一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备。


背景技术：

2.有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物，以膨润土为原料，利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性，通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。对于有机膨润土生产过程中产生的废水，需要使用超滤反渗透设备对其过滤净化处理。
3.现有技术中的超滤膜多是通过支撑框架固定连接在过滤箱内部，废水向过滤箱内部注入的时候，有明显的水锤效应，容易造成超滤膜的变形甚至破损，影响使用寿命。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备，超滤膜安装在装配筒内部，装配筒底部与底托上表面的缓冲组件相贴合，则装配筒与过滤箱为柔性连接，在向过滤箱内部注入废水的时候，超滤膜受到冲击力作用，装配筒同步下压缓冲组件，套筒的连杆在纵向位置往复运动，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，有效的减缓冲击力，降低对超滤膜的损害，不易变形和破损。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备，包括过滤箱、盖板和超滤膜，所述盖板可拆卸连接在过滤箱的顶部开口端位置，所述超滤膜位于过滤箱内部，所述过滤箱内壁靠近开口端位置焊接底托，所述底托上表面圆周等距设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒、连杆和弹簧座，所述连杆底端滑动插接在套筒的开口端，所述缓冲组件上方设置有装配筒，所述装配筒内壁的底端位置焊接支撑环，所述装配筒底部开口端导通连接导流罩，超滤膜安装在装配筒内部，装配筒底部与底托上表面的缓冲组件相贴合，则装配筒与过滤箱为柔性连接，在向过滤箱内部注入废水的时候，超滤膜受到冲击力作用，装配筒同步下压缓冲组件，套筒的连杆在纵向位置往复运动，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，有效的减缓冲击力，降低对超滤膜的损害，不易变形和破损。
9.优选的，所述弹簧座套接在套筒和连杆外部，所述弹簧座底端与底托固定连接，弹簧座配合套筒和连杆使用，用于降低废水的冲击力。
10.优选的，所述导流罩内部对称焊接立柱，所述立柱顶端固定连接垫块，所述超滤膜下表面与垫块相贴合，导流罩内部立柱顶端的垫块与超滤膜下表面贴合，垫块向超滤膜中部位置提供支撑力。
11.优选的，所述装配筒上表面对称焊接牵引座，所述超滤膜底部位于支撑环表面，装配筒表面的牵引座方便用户拆卸装配筒，对超滤膜检修和清洁。
12.优选的，所述过滤箱外壁套接有吸音棉垫，且在吸音棉垫的顶部和底部开口端均复合有橡胶条，吸音棉垫复合在过滤箱外部，降低水流的噪音。
13.优选的，所述过滤箱外壁靠近底端位置焊接金属箍圈，金属箍圈对过滤箱外壁加固，具有防撞击保护效果。
14.优选的，所述过滤箱下表面焊接支腿，且在过滤箱下表面中间位置安装截流阀，支腿对过滤箱辅助支撑。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型超滤膜安装在装配筒内部，装配筒底部与底托上表面的缓冲组件相贴合，则装配筒与过滤箱为柔性连接，在向过滤箱内部注入废水的时候，超滤膜受到冲击力作用，装配筒同步下压缓冲组件，套筒的连杆在纵向位置往复运动，弹簧座在弹性限度内发生弹性形变，有效的减缓冲击力，降低对超滤膜的损害，不易变形和破损。
17.2、本实用新型导流罩内部通过立柱固定连接垫块，超滤膜下表面与垫块相贴合，导流罩内部立柱顶端的垫块与超滤膜下表面贴合，垫块向超滤膜中部位置提供支撑力。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备的过滤箱与装配筒和超滤膜连接结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备的装配筒和缓冲组件连接结构示意图。
21.附图标记：1、过滤箱；2、吸音棉垫；3、金属箍圈；4、盖板；5、装配筒；501、支撑环；6、超滤膜；7、导流罩；8、立柱；9、垫块；10、底托；11、缓冲组件；1101、套筒；1102、连杆；1103、弹簧座。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种有机膨润土生产废水回收用超滤反渗透设备，包括过滤箱1、盖板4和超滤膜6，所述盖板4可拆卸连接在过滤箱1的顶部开口端位置，所述超滤膜6位于过滤箱1内部，所述过滤箱1内壁靠近开口端位置焊接底托10，所述底托10上表面圆周等距设置有缓冲组件11，所述缓冲组件11包括套筒1101、连杆1102和弹簧座1103，所述连杆1102底端滑动插接在套筒1101的开口端，所述缓冲组件11上方设置有装配筒5，所述装配筒5内壁的底端位置焊接支撑环501，所述装配筒5底部开口端导通连接导流罩7。
24.需要说明的是，超滤膜6安装在装配筒5内部，装配筒5底部与底托10上表面的缓冲
组件11相贴合，则装配筒5与过滤箱1为柔性连接，在向过滤箱1内部注入废水的时候，超滤膜6受到冲击力作用，装配筒5同步下压缓冲组件11，套筒1101的连杆1102在纵向位置往复运动，弹簧座1103在弹性限度内发生弹性形变，有效的减缓冲击力，降低对超滤膜6的损害，不易变形和破损。
25.在一个可选的实施例中，所述弹簧座1103套接在套筒1101和连杆1102外部，所述弹簧座1103底端与底托10固定连接。
26.需要说明的是，弹簧座1103配合套筒1101和连杆1102使用，用于降低废水的冲击力。
27.在一个可选的实施例中，所述导流罩7内部对称焊接立柱8，所述立柱8顶端固定连接垫块9，所述超滤膜6下表面与垫块9相贴合。
28.需要说明的是，导流罩7内部立柱8顶端的垫块9与超滤膜6下表面贴合，垫块9向超滤膜6中部位置提供支撑力。
29.在一个可选的实施例中，所述装配筒5上表面对称焊接牵引座，所述超滤膜6底部位于支撑环501表面。
30.需要说明的是，装配筒5表面的牵引座方便用户拆卸装配筒5，对超滤膜6检修和清洁。
31.在一个可选的实施例中，所述过滤箱1外壁套接有吸音棉垫2，且在吸音棉垫2的顶部和底部开口端均复合有橡胶条。
32.需要说明的是，吸音棉垫2复合在过滤箱1外部，降低水流的噪音。
33.在一个可选的实施例中，所述过滤箱1外壁靠近底端位置焊接金属箍圈3。
34.需要说明的是，金属箍圈3对过滤箱1外壁加固，具有防撞击保护效果。
35.在一个可选的实施例中，所述过滤箱1下表面焊接支腿，且在过滤箱1下表面中间位置安装截流阀。
36.需要说明的是，支腿对过滤箱1辅助支撑。
37.本实用新型中，过滤箱1内壁的底托10上表面圆周等距设置有缓冲组件11，缓冲组件11包括套筒1101、连杆1102和弹簧座1103，超滤膜6安装在装配筒5内部，装配筒5底部与底托10上表面的缓冲组件11相贴合，则装配筒5与过滤箱1为柔性连接；在进行有机膨润土生产加工之后，其加工过程中产生的废水，通过外接增压泵及导流管道，把有机膨润土的废水向过滤箱1内部注入，超滤膜6受到冲击力作用，装配筒5同步下压缓冲组件11，套筒1101的连杆1102在纵向位置往复运动，弹簧座1103在弹性限度内发生弹性形变，有效的减缓冲击力，降低对超滤膜6的损害，不易变形和破损；导流罩7内部立柱8顶端的垫块9与超滤膜6下表面贴合，垫块9向超滤膜6中部位置提供支撑力。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。