一种生物滤池恶臭废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，特别的涉及一种生物滤池恶臭废气处理装置。


背景技术：

2.生物滤池由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物，污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化，生物滤池是以土壤自净原理为依据，在污水灌溉的实践基础上，经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。
3.现有技术中，污水处理过程中产生恶臭废气一般采用生物滤池，该技术虽然能有效去除恶臭废气，但该技术在处理时需要使用大量的水与药水对气体进行喷淋，且喷淋角度不均匀，使废气通过间隙泄漏出去，喷淋后的水也不能回收重复利用，对水资源造成极大的浪费，为此，我们提出了一种生物滤池恶臭废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物滤池恶臭废气处理装置，改善了该技术在处理时需要使用大量的水与药水对气体进行喷淋，且喷淋角度不均匀，使废气通过间隙泄漏出去，喷淋后的水也不能回收重复利用，对水资源造成极大浪费的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种生物滤池恶臭废气处理装置，包括：箱体，所述箱体的左侧连通有进气管，所述箱体的顶部连通有排气管，所述箱体的前端安装有开关；转动喷淋机构，对水进行喷淋的转动喷淋机构安装于箱体内腔的顶部；供水机构对转动喷淋机构进行供水的供水机构安装于箱体一侧的底部；加药机构，对供水机构内腔进行加药的加药机构安装于箱体前端的底部；处理机构，对恶臭废气进行过滤的处理机构安装于箱体内腔的底部；循环净化机构，对处理后的废气进行再次处理的循环净化机构安装于箱体另一侧的顶部。
6.优选的，所述转动喷淋机构包括固定连接于箱体内腔顶部的固定板，所述固定板的底部固定连接有盒体，所述盒体内腔的底部转动连接有转动管，所述转动管的底部贯穿盒体并延伸至盒体的底部，所述盒体与转动管为密封连接，所述转动管的底部连通有分布板，所述分布板的底部连通有喷头，所述转动管的表面套设有从动齿轮，所述固定板底部的一侧安装有电机，所述电机的输出端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
7.优选的，所述供水机构包括安装于箱体一侧底部的供水箱，所述供水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿供水箱并延伸至供水箱内腔的底部，所述供水箱的出水端连通有加水管，所述加水管远离水泵出水端的一端贯穿箱体并与盒体的一侧连通，所述供水箱靠近箱体一侧的底部连通有回流管，所述回流管远离供水箱的一端与箱体连通，所述回流管的表面安装有第一单向阀。
8.优选的，所述加药机构包括固定连接于箱体前端底部的药水箱，所述药水箱的一侧连通有第一连管，所述第一连管远离药水箱的一端与供水箱连通，所述第一连管的表面
安装有第二单向阀。
9.优选的，所述处理机构包括固定连接于箱体内腔底部的安装架，所述安装架的内腔滑动安装有生物填料室，所述生物填料室的两侧均安装有弹性卡块，所述安装架内腔的两侧均开设有滑槽，所述弹性卡块与滑槽滑动连接，所述滑槽内腔的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡槽与弹性卡块卡接，所述安装架的顶部与底部均安装有活性炭吸附板。
10.优选的，所述循环净化机构包括固定连接于箱体一侧顶部的气体净化箱，所述气体净化箱的顶部安装有风机，所述风机的出风端与气体净化箱的顶部连通，所述风机的进风端连通有第二连管，所述第二连管远离风机进风端的一端与排气管连通，所述排气管的内腔安装有气体检测仪，所述气体净化箱的底部连通有竖管，所述竖管的底部与进气管的顶部连通。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置转动喷淋机构，能够在对药水进行喷淋时使其更加均匀，避免出现间隙，导致废气泄漏的情况出现，电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动转动管进行旋转，从而带动分布板与喷头进行旋转，使药水转动喷淋，且通过供水机构的设计，能够对转动喷淋机构进行供水的效果，水泵吸取供水箱内腔的水注入加水管的内腔，再通过加水管与盒体的连通将水注入盒体的内腔，通过喷头进行喷洒的效果，且通过回流管与第一单向阀的设计，能够对箱体内腔底部的水进行回收利用，对水起到重复利用的效果，避免造成水资源浪费的情况出现；
13.2、通过设置循环净化机构，能够对处理后为达到排放标准的废气进行再次处理的效果，通过排气管内腔的气体检测仪对处理后的废气进行检测，当未达到排放标准时，通过风机吸取排气管内腔的气体，再通过循环净化机构对其进行净化，净化后的气体再通过竖管的与进气管的连通将废气重新注入箱体的内腔进行再次处理的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型的转动喷淋机构结构示意图；
17.图4为本实用新型处理机构的截面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进气管；3、排气管；4、转动喷淋机构；41、固定板；42、盒体；43、转动管；44、分布板；45、喷头；46、从动齿轮；47、电机；48、主动齿轮；5、供水机构；51、供水箱；52、水泵；53、加水管；54、回流管；55、第一单向阀；6、加药机构；61、药水箱；62、第一连管；63、第二单向阀；7、处理机构；71、安装架；72、生物填料室；73、弹性卡块；74、滑槽；75、卡槽；76、活性炭吸附板；8、循环净化机构；81、气体净化箱；82、风机；83、第二连管；84、竖管；9、开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种生物滤池恶臭废气处理装置，包括：箱体1，箱体1的左侧连通有进气管2，箱体1的顶部连通有排气管3，箱体1的前端安装有开关9；转动喷淋机构4，对水进行喷淋的转动喷淋机构4安装于箱体1内腔的顶部；供水机构5对转动喷淋机构4进行供水的供水机构5安装于箱体1一侧的底部；加药机构6，对供水机构5内腔进行加药的加药机构6安装于箱体1前端的底部；处理机构7，对恶臭废气进行过滤的处理机构7安装于箱体1内腔的底部；循环净化机构8，对处理后的废气进行再次处理的循环净化机构8安装于箱体1另一侧的顶部；处理机构7包括固定连接于箱体1内腔底部的安装架71，安装架71的内腔滑动安装有生物填料室72，生物填料室72的两侧均安装有弹性卡块73，安装架71内腔的两侧均开设有滑槽74，弹性卡块73与滑槽74滑动连接，滑槽74内腔的顶部与底部均开设有卡槽75，卡槽75与弹性卡块73卡接，安装架71的顶部与底部均安装有活性炭吸附板76，能够对气体进行处理，且能够对废气中的臭味进行净化，避免影响外部环境的情况出现。
21.如图2和图3所示，转动喷淋机构4包括固定连接于箱体1内腔顶部的固定板41，固定板41的底部固定连接有盒体42，盒体42内腔的底部转动连接有转动管43，转动管43的底部贯穿盒体42并延伸至盒体42的底部，盒体42与转动管43为密封连接，转动管43的底部连通有分布板44，分布板44的底部连通有喷头45，转动管43的表面套设有从动齿轮46，固定板41底部的一侧安装有电机47，电机47的输出端焊接有主动齿轮48，主动齿轮48与从动齿轮46啮合连接，能够在对药水进行喷淋时使其更加均匀，避免出现间隙，导致废气泄漏的情况出现；
22.供水机构5包括安装于箱体1一侧底部的供水箱51，供水箱51的顶部安装有水泵52，水泵52的进水端贯穿供水箱51并延伸至供水箱51内腔的底部，供水箱51的出水端连通有加水管53，加水管53远离水泵52出水端的一端贯穿箱体1并与盒体42的一侧连通，供水箱51靠近箱体1一侧的底部连通有回流管54，回流管54远离供水箱51的一端与箱体1连通，回流管54的表面安装有第一单向阀55，能够对转动喷淋机构4进行供水的效果，且能够对箱体1内腔底部的水进行回收利用，对水起到重复利用的效果，避免造成水资源浪费的情况出现；加药机构6包括固定连接于箱体1前端底部的药水箱61，药水箱61的一侧连通有第一连管62，第一连管62远离药水箱61的一端与供水箱51连通，第一连管62的表面安装有第二单向阀63，能够对供水箱51的内腔进行加药，便于对气体中的污染物与臭气进行更好的降解。
23.如图1所示，循环净化机构8包括固定连接于箱体1一侧顶部的气体净化箱81，气体净化箱81的顶部安装有风机82，风机82的出风端与气体净化箱81的顶部连通，风机82的进风端连通有第二连管83，第二连管83远离风机82进风端的一端与排气管3连通，排气管3的内腔安装有气体检测仪，气体净化箱81的底部连通有竖管84，竖管84的底部与进气管2的顶部连通，能够对处理后为达到排放标准的废气进行再次处理的效果。
24.本实用新型在使用时，通过进气管2与恶臭废气管道的连通将废气注入箱体1的内腔，再通过生物填料室72与活性炭吸附板76对废气中的有害气体与臭气进行降解，药水箱61内腔的药水再通过第一连管62与供水箱51的连通将生物营养液注入供水箱51的内腔，与水进行混合，当混合完成后，水泵52吸取供水箱51内腔的药水通过加水管53注入盒体42的内腔，再通过转动管43与分布板44的连通将药水通过喷头45进行喷淋，且通过电机47带动主动齿轮48进行转动，主动齿轮48与主动齿轮48通过啮合连接带动转动管43与分布板44进
行转动，从而带动喷头45进行旋转，使其全方位的对废气进行喷淋，且喷淋的药水流至生物填料室72的表面，药水中的生物营养液保持生物填料室72内腔的微生物生长，使其净化效果更好，最后，处理后的气体通过排气管3排出，且在排出的同时，通过气体检测仪对气体进行检测，当检测气体未达到排放标准时，通过风机82与第二连管83的连通吸取排气管3内腔的气体，再通过气体净化箱81对气体进行净化，净化后的气体通过竖管84与进气管2的连通再次进入箱体1的内腔，对气体进行再次净化的效果，有效的解决了该技术在处理时需要使用大量的水与药水对气体进行喷淋，且喷淋角度不均匀，使废气通过间隙泄漏出去，喷淋后的水也不能回收重复利用，对水资源造成极大浪费的问题。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。