一种喷雾喷头的制作方法

1.本实用新型涉及喷水喷雾技术领域，具体为一种喷雾喷头。


背景技术：

2.喷雾喷头是现代生活中经常使用的工具，喷雾喷头用于将液体和压缩气体混合喷出而产生喷雾，广泛应用在各类生产和生活设备中。
3.现阶段的喷雾喷头在使用时由于水压影响，会产生一定的反作用力，因此喷雾喷头大多是固定住的。这种固定结构虽然喷雾喷头使用时较为稳定，但是由于位置被限定，其喷射角度不易调整，现有的可调喷雾喷头使用挡板对水流进行反射，使得水流喷射角度发生变化，但是现阶段喷雾喷头上的挡板也是被固定死的，造成水流喷射角度不可根据实际情况进行调整，灵活性差，喷射范围有限；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种喷雾喷头。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种喷雾喷头，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的可调喷雾喷头使用挡板对水流进行反射，使得水流喷射角度发生变化，但是现阶段喷雾喷头上的挡板也是被固定死的，造成水流喷射角度不可根据实际情况进行调整，灵活性差，喷射范围有限的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾喷头，包括喷射管，喷射管设置为螺纹管，还包括喷头组件和调整组件。
6.喷头组件包括喷雾帽，喷雾帽螺纹安装在喷射管的端部，喷雾帽中部设置有喷射孔；
7.调整组件包括转动设置在喷射管外侧的活动环，活动环下方设置有锁紧环，锁紧环螺纹套接在喷射管外侧，活动环侧部设置有挡压板，挡压板与喷射孔对应设置。
8.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：喷雾帽和锁紧环外侧均设置有防滑竖型条纹。
9.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：喷雾帽底部固定安装有垫片。
10.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：挡压板底部连接有安装柄，安装柄底部的外侧连接有螺钉，螺钉与活动环螺纹安装。
11.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：安装柄呈竖直安装，挡压板与安装柄之间夹角设置在130
°
~170
°
。
12.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：喷射管底端连接有万向组件，万向组件包括连接在喷射管底部的输送管，输送管的另一端连接有转动连接头，转动连接头底部转动连接有固定管，固定管底部连接有法兰。
13.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：转动连接头设置为圆柱壳体，转动连接头侧部环形阵列设置有若干管道连接口，输送管设置有若干个，若干输送管与若干
管道连接口对应连接。
14.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：转动连接头与固定管之间安装有轴承，转动连接头与固定管转动卡合连接。
15.作为本实用新型的一种喷雾喷头可选方案，其中：喷射管内部管道设置为圆锥形管道，所述喷射管内部邻近所述喷射孔的一端为小口端。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该喷雾喷头，将挡压板安装在活动环上，通过活动环与喷射管的转动设置使得挡压板的角度可以调节，通过锁紧环与喷射管的螺纹连接，使得锁紧环可以在喷射管上移动，进而使得锁紧环与喷雾帽配合，将活动环夹紧，使得挡压板的位置固定住，使得喷雾喷头的喷射方向可以调节，并且结构简单、操作便捷。
18.2、该喷雾喷头，将喷射管内部设置成圆锥形管道，圆锥形管道中越拥挤水压越大，因此当水流靠近喷射孔时，水压增大，喷射水流更有力，即使水流被挡压板反射，也能保证喷雾喷头的喷射范围。
19.3、该喷雾喷头，将喷射管连接了万向组件，转动连接头可在固定管上转动，通过挡压板与安装柄之间夹角的设置，保证喷雾帽喷射的水流不与水平平行，也不与水平垂直，即被挡压板反射后的水流与水平存在一定的角度，使得水流的反作用力会对推动转动连接头旋转，使得喷射管的位置不同移动，进一步增加喷头喷射范围。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型的活动环移动时立体结构示意图。
22.图3为本实用新型的主视截面结构示意图。
23.图4为本实用新型的安装万向组件后主视截面结构示意图。
24.图5为本实用新型的万向组件截面结构示意图。
25.图中：10、喷射管；100、喷头组件；110、喷雾帽；120、喷射孔；130、垫片；200、调整组件；210、活动环；220、安装柄；230、挡压板；240、螺钉；250、锁紧环；300、万向组件；310、固定管；320、转动连接头；330、法兰；340、输送管；350、管道连接口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实施例意在促进解决现阶段喷雾喷头上的挡板也是被固定死的，造成水流喷射角度不可根据实际情况进行调整，灵活性差的问题，请参阅图1-2，一种喷雾喷头，包括喷射管10，喷射管10设置为螺纹管，还包括喷头组件100和调整组件200，喷头组件100用于将水气混合的水流聚齐，实现水流喷射，调整组件200用于改变水流的喷射角度，并且可以调整水流的喷射角度。
29.喷头组件100包括喷雾帽110，喷雾帽110螺纹安装在喷射管10的端部，喷雾帽110中部设置有喷射孔120。具体设置时，见图1，喷雾帽110螺纹暗转在所述喷射管10的顶部，喷射孔120设置在喷雾帽110的中心，喷雾帽110的外侧设置有防滑竖型条纹。
30.调整组件200包括转动设置在喷射管10外侧的活动环210，活动环210下方设置有锁紧环250，锁紧环250螺纹套接在喷射管10外侧，活动环210侧部设置有挡压板230，挡压板230与喷射孔120对应设置。具体设置时，见图2，喷雾帽110底部固定安装有垫片130，垫片130设置为橡胶垫片，用于增加活动环210与喷雾帽110之间的摩擦，使得活动环210被锁紧时更加稳固。
31.同样的，锁紧环250外侧均设置有防滑竖型条纹，便于转动锁紧环250。
32.挡压板230底部焊接有安装柄220，安装柄220底部的外侧连接有螺钉240，活动环210侧部开设有螺纹孔，螺钉240与活动环210螺纹安装。安装柄220呈竖直安装，挡压板230与安装柄220之间夹角设置在130
°
~170
°
，优选地，挡压板230与安装柄220之间夹角设置为150
°
，便于增加水流喷射的范围。
33.本实施例中：水气混合的水流从喷射孔120喷出，冲击在挡压板230上，水流被挡压板230反射分散出去，使得水流喷射角度被改变，需要改变角度时，可将锁紧环250拧松，转动活动环210，进而改变挡压板230所在位置，然后转动锁紧环250.将活动环210锁紧固定住，使得喷雾喷头的喷射方向可以调节，并且结构简单、操作便捷。
34.实施例2
35.本实施例意在促进解决水流被挡压片分散后，水流变小，喷射距离变短的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3，喷射管10内部管道设置为圆锥形管道，所述喷射管10内部邻近所述喷射孔120的一端为小口端。
36.本实施例中：将喷射管10内部设置成圆锥形管道，圆锥形管道中越拥挤水压越大，因此当水流靠近喷射孔120时，水压增大，喷射水流更有力，即使水流被挡压板230反射分散开，也能保证喷雾喷头的喷射范围。
37.实施例3
38.本实施例意在促进解决喷雾喷头的喷射角度和喷射范围有限的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4和图5，喷射管10底端连接有万向组件300，万向组件300包括连接在喷射管10底部的输送管340，输送管340的另一端连接有转动连接头320，转动连接头320底部转动连接有固定管310，固定管310底部连接有法兰330。
39.具体设置时，固定管310焊接在法兰330的上侧，固定管310与法兰330连通，固定管310上侧设置有卡和结构，转动连接头320与固定管310之间安装有轴承，转动连接头320与固定管310转动卡合连接。
40.转动连接头320设置为圆柱壳体，转动连接头320侧部环形阵列设置有若干管道连接口350，输送管340设置有若干个，若干输送管340与若干管道连接口350对应连接。法兰330外接有输水输气管道，水气混合的水流从固定管310向上泳，并且汇聚在转动连接头320中，水流分流到各个输送管340从喷射孔120喷出。
41.本实施例中：由于挡压板230与水平存在夹角，水流被挡压板230反射分散时产生的反作用力，推着喷射管10移动，使得转动连接头320转动，进而使得多个喷射管10一边转动一边喷射，增加了喷雾喷头的喷射角度和范围。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。