釜本体；11、加料口；2、加料管；21、供料管；22、防尘罩；3、密封组件；31、第一法兰；32、第二法兰；33、密封圈；4、转接部；41、支撑板；411、放置槽；42、第一通孔；43、连接块；431、观察窗；432、密封垫；44、第一空腔；5、连接组件；51、第一连接板；52、第二连接板；53、螺纹孔；54、第二通孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种反应釜加料管用密封装置。参照图1，一种反应釜加料管用密封装置包括反应釜本体1、反应釜本体1上设置有与反应釜本体1内部连通的加料口11，加料口11设置在反应釜本体1上方且与反应釜内部连通；加料管2，其一端与加料口11连通，加料管2另一端与加料设备的供料管21连通；密封组件3，其设置在加料管2和加料口11之间，用于将加料管2和加料口11进行密封。
36.在反应釜中进行反应，需要往反应釜中加料时，首先打开供料设备的开关，需要添加的物料通过供料管21传送到加料管2中，并经由加料管2添加到反应釜本体1当中，其中密封组件3对加料管2和加料口11进行密封，增加了在往反应釜中加料时的气密性。
37.参照图2，密封组件3包括与加料口11连接的第一法兰31；与加料管2靠近第一法兰31一端外壁固定连接的第二法兰32和设置在第一法兰31和第二法兰32之间密封圈33。第一法兰31盘和第二法兰32盘之间通过螺栓连接，且在第一法兰31和第二法兰32之间设置有密封圈33，密封圈33上开设有与第一法兰31和第二法兰32对应设置的供螺栓通过的螺纹孔，其中加料管2在伸入加料口11中后可以渗入到反应釜本体1内部，伸入反应釜本体1内部的长度以不影响反应釜内部器械运作的位置为主从而方便物料直接进入反应釜本体1内部。
38.在需要对加料管2和加料口11进行密封时，首先将加料管2插入到加料口11中，然后将第一法兰31和第二法兰32对齐并通过螺栓紧固，进而使第一法兰31和第二法兰32紧密抵接在一起，从而对加料管2和加料口11进行密封，密封圈33的设置进一步增强了加料管2和加料口11之间的密封作用。
39.参照图2和图3，加料管2和供料管21之间设置有对供料管21和加料管2进行连通的转接部4，其中转接部4包括与加料管2连接的支撑板41，支撑板41上开设有与加料管2连通的第一通孔42，加料管2远离反应釜的一端侧壁与第一通孔42的内壁固定连接。
40.参照图2和图3，第一通孔42正对供料管21的出料口设置，支撑板41上设置两个用于将供料管21夹紧的连接块43，两个连接块43中间设置有供物料流下的第一空腔44，其中两个连接块43上表面均向内设置有使供料管21通过的半圆形孔，两个连接块43之间设置有用于将两个连接块43夹紧在供料管21上的连接组件5。
41.固在需要将加料管2和供料管21进行连通时，首先将加料管2安装在反应釜本体1上，此时供料管21靠近反应釜本体1的一端的出料口位于支撑板41的第一通孔42正上方，然后将两个连接块43通过连接组件5固定在供料管21的侧壁上，从供料管21中流下的物料经过连接块43中的第一空腔44落到加料管2中，并经由加料管2落入到反应釜本体1之内。转接部4的设置降低了原有的进料管和供料管21安装时对准的难度，方便了对于管道的检修和更换。
42.参照图2和图3，连接组件5包括第一连接板51，其设置有两个，且两个第一连接板51分别设置在在其中一个连接块43的外壁两端的底部；第二连接板52，其设置有两个，且两个第二连接板52分别设置在另外一个连接块43的外壁两端靠近底部的部分，在两个连接块43拼接在一起时，两个第二连接板52的下表面分别与靠近其的第一连接板51上表面抵；螺纹孔53，其开设在第一连接板51和第二连接板52上，在两个连接块43将供料管21夹紧时，位于第一连接板51上的螺纹孔53和位于第二连接板52上的螺纹孔53连通；第二通孔54，其贯穿支撑板41设置，第一连接板51和第二连接板52通过紧固螺栓连接，紧固螺栓穿过第二通孔54后连接有螺母，第二通孔54的内径大于紧固螺栓杆部的直径。两个连接块43相接触的表面均连接有密封垫432，其中密封垫432还安装在两个连接块43的半圆形孔的侧壁上和两个连接块43与支撑板接触的下表面上。
43.在需要对两个连接块43进行紧固时，首先将两个连接块43之间的第一连接板51和第二连接板52通过紧固螺栓紧固，第一连接板51和第二连接板52在将两个连接块43紧固的同时，同时将两个连接块43与支撑板进行固定。密封垫432起到了保持连接块43内部第一空腔44的密封性的作用。
44.参照图2和图3，连接块43的侧壁设置有正对第一空腔44设置的观察窗431，供料管21穿过连接块43后与第一空腔44上表面的中心位置处连通，第一通孔42开设在第一空腔44的下表面的中心位置上。正对放置的供料管21和第一通孔42保证了物料顺利流进第一通孔42当中，进而使物料顺利流入反应釜本体1当中。观察窗431能够实时观察物料添加的情况，进而确定物料是否正常添加到反应釜本体1当中。
45.参照图2和图3，支撑板41上表面固定连接有放置槽411，放置槽411的边框可以为方形或圆柱形等形状，只要放置槽411在水平方向上的中心位置位于加料管2上方即可。在两个连接块43将供料管21夹紧之后，放置槽411位于两个连接块43所围成的第一空腔44当中。在供料管21中物料流到第一空腔44之后而未进入加料管2时，物料首先进入放置槽411中，放置槽411的设置降低了物料由连接块43的侧壁渗出的概率。
46.参照图1和图2，第二法兰32和支撑板41之间设置有沿加料管2长度方向设置的防尘罩22，其中防尘罩22的材质优选为硬质材料。防尘罩22的设置降低了外界的灰尘通过第二法兰32与加料管2之间的空隙进入反应釜内部的概率，同时也对支撑板41起到了支撑的作用。
47.本技术实施例一种反应釜加料管用密封装置的实施原理为：在需要向反应釜中加料时，首先打开供料设备的开关，需要添加的物料首先通过供料管21输送到连接块43内部的第一空腔44当中，并由第一空腔44当中落到加料管2之内，最终由加料管2添加到反应釜本体1当中，其中第一法兰31、第二法兰32以及密封圈33对加料管2和加料口11进行密封，连接块43、第一连接板51、第二连接板52和密封垫432的设置增加了第一空腔44处的密封性。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。