高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁锂制备，更具体的说，涉及高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置。


背景技术：

2.磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，主要用于各种锂离子电池。
3.由高纯铁粉制备成磷酸铁锂时，一般需要经过混料、干燥、煅烧、粉碎等流程，但现有的煅烧装置在使用时，经过干燥的原料堆积在煅烧装置内部，导致原料煅烧不够彻底，影响了磷酸铁锂的最终品质，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中煅烧装置在使用时，经过干燥的原料堆积在煅烧装置内部，导致原料煅烧不够彻底，影响了磷酸铁锂的最终品质，提供了高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，以解决以上不足，方便使用。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，包括外护管和制备管，外护管的内部设有制备管，所述制备管的一侧设有混料器，制备管的另一侧设有通气管，外护管的底端安装有支脚；
7.所述制备管的顶端开设有开口，开口的外部设有遮块。
8.优选的，所述制备管的底端开设有排料口，排料口的一侧且在制备管的内部设有抵块，排料口与抵块之间由拉伸弹簧进行连接。
9.优选的，所述通气管的内部设有搭块，搭块的上端设有网格框，通气管的一侧设有制热器。
10.优选的，所述混料器包括电机和设置在电机输出端的联轴器，联轴器的一端安装有转轴。
11.优选的，所述转轴活动连接在制备管的内部，转轴的外表面安装有搅拌叶。
12.优选的，所述外护管的内部底端安装有横杆和限位底，横杆的顶端安装有支杆，支杆的顶端安装有抵球体。
13.优选的，所述支脚的侧端安装有横板，横板的顶端安装有电动伸缩杆。
14.优选的，所述电动伸缩杆的移动端安装有橡胶垫，且橡胶垫设置在限位底的顶端。
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.(1)本实用新型的高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，打开遮块向开口内部灌入原料，启动电机和制热器，制热器的热量通过制备管向其内部传递，转轴带动搅拌叶进行转动时，会对原料进行搅拌，避免原料受热不均匀，通气管的一端开口向下，将避免热量向下移动，降低了热量的损耗，设置的网格框将避免砂石影响制热器的使用；
18.(2)本实用新型的高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，原料搅拌完毕后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端向上移动，橡胶垫与制备管的底端相接触，由于制备管的中端铰接在外护管的顶端，则制备管整体进行倾斜，抵块与抵球体进行接触，制备管的一端向下移动时，拉伸弹簧将伸长，抵块向上移动，制备管的内部呈倾斜状态，则原料从排料口内排出，方便排料，使用完毕后，电动伸缩杆的移动端下移，制备管的底端一侧与限位底进行接触，便于制备管保持平衡，方便下次使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的通气管结构图；
21.图3为本实用新型的制备管内部结构图；
22.图4为本实用新型的外护管结构图；
23.图5为本实用新型的支脚结构图。
24.图中：1、通气管；11、搭块；12、网格框；13、制热器；2、制备管；21、开口；22、遮块；23、排料口；24、抵块；25、拉伸弹簧；3、外护管；31、横杆；32、支杆；33、抵球体；34、限位底；4、支脚；41、横板；42、电动伸缩杆；43、橡胶垫；5、混料器；51、电机；52、联轴器；53、转轴；54、搅拌叶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
27.结合图1，高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，包括外护管3和制备管2，外护管3的内部设有制备管2，制备管2的一侧设有混料器5，制备管2的另一侧设有通气管1，外护管3的底端安装有支脚4。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
29.实施例一：
30.结合图2和图3，制备管2的顶端开设有开口21，开口21的外部设有遮块22。
31.通气管1的内部设有搭块11，搭块11的上端设有网格框12，通气管1的一侧设有制热器13。
32.混料器5包括电机51和设置在电机51输出端的联轴器52，联轴器52的一端安装有转轴53。
33.转轴53活动连接在制备管2的内部，转轴53的外表面安装有搅拌叶54。
34.本实施例中，打开遮块22向开口21内部灌入原料，启动电机51和制热器13，制热器13的热量通过制备管2向其内部传递，转轴53带动搅拌叶54进行转动时，会对原料进行搅拌，避免原料受热不均匀，通气管1的一端开口向下，将避免热量向下移动，降低了热量的损耗，设置的网格框12将避免砂石影响制热器13的使用。
35.实施例二：
36.结合图3-5，制备管2的底端开设有排料口23，排料口23的一侧且在制备管2的内部设有抵块24，排料口23与抵块24之间由拉伸弹簧25进行连接。
37.外护管3的内部底端安装有横杆31和限位底34，横杆31的顶端安装有支杆32，支杆32的顶端安装有抵球体33。
38.支脚4的侧端安装有横板41，横板41的顶端安装有电动伸缩杆42。
39.电动伸缩杆42的移动端安装有橡胶垫43，且橡胶垫43设置在限位底34的顶端。
40.本实施例中，原料搅拌完毕后，启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的移动端向上移动，橡胶垫43与制备管2的底端相接触，由于制备管2的中端铰接在外护管3的顶端，则制备管2整体进行倾斜，抵块24与抵球体33进行接触，制备管2的一端向下移动时，拉伸弹簧25将伸长，抵块24向上移动，制备管2的内部呈倾斜状态，则原料从排料口23内排出，方便排料，使用完毕后，电动伸缩杆42的移动端下移，制备管2的底端一侧与限位底34进行接触，便于制备管2保持平衡，方便下次使用。
41.综上所述：本实用新型的高纯铁粉一步法制备磷酸铁锂材料装置，打开遮块22向开口21内部灌入原料，启动电机51和制热器13，制热器13的热量通过制备管2向其内部传递，转轴53带动搅拌叶54进行转动时，会对原料进行搅拌，避免原料受热不均匀，通气管1的一端开口向下，将避免热量向下移动，降低了热量的损耗，设置的网格框12将避免砂石影响制热器13的使用，原料搅拌完毕后，启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的移动端向上移动，橡胶垫43与制备管2的底端相接触，由于制备管2的中端铰接在外护管3的顶端，则制备管2整体进行倾斜，抵块24与抵球体33进行接触，制备管2的一端向下移动时，拉伸弹簧25将伸长，抵块24向上移动，制备管2的内部呈倾斜状态，则原料从排料口23内排出，方便排料，使用完毕后，电动伸缩杆42的移动端下移，制备管2的底端一侧与限位底34进行接触，便于制备管2保持平衡，方便下次使用。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。