技术特征：
1.一种连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：包括外壳，外壳内设有机械均化机构，外壳外设有驱动机械均化机构动作的驱动装置；所述外壳的上部设有重力均化进料部，所述外壳的底部设有出料口；其中，所述重力均化进料部可拆卸的设于外壳的上方，所述重力均化进料部包括支撑板、位于支撑板上侧的重力均化仓以及位于支撑板下侧的底部放料区，所述支撑板的中部开设有通孔，所述重力均化仓的底部安装在所述通孔上；所述底部放料区的底部具有活动封口。2.根据权利要求1所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述底部放料区的内壁沿活动封口自下而上其直径逐渐增大设置，使其形成倒锥形结构。3.根据权利要求1所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述重力均化仓包括筒体，筒体的底部具有仓斗，筒体的内部具有套仓。4.根据权利要求1所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述底部放料区的侧壁采用铝型材散热板实现。5.根据权利要求1所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述底部放料区的顶部宽度l1与底部放料区的高度l2的关系满足：6＜l1/l2＜9。6.根据权利要求5所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述底部放料区的高度l2大于底部的活动封口的直径。7.根据权利要求1所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述驱动装置设有两个，记为第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别设于所述外壳的左右两侧。8.根据权利要求7所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述机械均化机构包括主轴、大螺带和小螺带，大螺带和小螺带围绕主轴做同轴转动，所述主轴贯穿所述外壳的左右两侧，并分别与外壳的左右两侧的第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述小螺带与所述第一驱动装置连接，所述大螺带与所述第二驱动装置连接。9.根据权利要求8所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述主轴包括同轴且水平横卧设置的空心外轴和内轴，所述空心外轴包括左空心外轴和右空心外轴。10.根据权利要求9所述的连续玄武岩矿石均化装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括大螺带传动杆，所述第一驱动装置包括小螺带传动杆，所述大螺带传动杆包括左大螺带传动杆和右大螺带传动杆，所述大螺带设置在左大螺带传动杆和右大螺带传动杆之间，大螺带传动杆转动即可带动大螺带转动，所述右空心外轴与第二驱动装置传动连接，所述左大螺带传动杆和右大螺带传动杆分别由左空心外轴和右空心外轴带动并进行旋转动作；所述小螺带传动杆包括左小螺带传动杆和右小螺带传动杆，所述小螺带设置在左小螺带传动杆和右小螺带传动杆之间，小螺带传动杆转动即可带着小螺带转动；所述左小螺带传动杆和右小螺带传动杆分别由内轴的左右两侧带动并进行旋转动作。
技术总结
本实用新型公开一种连续玄武岩矿石均化装置，包括外壳，外壳内设有机械均化机构，外壳外设有驱动机械均化机构动作的驱动装置；外壳的上部设有重力均化进料部，所述外壳的底部设有出料口；所述重力均化进料部可拆卸的设于外壳的上方，所述重力均化进料部包括支撑板、位于支撑板上侧的重力均化仓以及位于支撑板下侧的底部放料区，所述支撑板的中部开设有通孔，所述重力均化仓的底部安装在所述通孔上；底部放料区的底部具有活动封口。本申请通过可拆卸的重力均化进料部的设计，使大颗粒的原料可通过重力均化仓方便的进行多次重力均化，然后再通过机械均化机构进行机械均化，可使得均化后的原料成分的波动为原来的1/20，大大提高了均化效率。了均化效率。了均化效率。
技术研发人员：孟亚平
受保护的技术使用者：四川炬鼎新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/12/16