阀门喷涂加工的定位机构的制作方法

文档序号:32577249发布日期:2022-12-17 10:15阅读:27来源:国知局
阀门喷涂加工的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产的技术领域,特别是涉及一种阀门喷涂加工的定位机构。


背景技术:

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
3.阀门在生产时需要对其进行喷涂,现有对阀门喷涂的方法是,将阀门放置在喷涂箱内,然后使用喷涂装置对阀门进行喷涂,但是阀门底部与喷涂箱内底部接触部位无法进行喷涂,导致其喷涂不全面,影响其喷涂效果。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种当对阀门喷涂时,可以对阀门进行支撑,使阀门不与喷涂箱内部接触,从而可以对阀门进行全方位喷涂,提高其喷涂效果的阀门喷涂加工的定位机构。
5.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,包括四组支腿、喷涂箱、箱门和定位装置,四组支腿顶端与喷涂箱底端连接,喷涂箱左端连通设置有料口,箱门安装在料口处,喷涂箱上设置有定位装置,定位装置包括移动杆、多组第一滑块、第一连杆、滑杆、第一固定座、两组第一夹板、第一螺杆、第一电机、丝杠、第二电机和保护罩,移动杆左端与多组第一滑块右端连接,多组第一滑块左端与喷涂箱右端滑动连接,第一连杆右端与移动杆左端下部连接,滑杆与第一连杆左端连接,滑杆与喷涂箱底端滑动连接,喷涂箱内底端中部设置有操作槽,第一固定座底端与滑杆顶端连接,第一固定座位于喷涂箱操作槽内,第一固定座顶端设置有第一滑槽,两组第一夹板在第一滑槽内滑动,第一螺杆可转动安装在第一滑槽内,第一螺杆螺向相反,第一螺杆与两组第一夹板螺纹连接,第一电机安装在第一固定座右端,第一电机输出端与第一螺杆右端连接,丝杠与移动杆螺纹连接,第二电机安装在保护罩内底端,保护罩安装在喷涂箱外侧,保护罩位于移动杆、多组第一滑块、第一连杆、滑杆、丝杠和第二电机外侧。
6.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括气缸、活塞、第二连杆、第二固定座、两组第二夹板、第二螺杆和第三电机,气缸安装在移动杆左端上部,活塞底端与气缸输出端连接,喷涂箱右端上部连通设置有活动槽,第二连杆安装在活塞顶端,第二连杆右端与移动杆左端滑动连接,第二连杆在活动槽内活动,第二固定座安装在第二连杆底端左侧,第二固定座位于喷涂箱内部,第二固定座底端设置有第二滑槽,两组第二夹板在第二滑槽内滑动,第二螺杆可转动安装在第二滑槽内,第二螺杆与两组第二夹板螺纹连接,第二螺杆螺向相反,第三电机安装在第二固定座右端,第三电机输出端与第二螺杆右端连接。
7.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括维修门,保护罩右端下部连通设置有维修口,维修口与第二电机位置对应,维修门可转动安装在维修口处。
8.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括维修把手,维修把手安装在维修门右端。
9.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括第二滑块,第二滑块右端与滑杆左端下部连接,第二滑块左端与保护罩内左端滑动连接。
10.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,所述第二电机底端设置有减震垫。
11.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,所述第一滑槽内涂覆有润滑油。
12.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,所述两组第一夹板和两组第二夹板的外侧均设置有防滑垫。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开箱门,将阀门放置在喷涂箱内底部,使阀门与两组第一夹板位置对应,然后关闭箱门,之后打开第一电机,第一螺杆则与两组第一夹板螺纹连接,两组第一夹板则在第一滑槽内向外滑动,两组第一夹板则对阀门进行撑开固定,然后打开第二电机,丝杠则与移动杆螺纹连接,多组第一滑块则在喷涂箱右端滑动,移动杆则带动第一连杆向上运动,第一连杆则通过滑杆带动第一固定座整体向上运动,两组第一夹板则带动阀门向上运动,当阀门向上运动至指定高度后,关闭第二电机,然后对阀门进行喷涂,通过设置此设备,当对阀门喷涂时,可以对阀门进行支撑,使阀门不与喷涂箱内部接触,从而可以对阀门进行全方位喷涂,提高其喷涂效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是图1中a的放大结构示意图;
16.图3是图1中b的放大结构示意图;
17.附图中标记:1、支腿;2、喷涂箱;3、箱门;4、移动杆;5、第一滑块;6、第一连杆;7、滑杆;8、第一固定座;9、第一滑槽;10、第一夹板;11、第一螺杆;12、第一电机;13、丝杠;14、第二电机;15、保护罩;16、气缸;17、活塞;18、活动槽;19、第二连杆;20、第二固定座;21、第二滑槽;22、第二夹板;23、第二螺杆;24、第三电机;25、维修门;26、维修把手;27、第二滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示,本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,包括四组支腿1、喷涂箱2、箱门3和定位装置,四组支腿1顶端与喷涂箱2底端连接,喷涂箱2左端连通设置有料口,箱门3安装在料口处,喷涂箱2上设置有定位装置,定位装置包括移动杆4、多组第一滑块5、第一连杆6、滑杆7、第一固定座8、两组第一夹板10、第一螺杆11、第一电机12、丝杠13、第二电机14和保护罩15,移动杆4左端与多组第一滑块5右端连接,多组第一滑块5左端与喷涂箱2右端滑动连接,第一连杆6右端与移动杆4左端下部连接,滑杆7与第一连杆6左端连接,滑杆7与喷涂箱2底端滑动连接,喷涂箱2内底端中部设置有操作槽,第一固定座8底端与滑杆7顶端连接,第一固定座8位于喷涂箱2操作槽内,第一固定座8顶端设置有第一滑槽9,两组第一夹板10在第一滑槽9内滑动,第一螺杆11可转动安装在第一滑槽9内,第一螺杆11螺向相反,第一螺杆11与两组第一夹板10螺纹连接,第一电机12安装在第一固定座8右端,第一电
机12输出端与第一螺杆11右端连接,丝杠13与移动杆4螺纹连接,第二电机14安装在保护罩15内底端,保护罩15安装在喷涂箱2外侧,保护罩15位于移动杆4、多组第一滑块5、第一连杆6、滑杆7、丝杠13和第二电机14外侧;打开箱门3,将阀门放置在喷涂箱2内底部,使阀门与两组第一夹板10位置对应,然后关闭箱门3,之后打开第一电机12,第一螺杆11则与两组第一夹板10螺纹连接,两组第一夹板10则在第一滑槽9内向外滑动,两组第一夹板10则对阀门进行撑开固定,然后打开第二电机14,丝杠13则与移动杆4螺纹连接,多组第一滑块5则在喷涂箱2右端滑动,移动杆4则带动第一连杆6向上运动,第一连杆6则通过滑杆7带动第一固定座8整体向上运动,两组第一夹板10则带动阀门向上运动,当阀门向上运动至指定高度后,关闭第二电机14,然后对阀门进行喷涂,通过设置此设备,当对阀门喷涂时,可以对阀门进行支撑,使阀门不与喷涂箱2内部接触,从而可以对阀门进行全方位喷涂,提高其喷涂效果。
20.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括气缸16、活塞17、第二连杆19、第二固定座20、两组第二夹板22、第二螺杆23和第三电机24,气缸16安装在移动杆4左端上部,活塞17底端与气缸16输出端连接,喷涂箱2右端上部连通设置有活动槽18,第二连杆19安装在活塞17顶端,第二连杆19右端与移动杆4左端滑动连接,第二连杆19在活动槽18内活动,第二固定座20安装在第二连杆19底端左侧,第二固定座20位于喷涂箱2内部,第二固定座20底端设置有第二滑槽21,两组第二夹板22在第二滑槽21内滑动,第二螺杆23可转动安装在第二滑槽21内,第二螺杆23与两组第二夹板22螺纹连接,第二螺杆23螺向相反,第三电机24安装在第二固定座20右端,第三电机24输出端与第二螺杆23右端连接;当阀门放入至喷涂箱2内部时,第二连杆19处于最上侧,当阀门的底部被两组第一夹板10撑开固定后,打开气缸16,活塞17则带动第二连杆19向下运动,当两组第二夹板22伸至阀门顶部内后,关闭气缸16,然后打开第三电机24,第二螺杆23则与两组第二夹板22螺纹连接,两组第二夹板22则在第二滑槽21内向外滑动,两组第二夹板22则对阀门的上部进行撑开固定,当移动杆4向上运动时,移动杆4则带动第一连杆6和气缸16同时向上运动,从而使两组第一夹板10和两组第二夹板22带动阀门同时向上运动,可以提高阀门的稳定性。
21.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括维修门25,保护罩15右端下部连通设置有维修口,维修口与第二电机14位置对应,维修门25可转动安装在维修口处;通过设置维修门25,当保护罩15内的第二电机14出现故障时,打开维修门25即可对第二电机14进行维修。
22.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括维修把手26,维修把手26安装在维修门25右端;通过设置维修把手26,便于操作维修门25。
23.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,还包括第二滑块27,第二滑块27右端与滑杆7左端下部连接,第二滑块27左端与保护罩15内左端滑动连接;通过设置第二滑块27,可以提高滑杆7的稳定性。
24.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,所述第二电机14底端设置有减震垫;可以起对第二电机14减震的作用。
25.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,所述第一滑槽9内涂覆有润滑油;可以起对第一夹板10润滑的作用。
26.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,所述两组第一夹板10和两组第二夹板22的外侧均设置有防滑垫;可以增大第一夹板10和第二夹板22与阀门的摩擦力,从而起防滑
的作用。
27.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,其在工作时,首先打开箱门3,将阀门放置在喷涂箱2内底部,使阀门与两组第一夹板10位置对应,然后关闭箱门3,之后打开第一电机12,第一螺杆11则与两组第一夹板10螺纹连接,两组第一夹板10则在第一滑槽9内向外滑动,两组第一夹板10则对阀门进行撑开固定,然后打开气缸16,活塞17则带动第二连杆19向下运动,当两组第二夹板22伸至阀门顶部内后,关闭气缸16,然后打开第三电机24,第二螺杆23则与两组第二夹板22螺纹连接,两组第二夹板22则在第二滑槽21内向外滑动,两组第二夹板22则对阀门的上部进行撑开固定,之后打开第二电机14,丝杠13则与移动杆4螺纹连接,多组第一滑块5则在喷涂箱2右端滑动,移动杆4则带动气缸16和第一连杆6同时向上运动,第一连杆6则通过滑杆7带动第一固定座8整体向上运动,气缸16则通过活塞17和第二连杆19带动第二固定座20整体向上运动,两组第一夹板10和两组第二夹板22则同时带动阀门向上运动,当阀门向上运动至指定高度后,关闭第二电机14,然后对阀门进行喷涂即可。
28.本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的阀门喷涂加工的定位机构的第一电机12、第二电机14、气缸16和第三电机24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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